配备有支撑脚的食物处理装置的制作方法

本发明涉及设置在烹饪容器中的食物处理装置的一般技术领域，具体涉及用于与多种尺寸的烹饪容器配合的食物处理装置。

背景技术：

已知文献fr2743710披露了一种设置在容器中的食物处理装置。已知文献us5617774披露了一种设置在烹饪容器中的食物处理装置，其中，所述装置包括固定在烹饪容器的手柄上的固定机构，该固定机构允许食物处理装置在烹饪容器上的不使用工具的连接/脱离连接。所述装置包括驱动用于与食物配合的旋转工具的驱动轴。所述驱动轴沿着竖直轴线延伸并且包括配备有穿孔爪的自由端部。所述容器包括固定在底部的中央的销钉。所述穿孔爪与所述销钉配合以便定位驱动轴和工具并且引导驱动轴和工具旋转。

然而，这种配备有固定在底部上的销钉的容器难以清洁。清洁工具，例如海绵在重复在包括带角部分的销钉上通过后会损坏。

此外，在穿孔爪和销钉之间的大的间隙是需要的以便消除装置在容器的手柄上的定位离散差。因此，驱动轴和工具被糟糕地引导旋转。因此，驱动轴的自由端部和工具可在底部表面上摩擦并且损坏该表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点并且提供一种食物处理装置，所述食物处理装置具有简单的和高工效性的实施。

本发明的另一个目的在于提供一种食物处理装置，所述食物处理装置具有简单的设计且实施经济。

这些目的通过一种设置在烹饪容器中的食物处理装置而实现，所述装置包括固定在所述烹饪容器上的固定机构和驱动用于与所述食物配合的旋转工具的驱动轴，所述固定机构允许所述装置在所述烹饪容器上的连接/脱离连接。所述装置包括所述驱动轴的自由端部的引导支撑部件，所述引导支撑部件包括用于固定地放置在所述烹饪容器的底部上的下支撑面，并且所述引导支撑部件通过球形铰或枢轴类型的连接件与所述驱动轴的自由端部连接。

因此，引导支撑部件固定地抵靠在底部上。在工作时由在引导支撑部件和驱动轴的端部之间的连接件中的摩擦力产生的力矩小于由在引导支撑部件的下面和容器底部之间的摩擦力产生的力矩。

有利地，所述引导支撑部件的下支撑面用于与容器的平坦底部配合。因此，应理解，引导支撑部件相对于底部的定中心例如通过将装置固定在烹饪容器上的固定机构实现。

驱动轴的自由端部并且因此工具通过与引导支撑部件的连接被引导旋转，其可具有小间隙。因此，驱动轴和工具相对于烹饪容器的底部精确地定位以便确保所有食物的有效处理，尤其是设置在更靠近底部的食物。

在底部上固定的销钉允许不产生损坏底部表面的摩擦，该底部表面通常配备有涂层，例如基于聚四氟乙烯的涂层。

球形铰或枢轴类型的连接件最少允许驱动轴相对于所述引导支撑部件围绕延伸驱动轴的竖直轴线旋转。

有利地，所述装置包括固定在烹饪容器上的固定机构，其允许使用者在不使用工具的情况下使装置相对于烹饪容器连接/脱离连接。

有利地，所述引导支撑部件由圆柱形销钉形成，所述销钉的下面用于抵靠在所述容器的底部上，所述下面是圆形的，所述销钉在圆柱形容腔中旋转活动，所述圆柱形容腔布置在所述驱动轴的端部处。

