本实用新型涉及一种建筑门窗领域，特别涉及一种排水型铝合金窗框。
背景技术：
目前的窗户多种多样，人们最常见到的还是铝合金窗框，铝合金窗框包括推拉窗和平开窗，推拉窗与平开窗的结构不同，功能也不甚相同，推拉窗因为开启灵活实用方便而被广泛使用。
现有的可参考授权公告号为CN203296616U的中国专利，其公开了一种高强度塑料推拉窗，包括推拉窗框、安装在推拉窗框上的推拉窗扇、推拉窗扇中梃和纱窗；推拉窗框外壁加工有纱窗滑轨，且具有直边和/或斜边结构，推拉窗扇中梃采用加工有螺接孔的型材；纱窗的扇框为加工有腔体的型材，且沿着外框方向内壁设置有螺接孔；采用了上述技术方案的本实用新型高强度窗扇结构设计，提高门窗整体的强度，推拉窗扇中梃在装配时既可采用焊接工艺，又可采用螺接工艺，装配工艺简便；带有腔体的纱扇型材也具有很高的强度，并且在装配时可将纱扇型材作为纱扇中梃，与纱扇型材进行螺接连接。
推拉窗的占地面积小，能够随意控制开启面积，但是当外界下雨时，用于支撑玻璃框滑动的推拉窗框的滑槽内常常有很多积水，雨水会加速铝合金窗框的锈蚀，并且积水还会导致屋内比较潮湿，对人的健康不友好，因此如何将推拉窗框的积水及时排出是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种排水型铝合金窗框，达到了将推拉窗框内的因雨水产生的积水及时排出的技术效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种排水型铝合金窗框，包括外框，还包括在外框内部滑动的前玻璃框和后玻璃框，所述外框对应前玻璃框与后玻璃框的位置处开设有滑槽，滑槽位于外框的下部，所述滑槽的下部开设有多个前排水槽和多个后排水槽，所述前排水槽与后排水槽分别对应前玻璃框与后玻璃框设置，所述外框内部中空，所述外框的内部设有前排水管与后排水管，所述前排水管与后排水管分别对应前排水槽与后排水槽设置，所述前排水管的两端分别前排水槽和外框的外侧壁相连，所述后排水管的两端分别与后排水槽和外框的外侧壁相连。
通过采用上述方案，当外界下雨时，雨水会滴到外框的下部，然后进入到前排水槽内，由于排水槽共有多个，雨水会进入到不同的前排水槽内，保证在不同部位的雨水都能够进入到前排水槽中，进入到前排水槽中的水流入到前排水管中，进入到前排水管中的水从外框的侧壁向外流出，如果前玻璃框或者后玻璃框没有关紧或者没有关，水会进入到后排水槽中，经后排水管然后从外框的侧壁流出，这样外框的内部就不会有积水。
较佳的，所述前排水槽与后排水槽均呈长条形，所述前排水槽与后排水槽的宽度分别与前玻璃框和后玻璃框的宽度相等。
通过采用上述方案，前排水槽与后排水槽由于宽度较大，这样前玻璃框与后玻璃框下方的积水均能够比较轻松地流入到前排水管和后排水管中，保证了排水的效率。
较佳的，所述外框的外侧固设有接水槽，所述接水槽的外部连接有多个出水管，出水管位于接水槽的外部。
通过采用上述方案，接水槽能够接收从前排水管和后排水管中流出的水，流入到接水槽中的水通过出水管流出，防止水沿着外框的侧壁流出。
较佳的，前玻璃框对应滑槽的位置处固设有凸板，凸板滑移连接在滑槽内。
通过采用上述方案，前玻璃框在拉动时，凸板在滑槽内滑动，对前玻璃框起到一个支撑的作用，这样前玻璃框的滑动过程更加顺畅，稳定。
较佳的，所述前玻璃框的内部开设有内腔。
通过采用上述方案，前玻璃框内部的内腔在保证腔玻璃框进行支撑的同时节省材料，减少了前玻璃框制作的成本。
较佳的，所述凸板的两侧设有稳定板，稳定板固设在前玻璃框的底部，稳定版与外框的侧壁紧贴。
通过采用上述方案，凸板在滑槽内顺着滑槽的方向进行滑移，前玻璃框在滑动时不会发生偏移，运行得更加稳定。
较佳的，所述前玻璃框的的内部开设有对玻璃进行夹持的夹槽，所述夹槽的宽度略大于玻璃的宽度。
通过采用上述方案，凸板在滑槽内滑动将前玻璃窗拉开或关闭时，稳定板对前玻璃框起到进一步防止其偏移的作用。
较佳的，所述前玻璃框的的内部开设有对玻璃进行夹持的夹槽，所述夹槽的宽度略大于玻璃的宽度。
