本发明涉及烧烤食品的设备，尤其涉及一种双层炉体烧烤炉。
背景技术：
烧烤，可能是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说，烧烤是在火上将食物多为肉类烹调至可食用；现代社会，由于有多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等。烧烤本身也成为一种多人聚会休闲娱乐方式或者是生意。不论在中国还是整个亚洲、美洲和欧洲，烧烤通常是小至家庭，大至学校的集体活动以及一些公司组织的集体活动。
馕坑是烤制食品的炉灶，已有两千多年历史，是较早的形式的烤炉；由于地区不同，馕坑的样式和材料也不相同。现代的烤炉，通常是通过使用炭火或其它燃料的明火烤制，属于高温炙烤，温度不受控制，完全靠人工的操作来达到烧烤的工艺和效果，受热不够均匀，容易发生糊点，产生致癌物质，同时也容易产生油烟，污染空气环境，也有设计为电为烤源的烤炉，电烤其实也是一种烘焙效应，其与烧烤的效果是无法相提并论的，一直也被人们所接受。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明提出了一种双层炉体烧烤炉，既能够在抛弃了明炉烧烤油烟污染环境的弊端，也能够适应各种炭火烧烤不同种类、大小食物的烧烤，尤其适应较大肉类的烧烤，烤制食物内外均匀，口感色泽好，烤制效率高。
为实现上述目的，本发明提出一种双层炉体烧烤炉，包括炉体、升降平台和炉壁加热装置；所述炉体通过支架与升降平台配合连接，所述炉体包括内炉和外炉，在所述内炉内匹配设置烤制装置；所述外炉包括保温层和外炉壁；所述内炉由内向外依次包括框架层、防脱加固层和内炉壁；所述内炉的上部设置有内空气通道，所述外炉与内炉之间匹配设置外空气通道；所述升降平台包括上平台、升降架和下底座，升降架安装在下底座上，上平台水平安装在升降架上部；所述烤制装置与上平台配合连接；所述炉壁加热装置匹配安装在内炉和外炉之间的底部空间处。
所述烤制装置包括烤架和底座，烤架匹配安装在底座上，底座与升降平台的上部配合连接。
在所述内炉底部匹配设置有炉门；在所述升降平台的上平台上表面匹配设置有炭槽，炭槽上方匹配安装有炉门，在炉门上设置有与炭槽相互配合的烤制孔；所述烤制装置的底座水平安装在炉门上，在炉门上表面匹配设置有接油盘；所述接油盘和底座的中心均设置有与烤制孔相互配合的圆孔。
所述炉门与内炉侧壁底部之间匹配设置有密封垫；所述烤架包括竖直架和水平架，竖直架从底座垂直向上延伸至内炉的顶部内壁处，水平架与竖直架配合连接；在所述接油盘的四周边缘和中间位置处均设置有倾斜向上的接油盘侧壁。
所述内炉和外炉的侧壁底部均通过支架与升降平台固定配合连接；所述内炉的侧壁上设置有内观察孔，在内观察孔上匹配设置有内观察玻璃，在所述外炉的侧壁上匹配设置有外观察孔，在外观察孔上设置有外观察玻璃；所述内观察孔与外观察孔相互匹配，内观察孔设置在内炉侧壁的中上部。
所述内炉整体呈中空的圆柱体，内炉的顶部为内炉口，在内炉口上匹配设置有内空气通道，内空气通道设置有内炉废气排放口，在内炉废气排放口处匹配安装有内炉插板炉门；所述外炉与内炉配合安装，在外炉顶部设置有外空气通道，外空气通道处设置有外炉废气排放口，在外炉废气排放口处安装有外炉炉门；在所述内空气通道处匹配设置有温度表。
所述内炉和外炉之间的空间是燃烧室，在燃烧室的下部配合设置有炉壁加热装置。
有益效果
本发明通过设置的炉体、升降平台和炉壁加热装置，在炉体底部设置炉门，能够使炉门在升降平台的带动下，向下方下降，从而使烤架从炉体内垂直向下运动，并离开炉体内部空间，便于在烤架上摘挂食物。同时，炉门设置在下方，由于热空气向上运行的原理，炉门在开启时，热能不会流失，更不会影响到烤制工艺的进行，同时，也更好的节省了能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
