搅拌机的制作方法

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种搅拌机。

背景技术

随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机应用日益广泛，普及到千家万户。

相关技术中，现有的技术方案绝大多数是电机驱动一组行星齿轮传动机构，带动两组搅拌件旋转搅拌、粉碎食物，搅拌效率低，而且，为了达到较好的搅拌、粉碎性能，通常采用提高电机转速的方法，但提高运行转速会带来一系列其他问题，比如高噪音、高振动、寿命短等，并且，行星齿轮系统占据的平面空间更大。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种搅拌机，该搅拌机能够使搅拌机在较低转速情况下达到较好的搅拌或者粉碎效果，也能够降低搅拌机的工作噪音。

根据本发明的搅拌机包括：第一驱动轴、第一驱动件、第二驱动轴和传动装置，所述第一驱动轴设置有第一传动件；所述第一驱动件驱动所述第一驱动轴旋转；所述第二驱动轴套设于所述第一驱动轴，所述第二驱动轴设置有第二传动件；所述传动装置包括：第三传动件和第四传动件，所述第三传动件和所述第四传动件同轴固定，所述第三传动件与所述第一传动件传动，所述第四传动件与所述第二传动件传动。

根据本发明的搅拌机，通过第一驱动轴、第一驱动件、第二驱动轴和传动装置配合，能够使搅拌机在较低转速情况下达到较好的搅拌或者粉碎效果，也能够提升搅拌机的能量利用率，还能够降低搅拌机的工作噪音，并且，也能够减小搅拌机的体积。

可选地，所述第一驱动轴的旋转方向与所述第二驱动轴的旋转方向相反。

进一步地，所述的搅拌机还包括：第五传动件和第六传动件，所述第五传动件和所述第六传动件同轴固定，所述第五传动件与所述第四传动件传动，所述第六传动件与所述第二传动件传动。

具体地，所述第一传动件、所述第二传动件、所述第三传动件、所述第四传动件、所述第五传动件和所述第六传动件均为齿轮。

可选地，所述第三传动件和所述第四传动件为双联齿轮，所述第五传动件和所述第六传动件为双联齿轮。

进一步地，所述第三传动件的直径大于所述第四传动件的直径，所述第五传动件的直径大于所述第六传动件的直径。

具体地，所述第一传动件、所述第二传动件、所述第三传动件、所述第四传动件、所述第五传动件和所述第六传动件均为传动轮，所述第一传动件和所述第三传动件之间、所述第四传动件和所述第五传动件之间、所述第六传动件和所述第二传动件之间均设置有传动带。

可选地，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴竖向设置。

进一步地，所述第一驱动轴的上端向上超出所述第二驱动轴的上端，所述第一驱动轴的上端连接有第一搅拌件，所述第二驱动轴的上端连接有第二搅拌件。

具体地，所述的搅拌机还包括：底座，所述底座用于容纳所述第一驱动件。

可选地，所述传动装置还包括：壳体，所述第一传动件和所述第二传动件设置于所述壳体内。

进一步地，所述第一驱动件为电机。

附图说明

图1是根据本发明实施例的搅拌机的剖视图；

图2是根据本发明实施例的搅拌机的另一方向的剖视图；

图3是根据本发明实施例的搅拌机的传动装置、第一驱动轴和第二驱动轴的装配图；

图4是根据本发明实施例的搅拌机的传动装置、第一驱动轴和第二驱动轴的剖视图；

图5是根据本发明实施例的搅拌机的第一驱动轴、第二驱动轴、第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件、第五传动件和第六传动件的立体图；

图6是根据本发明实施例的搅拌机的第一驱动轴、第二驱动轴、第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件、第五传动件和第六传动件的主视图；

图7是根据本发明实施例的搅拌机的第一传动件、第二传动件、第三传动件、第四传动件、第五传动件和第六传动件的俯视图；

图8是根据本发明实施例的搅拌机的一个具体实施例的截面图。

附图标记：

搅拌机10；

第一驱动轴1；第一传动件11；第一搅拌件12；上连接器13；下连接器14；

第一驱动件2；

第二驱动轴3；第二传动件31；第二搅拌件32；

传动装置4；第三传动件41；第四传动件42；壳体43；

第五传动件5；第六传动件6；底座7；搅拌容器8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8详细描述根据本发明实施例的搅拌机10。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的搅拌机10包括：第一驱动轴1、第一驱动件2、第二驱动轴3和传动装置4。第一驱动轴1可以为实轴，第一驱动轴1设置有第一传动件11,第一驱动件2驱动第一驱动轴1旋转,第二驱动轴3可以为空心轴，第二驱动轴3套设于第一驱动轴1上，第一驱动轴1和第二驱动轴3之间有一对轴承，第二驱动轴3设置有第二传动件31，搅拌机10还可以包括：搅拌容器8，第二驱动轴3位于轴承座内部，轴承座与第二驱动轴3之间有轴承，轴承座被连接固定于搅拌容器8上。