有利地，所述驱动轴沿着竖直轴线延伸。因此，这种设置允许径向于竖直轴线的良好引导，驱动轴在该竖直轴线中延伸。

优选地，所述圆柱形销钉包括凸起的上面，所述上面与所述圆柱形容腔的底壁配合。

因此，销钉的上面与圆柱形容腔的底壁在减小的接触表面上配合。因此，在工作时由摩擦力产生的力矩是小的。

有利地，所述圆柱形容腔的底壁是凸起的。

优选地，所述食物处理装置包括将所述销钉保持在所述驱动轴的圆柱形容腔中的保持机构。

因此，所述装置可尤其在清洁时被操纵，而无销钉分离或丢失的危险。

有利地，所述保持机构包括与驱动轴连为一体的凸销，该凸销与销钉的周边凹槽配合。

有利地，所述引导支撑部件由具有小的摩擦系数的材料实现，尤其由聚四氟乙烯实现。

小的摩擦系数是指小于0.3的摩擦系数。

优选地，所述引导支撑部件的下面由具有大于构成所述引导支撑部件的材料的摩擦系数的摩擦系数的材料覆盖。

因此，当所述装置工作时，下面相对于底部旋转的危险被减小。

优选地，所述引导支撑部件的下面具有与所述容器的底部接触的大于75mm²的接触表面。

该设置还允许减小当装置工作时下面相对于底部旋转的危险。

有利地，所述旋转工具沿着延伸所述驱动轴的竖直轴线滑动地安装。

因此，所述装置可适用于不同高度的容器。

优选地，所述食物处理装置包括用于将所述旋转工具固定在所述驱动轴上的固定机构，所述固定机构允许不用工具地安装/拆卸。

所述旋转工具通常包括径向于所述竖直轴线的延伸部，所述延伸部的自由端部应更靠近容器的壁定位，以便更好地处理所有的食物。使用者可根据选择的容器容易地调整工具在驱动轴上的正确工作位置并且因此将径向延伸部更靠近壁定位。

有利地，所述食物处理装置包括使所述驱动轴相对于所述固定机构沿着所述容器的径向方向滑动的滑动机构。

因此，驱动轴并且因此工具可定位在容器的中央。

优选地，所述食物处理装置包括电机和能量源，所述电机驱动所述驱动轴旋转。

因此，工具自动地旋转。

附图说明

通过研究以下在附图中示出且以非限定性示例方式给出的实施方式，将更好地了解本发明，在附图中：

-图1示出在根据本发明的具体实施方式的小直径的烹饪容器上布置的食物处理装置的立体视图。

-图2示出图1示出的食物处理装置的立体图，所述装置布置在大直径的烹饪容器上。

-图3示出图2所示的食物处理装置的分解立体图。

-图4示出沿图2所示的食物处理装置的线iv-iv的剖视图。

-图5示出图4所示的饮料制备装置细节v的视图。

-图6示出沿图3所示的食物处理装置的线vi-vi的剖视图。

-图7示出图3所示的饮料制备装置的细节vii的视图。

具体实施方式

值得注意的是，在本文献中，用于描述处理装置的术语“水平”、“竖直”、“下”、“上”、“纵向”、“横向”、“高”、“低”参考的是布置在处于使用状态下的容器上该处理装置。

在如图1至图3所示的实施例中，食物处理装置1布置在烹饪容器50a，50b上。处理装置是混合和/或搅拌装置1。烹饪容器是直径为20厘米的有柄平底锅50a(图1)或直径为22厘米的有柄平底锅50b(图2和图3)。每个烹饪容器50a，50b包括底部51和侧壁52，所述侧壁52通过朝向外部的弯曲部分53被朝向高处延伸。食物处理装置1包括手柄形状的底架2。所述底架2包括将装置固定在壁52上和弯曲部分53上的固定机构。所述固定机构包括用于抵靠壁52的外面54的固定爪3和用于抵靠壁52的内面55的活动爪4(图3)。所述活动爪4在连接的关闭位置和脱离连接的打开位置之间活动，在所述连接的关闭位置中，壁52被夹紧。固定机构包括活动爪4的移动机构，其被本领域技术人员所知并且例如在文献ep769263中被描述。食物处理装置1包括配备有旋转工具40的驱动轴20的壳体5。驱动轴20沿竖直轴线21延伸并且旋转工具40布置在底部51附近。