1.内炉，2.外炉，3.保温层，4.炉门，5.炭槽，6.升降平台，61.上平台，62.升降架，63.下底座，7.炉壁加热装置，8.接油盘，9.烤架，10.内炉插板炉门，11.内炉口，12.温度表，13.底座，14.内炉外壁，15.内炉内壁，16.密封垫，17.外观察玻璃，18.内观察玻璃，19.观察口,20.支架,21.内空气通道，22.外空气通道,221.外炉炉门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种双层炉体烧烤炉，包括炉体、升降平台6和炉壁加热装置7；所述炉体通过支架20与升降平台6配合连接，所述炉体包括内炉1和外炉2，在所述内炉1内匹配设置烤制装置；所述外炉2包括保温层3和外炉壁；所述内炉2由内向外依次包括框架层、防脱加固层和内炉壁；所述内炉1的上部设置有内空气通道21，所述外炉2与内炉1之间匹配设置外空气通道22；所述升降平台6包括上平台61、升降架62和下底座63，升降架62安装在下底座63上，上平台61水平安装在升降架62上部；所述烤制装置与上平台61配合连接；所述炉壁加热装置7匹配安装在内炉1和外炉2之间的底部空间处。
所述烤制装置包括烤架9和底座13，烤架9匹配安装在底座13上，底座13与升降平台6的上部配合连接。
在所述内炉1底部匹配设置有炉门4；在所述升降平台6的上平台61上表面匹配设置有炭槽5，炭槽5上方匹配安装有炉门4，在炉门4上设置有与炭槽5相互配合的烤制孔；所述烤制装置的底座13水平安装在炉门4上，在炉门4上表面匹配设置有接油盘8；所述接油盘8和底座13的中心均设置有与烤制孔相互配合的圆孔。
所述炉门4与内炉1侧壁底部之间匹配设置有密封垫16；所述烤架9包括竖直架和水平架，竖直架从底座13垂直向上延伸至内炉1的顶部内壁处，水平架与竖直架配合连接；在所述接油盘8的四周边缘和中间位置处均设置有倾斜向上的接油盘侧壁81。
所述内炉1和外炉2的侧壁底部均通过支架20与升降平台6固定配合连接；所述内炉1的侧壁上设置有内观察孔，在内观察孔上匹配设置有内观察玻璃18，在所述外炉2的侧壁上匹配设置有外观察孔，在外观察孔上设置有外观察玻璃17；所述内观察孔与外观察孔相互匹配，内观察孔设置在内炉1侧壁的中上部。
所述内炉1整体呈中空的圆柱体，内炉1的顶部为内炉口11，在内炉口11上匹配设置有内空气通道21，内空气通道21设置有内炉废气排放口，在内炉废气排放口处匹配安装有内炉插板炉门10；所述外炉2与内炉1配合安装，在外炉2顶部设置有外空气通道22，外空气通道22处设置有外炉废气排放口，在外炉废气排放口处安装有外炉炉门221；在所述内空气通道21处匹配设置有温度表12，温度表12的测温端部与内空气通道21相连通，温度表12用来测定内炉的温度，在炉体顶部设置有炉顶盖，外炉炉门221设置在炉顶盖的一侧。所述内空气通道21与外空气通道22之间是相互不连通的。
所述内炉1和外炉2之间的空间是燃烧室，在燃烧室的下部配合设置有炉壁加热装置7。
本发明开始操作时，炉体底部为烤炉炉门4，炉门4在升降平台6的作用下向下运行，从而使烤架9向下运行，将果木炭通过上部炭槽口放入，在炭槽侧部为木炭燃烧进气口。接油盘8安装在烤制装置的底座13上，接油盘8也可以直接做为烤制装置的底座13安装在炉门4上表面，接油盘8和炉门4的中心位置匹配设置一个与炭槽5烤制孔配合的圆孔，便于果木炭对食物进行烤制。接油盘8的四周边缘和中心边缘设置有向上的折边，便于将食物滴落的油脂储存在接油盘8中，避免油脂直接落入果木炭中，以引起较多的油烟。烤架9的竖直架为多个竖直焊接在接油盘8上的金属杆，水平架整体呈圆形匹配固定安装在竖直架的顶部，便于食物挂在烤架9上。