传动装置4可以包括：第三传动件41和第四传动件42，第三传动件41和第四传动件42同轴固定，第三传动件41与第一传动件11传动，第四传动件42与第二传动件31传动。

并且，第一驱动轴1的上端向上超出第二驱动轴3的上端，第一驱动轴1的上端连接有第一搅拌件12，第二驱动轴3的上端连接有第二搅拌件32，第一搅拌件12和第二搅拌件32转动时可以搅拌或者粉碎搅拌容器8内的食物。

可选地，搅拌机10还可以包括：底座7，底座7用于容纳第一驱动件2，第一驱动件2的驱动轴与下连接器14相连，第一驱动轴1的下端连接有上连接器13，上连接器13与下连接器14连接，当第一驱动件2工作时，第一驱动件2可以驱动第一驱动轴1做旋转运动，从而可以实现驱动第一搅拌件12搅拌或者粉碎搅拌容器8内食物的工作目的。

同时，第一驱动轴1在转动时，第一传动件11会将动力传递给第三传动件41，然后第三传动件41会将动力传递给第四传动件42，然后第四传动件42会将动力传递给第二传动件31，然后第二传动件31会带动第二驱动轴3转动，然后第二驱动轴3会带着第二搅拌件32转动，从而可以实现驱动第二搅拌件32搅拌或者粉碎搅拌容器8内食物的工作目的。

其中，通过一个第一驱动件2驱动同一搅拌容器8内的第一搅拌件12和第二搅拌件32一起工作，能够使第一驱动件2在较低转速情况下达到较好的搅拌或者粉碎效果，也能够提升搅拌机10的能量利用率。并且，如果要达到同等的搅拌或者粉碎强度，搅拌机10在较低转速情况下就可以达到较好的搅拌或者粉碎效果，因此，这样设置还能够减小搅拌机10工作时的振动，可以降低搅拌机10的工作噪音，从而可以延长搅拌机10的使用寿命。同时，还能够减小搅拌机10的体积，可以减小搅拌机10所占空间，从而可以提升用户满意度。

由此，通过第一驱动轴1、第一驱动件2、第二驱动轴3和传动装置4配合，能够使搅拌机10在较低转速情况下达到较好的搅拌或者粉碎效果，也能够提升搅拌机10的能量利用率，还能够降低搅拌机10的工作噪音，并且，也能够减小搅拌机10的体积。

可选地，第一驱动轴1的旋转方向与第二驱动轴3的旋转方向相反，需要说明的是，从上向下看，如果第一驱动轴1顺时针旋转，那么第二驱动轴3就逆时针旋转，如果第二驱动轴3顺时针旋转，那么第一驱动轴1就逆时针旋转，如此设置能够使第一搅拌件12与第二搅拌件32对旋运动，可以使第一搅拌件12与第二搅拌件32更好地搅拌或者粉碎搅拌容器8内的食物，从而可以提升搅拌或者粉碎效果。

进一步地，如图5-图7所示，搅拌机10还可以包括：第五传动件5和第六传动件6，第五传动件5和第六传动件6同轴固定，第五传动件5与第四传动件42传动，第六传动件6与第二传动件31传动，需要解释的是，当搅拌机10开始工作时，第一传动件11将动力传递给第三传动件41，然后第三传动件41将动力传递给第四传动件42，然后第四传动件42将动力传递给第五传动件5，然后第五传动件5将动力传递给第六传动件6，然后第六传动件6将动力传递给第二传动件31，从而可以实现驱动第二驱动轴3旋转的工作目的，进而可以保证第二搅拌件32的工作性能。