通过采用上述方案，通过夹槽来实现对玻璃的夹紧，夹槽的宽度略大于玻璃的宽度能够保证玻璃安装时更加方便省力。
较佳的，所述前玻璃框包括平滑板，平滑板的外侧为平滑斜面。
通过采用上述方案，平滑板能够保证对对前玻璃框安装玻璃时，平滑斜板保证人在碰触到时不会被划伤。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型前排水槽与后排水槽能分别通过前排水管与后排水管进行排水，防止滑槽内堆积有积水；
2.本实用新型长条形的前排水槽与后排水槽能够保证前排水槽与后排水槽能够将前玻璃框与后玻璃框下部的积水都排出去；
3.本实用新型接水槽能够接收前排水管与后排水管内流出的积水，防止积水流到外框的侧壁上；
4.本实用新型凸板能够在滑槽内滑动，保证前玻璃框运行的稳定性；
5.本实用新型前玻璃框内部开设的内腔能够在保证前玻璃框正常运行的同时节省材料。
附图说明
图1是实施例中防水型铝合金窗框整体图；
图2是实施例中外框结构示意图；
图3是图2中A部爆炸图；
图4是实施例中突显前排水管与后排水管的结构示意图；
图5是图4中B部爆炸图；
图6是实施例中突显前玻璃框内部结构的剖视图；
图7是图6中C部爆炸图。
图中，1、外框；11、凸板；12、滑槽；13、前排水槽；14、后排水槽；15、前排水管；151、后排水管；16、接水槽；17、出水管；2、前玻璃框；21、内腔；22、竖框；23、横框；231、稳定板；232、滑块；233、平滑板；234、夹槽；3、后玻璃框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例： 一种排水型铝合金窗框，为一种推拉式窗框，结合图1，包括外框1、前玻璃框2和后玻璃框3，前玻璃框2和后玻璃框3均设于外框1内，前玻璃框2与后玻璃框3的结构相同。
前玻璃框2包括两个横框23和两个竖框22，前玻璃框2呈长方形，前玻璃框2的内部开设有内腔21，两个横框23上下平行分布。
结合图1和图7，横框23（参考图1）包括稳定板231、滑块232和两个平滑板233，两个平滑板233结合形成用于夹持玻璃的夹槽234，夹槽234的宽度略大于玻璃的宽度。
两个平滑板233竖直设置，平滑板233的外端面为平滑斜面，稳定板231固设在平滑板233下部，稳定板231共有两个，两个稳定板231对称设于外框1的两侧。
外框1对应稳定板231的位置处固设有凸板11，稳定板231与凸板11的外侧壁紧贴，两个凸板11之间形成滑槽12，两块稳定板231之间固设有滑块232，滑块232滑移连接在滑槽12内。
两块竖框22对称设于横框23的两侧，竖框22固设在横框23上，竖框22与横框23的结构相同。
结合图1和图3，滑槽12的下部开设有多个长条形的前排水槽13与后排水槽14，前排水槽13与后排水槽14分别对应前玻璃框2与后玻璃框3设置，前玻璃框2与后玻璃框3的宽度分别与前排水槽13的宽度相等。
结合图3和图5，前排水槽13与后排水槽14交错设置，前排水槽13与后排水槽14的下方分别连接有前排水管15和后排水管151，前排水管15与后排水管151均位于外框1（参考图1）内，前排水管15与后排水管151另一端均与外框1的外侧壁相连。
结合图3，外框1（参考图1）的侧壁上固设有接水槽16，接水槽16倾斜设置，接水槽16的外部连接有多个出水管17。
具体实施方式如下：
当雨天下雨时，雨水会溅射到前玻璃框2对应的滑槽12内，滑槽12的内部会有不少积水，当积水积蓄一定量时，积水会从前排水槽13流入，并向下流入到前排水管15中，进入到前排水管15中的水会继续向下流入到接水槽16中。
由于接水槽16倾斜设置，水会沿着接水槽16向下流，直到流入出水管17中，由出水管17进行出水，如果后玻璃框3忘记关闭，则前玻璃框2与后玻璃框3下部的滑槽12内均会积蓄不少的积水，这后玻璃框3下部的积水会流入到后排水槽14中，并通过后排水管151进入到后接水槽16中，从出水管17中流出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。