内炉1上部设置的内空气通道21与外部空间连通，在内炉废气排放口安装有内炉插板炉门10，内炉插板炉门10通过外置的把手以便于开启。在外炉2顶部设置有外空气通道22，外空气通道22处设置有外炉废气排放口，在外炉废气排放口处也设置有外炉炉门221，且在外炉炉门221上匹配设置一温度表12，以用来计算观察内部的温度。在外炉2的侧壁处匹配设置有观察口19和外观察玻璃17，外观察玻璃17和内观察玻璃18均采用耐高温玻璃。内炉1体的中心采用金属板材框架结构为框架层，在金属板材的两侧均设置防脱加固层，使炉壁更坚固，塑形效果好，高温加热不会断裂、不变形。炉壁加热装置可以采用燃气管路匹配安装在内炉1和外炉2之间的底部，炉壁加热装置7能够通过现有技术实现。
炉壁加热装置7通过燃气在内外炉夹层中燃烧，内炉外壁14充分受热，加上炭火的辐射热使内炉1内部快速达到烧烤的温度要求，外炉2外是一层保温材料岩棉或珍珠岩做为保温层3，保护整个炉体的温度不往外散发，待内炉1内的温度达到后，关闭燃气熄灭内炉1内的炭火，然后关闭所有进气与废气排放口，待烤食品挂在烤架9上，放置在炭槽5上，这种焖制烧烤的方式，可以烤制大块肉类，把料味焖入肉中，锁定肉内水份，更好完整的达到外焦里嫩，待食物烤好后，全部取出。本烤炉可以烤制多样化的食品，更加灵活明火烤制可随时取出或放入，可以烤制不同的食材，烤制食品的油脂滴落在接油盘上，其不与炭火接触，炭火本身没有烟，所以对环境也不会有危害，炉壁同时薰烤出来的食品，又可以增加人们喜欢的果木炭香味，也达到了操作更灵活，烧烤食品多样化的效果，使烤炉真正做到了可随时改变操作方式，更充分发挥各项烧烤功能，更好的发挥了烤炉的作用。内外炉体的隔离设计，有效的把燃气燃烧时产生的有害物质和难闻的异味均与烤制食品分离开，保证了最终烤制食品的美味与食品健康。
本烤炉内的食品在密封的内炉内，由本身自带水份的蒸发，产生蒸汽，使内炉内达到一定的湿度。食品外烤内蒸，使食材内外同时受热，同时加温成熟，不用任何外力操作的情况下，也能够成功烤制透大体积的食材，并保证食品外部不会烤干、烤老，在烤制时间上也大大缩短了用时，提高效率。
本产品在设计上是所有同类烧炉产品中唯一采用容纳了“焖”“蒸”“熏”“烤”四个烹任工艺,同时进行来达到烤制食品目的的烤炉,也是唯一不用人工操作,完全依靠烤炉自身的设计来达到同时四个工艺一体化进行的工艺型烤炉,使烤制的食品达到“色、香、味、型”具佳效果,划时代的提升了烤炉工艺化流程烹饪烤制的标准要求功能。
1、焖烤:待炉壁升温到一定温度,放入食材,关闭底部炉门与上部炉口,为烤制食材提供一个封闭的焖制空间,食品在炉内焖制,不但可以把加入的调料料味焖进食品内部,还可以保留食品内部的汤汁不外溢,使烤制的食品由内到外,嫩滑多汁,清香入味。
2、蒸烤:食品在密封的炉内,由本身自带水份的蒸发,产生蒸汽,使炉内达到一定的湿度,食品外烤内蒸,使食材内外同时受热,同时加温成熟,不用任何外力操作的情况下,也可以成功烤制较大体积的食材,并保证食品外部不会烤干,烤老烤糊同时,也大大缩短了烤制时间，这是其他类型烤炉无法实现的。
3、熏烤:炉壁内层的特殊土质涂层,本身无味,经过炭槽内木炭的熏烤,大量吸收接纳了木炭燃烧时产生的炭香味,再由炉壁熏烤食品,既卫生、科学又使烤制食品增加了独特的炭烤香味,炭槽内也可以加入熏制香料,同样由炉壁为介体,达到食品熏制美味效果。
4、烤制:本产品是利用炉壁高温和炉内辐射热能来烤制食品的,属于暗炉烤制工艺,在烤制流程上采用的是先高温后低温的方式,自然烤制,一气呵成。产品在烤制食品时,完全依靠食材本身的油脂经高温发生质变来增加食品香味,不加油反减油,让烤制食品更健康,口味更加纯正,高温烤制使食品更醇香。
本工艺烤炉在操作使用上,完全降低了人员技能要求的门槛,也完全省去了烤制工艺繁琐的工作内容,设备操作已达到了标准化,烤制工艺完全由机器自身工作完成,工艺自动化,产品科学的设计理念,已远远超越于现有其它烤炉产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。