可选地，第一传动件11、第二传动件31、第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6均可以为齿轮。需要说明的是，第一传动件11与第三传动件41啮合，第四传动件42与第五传动件5啮合，第六传动件6与第二传动件31啮合，齿轮之间的传动比可以根据实际需求进行不同的设计。其中，齿轮传动的稳定性好，这样设置能够使齿轮之间的动力传递更加平稳，可以进一步减小搅拌机10的工作噪音，并且，齿轮的结构强度好，可以延长第一传动件11、第二传动件31、第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6的使用寿命。

可选地，第三传动件41和第四传动件42可以为双联齿轮，第五传动件5和第六传动件6可以双联齿轮，如此设置能够减小第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6所占的平面空间位置，可以进一步减小搅拌机10所占的平面空间位置。

进一步地，第三传动件41的直径大于第四传动件42的直径，第五传动件5的直径大于第六传动件6的直径，这样设置能够使第一传动件11、第二传动件31、第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6更好地啮合在一起，可以提升齿轮之间的传动效率，从而可以提升搅拌机10的工作性能。

可选地，第一传动件11、第二传动件31、第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6均为传动轮，第一传动件11和第三传动件41之间、第四传动件42和第五传动件5之间、第六传动件6和第二传动件31之间均设置有传动带，其中，通过传动带与传动轮之间的配合，能够实现第一传动件11、第二传动件31、第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6之间动力传动的工作目的，可以保证第一搅拌件12和第二搅拌件32能够旋转，从而可以使搅拌机10正常工作。

具体地，第一驱动轴1和第二驱动轴3竖向设置，竖向是指图1中的上下方向。这样设置能够使第一驱动轴1和第二驱动轴3的布置更加合理，可以使第一搅拌件12和第二搅拌件32更好地搅拌或者粉碎搅拌容器8内的食物，从而可以进一步提升搅拌或者粉碎效果。

可选地，如图1-图4所示，传动装置4还可以包括：壳体43，第一传动件11和第二传动件31设置于壳体43内，并且，第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6也可以设置在壳体43内，壳体43能够起到保护第一传动件11、第二传动件31第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6的作用，可以防止第一传动件11、第二传动件31第三传动件41、第四传动件42、第五传动件5和第六传动件6受到损坏。

具体地，第一驱动件2可以为电机，电机的动力性能好，这样设置能够为搅拌机10的工作提供充足的动力，可以提升第一驱动件2的工作性能，并且，电机的工作可靠性好，不容易损坏，如此设置可以延长第一驱动件2的使用寿命。

如图8所示，根据本发明的一个具体实施例，此实施例是单第一驱动件2驱动第一搅拌件12和第二搅拌件32工作，其中，如图8所示，第二传动件31是第二驱动轴3的从动驱动传动轮，第六传动件6是第二驱动轴3的主动驱动传动轮，第二传动件31与第六传动件6通过传动带进行传动，第三传动件41是第二驱动轴3的从动驱动齿轮，第一传动件11与第一驱动轴1连接，第一传动件11是第二驱动轴3的主动驱动齿轮，第一驱动件2是第一驱动轴1的驱动电机。其他零部件如底座外壳、轴的连接件等在图8中已略去。

第一驱动轴1与第一搅拌件12和第二驱动轴3与第二搅拌件32通过铆接、螺接等方式固定连接在一起，第一搅拌件12和第二搅拌件32位于搅拌容器8的内部，第一驱动轴1和第二驱动轴3贯穿搅拌容器8，第一驱动轴1与电机轴连接，第二驱动轴3与第二传动件31连接。

当搅拌机10工作时，第一驱动件2驱动第一驱动轴1旋转，第一驱动轴1会带动第一搅拌件12一起旋转搅拌或者粉碎搅拌容器8内的食物，同时第一驱动轴1也会带动第一传动件11旋转，然后第一传动件11会带动第三传动件41旋转，然后第三传动件41会带动第六传动件6旋转，然后第六传动件6会带动第二传动件31旋转，然后第二传动件31会带动第二驱动轴3旋转，最后第二驱动轴3会带动第二搅拌件32一起旋转搅拌或者粉碎搅拌容器8内的食物，从而可以实现单电机驱动两个搅拌件一起工作的目的，进而可以实现搅拌机的功能。

另外，根据本发明的另一个具体实施例，与上述实施例的区别在于，第二传动件31和第三传动件41都为齿轮，第二传动件31与第三传动件41之间通过一个齿轮连接，实现动力的传递。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。