食物处理装置1包括使配备有驱动轴20的壳体5相对于包括固定机构的底架2沿容器50a，50b的径向方向22滑动的滑动机构。所述底架2包括自身折叠成u形的薄片6，薄片具有两个自由端部7a，7b。所述底架2包括收纳薄片6的空腔8。自由端部7a，7b在空腔8的外部沿容器50a，50b的径向方向22延伸。自由端部7a，7b各自包括布置在薄片6的内面10上、在u的内部的榫9a，9b。每个榫9a，9b沿容器50a，50b的径向方向22纵向地延伸。壳体5沿容器50a，50b的径向方向22纵向地延伸。壳体5具有两个侧面11a，11b，每个侧面配备有沿容器50a，50b的径向方向22延伸的凹槽12a，12b。壳体5相对于底架滑动的滑动机构包括布置在凹槽12a，12b中的榫9a，9b。

食物处理装置1包括壳体5相对于底架2的滑动机构在至少两个沿径向方向22的预定位置中的锁定系统。每个榫9a，9b包括自由端部13a，13b，并且每个凹槽12a，12b包括配备有凸起部15a，15b，15c(图5)的底壁14a，14b。两个相邻的凸起部15a，15b，15c和底壁14a，14b的一部分形成自由端部13a，13b的收纳容腔16a，16b。薄片6由弹性材料实现。承载榫9a，9b的所述自由端部7a，7b形成横向于径向方向22活动的弹簧元件，以便允许榫9a，9b从其各自的容腔16a，16b中离开并且进入到相邻的容腔16a，16b中。因此，锁定系统包括榫9a，9b，该榫形成在锁定位置和释放位置之间活动的锁定部件，在所述锁定位置中，壳体5相对于底架2的位置被保持，并且在释放位置中，壳体5可相对于底架2滑动，每个榫9a，9b与至少两个容腔16a，16b配合。

如图4所示，壳体5包括用于使驱动轴20和旋转工具40旋转的电机17和传动机构18。壳体5包括用于为电机17供电的能量源19。

如图1和图2所示，工具40横向于延伸驱动轴20的竖直轴线21在第一和第二工作位置之间活动。所述旋转工具40包括驱动轴20的并肩地布置的第一和第二收纳容腔41，42。第一和第二收纳容腔41，42沿竖直轴线21延伸并且从工具40的一边穿到另一边。当驱动轴20布置在第一容腔41中时，所述工具40在第一工作位置中(图1)，而当驱动轴20布置在第二容腔42中时，工具40在第二工作位置中(图2)。工具40包括配备有自由端部44的径向延伸部43。当食物处理装置1布置在为具有20厘米的直径的有柄平底锅50a的烹饪容器上时，工具40在第一工作位置中，并且径向延伸部43的自由端部44位于容器的壁52附近(图1)。当食物处理装置1布置在为具有22厘米的直径的有柄平底锅50b的烹饪容器上时，工具40在第二工作位置中，并且径向延伸部43的自由端部44一直位于容器的壁52附近(图2)。

所述驱动轴20包括第一部分23，所述第一部分23的横向于竖直轴线21的截面具有六边形的形状(图7)，所述第一和第二容腔41，42具有与六边形形状互补的形状的横截面。第一和第二容腔41，42包括第一和第二侧开口45，46，第一和第二侧开口用于与具有圆形横截面的驱动轴20的第二部分24配合。第二部分24的圆形横截面小于一圆形截面，第一部分23的横截面包含在该圆形截面中。

如图6所示，工具40通过保持机构被固定在驱动轴20上，所述保持机构允许工具40相对于驱动轴20不用工具地安装和拆卸。驱动轴20的第一部分23具有自由端部31，所述自由端部31包括凸肩27，所述凸肩27与第一或第二容腔45，46的下面47，48配合。保持机构包括由滚珠28形成的锁定元件。所述滚珠28布置在径向地设置在驱动轴20中的盲孔29中。滚珠28在保持位置和释放位置之间活动，在所述保持位置中，所述第一或第二容腔41，42在驱动轴20上被保持位置，并且在所述释放位置中，所述第一或第二容腔41，42可从驱动轴20上脱离连接。滚珠28在布置在盲孔29中的弹簧30的作用下受到从释放位置朝向保持位置的回复力。所述滚珠28通过材料缩口被阻止从盲孔29中离开。所述滚珠28与工具40的半圆形空腔39配合。

如图6所示，驱动轴20包括配备有由圆柱形销钉32形成的引导支撑部件的自由端部31。所述圆柱形销钉32包括放置在烹饪容器的底部51上的下面33。驱动轴20的自由端部31包括收纳销钉32的圆柱形容腔34。销钉32和圆柱形容腔34沿竖直轴线21竖直地延伸。圆柱形销钉32在圆柱形容腔34中旋转活动以便形成滑动枢转类型的连接。销钉32包括凸形的上面36，上面36与圆柱形容腔34的凸形的底壁35配合以便形成平面抵靠。销钉32因此通过具有平面抵靠的滑动枢转类型的连接与驱动轴20的自由端部31连接。

驱动轴20的自由端部31包括凸销37，所述凸销37朝向圆柱形容腔34的内部径向地延伸。凸销37与销钉32的周边凹槽38配合。凸销37和周边凹槽38形成销钉32在驱动轴20的圆柱形容腔34中的保持机构，并且同时允许销钉32在圆柱形容腔34中的旋转。

驱动轴20包括与传动机构连为一体的第三部分25。所述第三部分25包括圆柱形容腔60，所述第二部分24以滑动的方式布置在所述容腔60中。所述第二部分24包括长形的横向开口61，其与径向地布置在第三部分25上的轴62配合。回复弹簧63布置圆柱形空腔60的底壁64和第二部分24的上面65之间。所述回复弹簧63倾向于使驱动轴20的第一和第二部分23，24和工具40回复到低脱离位置中。因此，旋转工具40沿所述竖直轴线21滑动地安装。

在工作时，使用者欲将先前布置在直径为20厘米的有柄平底锅50a(图1)上的食物处理装置1装配在更大直径的有柄平底锅50b上，其直径例如为22厘米(图2)，使用者需要通过将活动爪4移动到脱离连接的打开位置而将装置1从壁52上脱离连接。使用者随后将装置1取下并且将工具40横向于竖直轴线21从第一工作位置移动到第二工作位置。为此，使用者对工具40从低向高施加力以便使滚珠28从保持位置移动到释放位置并且使驱动轴20的第二部分24滑动到第一容腔41中，而不是第一部分23。使用者可随后通过侧开口45将第二部分24与第一容腔41径向地脱离连接。根据相反的过程，使用者通过将第一部分23设置在第二容腔42中，将工具40组装到第二工作位置中。

使用者通过握持手柄形状的底架2来握持装置1，将沿径向方向22对壳体5施加力，以便使榫9a，9b的自由端部13a，13b通过到凸起部15b的上方。为此，所述薄片6的自由端部7a，7b彼此分开，并且榫9a，9b的自由端部13a，13b从其各自的容腔16a中脱离，所述榫9a，9b滑到所述凹槽12a，12b中并且所述榫9a，9b的自由端部13a，13b重新被设置在其各自的相邻的容腔16b中。所述容腔16a，16b沿凹槽12a，12b以一厘米的间距布置。因此，当使用者将装置1连接在具有大于2厘米的直径的有柄平底锅上时，驱动工具20的竖直轴线21与有柄平底锅的竖直轴线对齐。此外，第一和第二容腔16a，16b间隔1厘米。因此工具40的径向延伸部43的自由端部44设置在壁52附近。

为了将装置1连接在有柄平底锅50b上，使用者滑动壁52两侧的固定爪3和活动爪4。布置在自由端部31的销钉32的下面33与底部51接触，并且驱动轴20的第二部分24滑动到第三部分25中以便允许装置1适合壁52的高度。使用者可将活动爪4移动到连接的关闭位置中。最终，使用者可启动电机17以便驱动驱动轴20和工具40旋转。销钉32的下面33以不活动的方式安置在底部51上以便确保工具40的良好的工作位置和驱动轴20的良好的旋转引导。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。

在一个实施变型例中，引导支撑部件通过球形铰类型的连接件与驱动轴的自由端部连接。

在图中未示出的另一个实施变型例中，引导支撑部件的下面具有环形形状。