一种吸水机的电机防进水保护结构的制作方法

本实用新型涉及吸水机设备技术领域，具体为一种吸水机的电机防进水保护结构。

背景技术：

吸水机是通过接通电源驱动电机高速转动,风机风叶旋转,使空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不继补充风机的空气,致使机器内部产生瞬时的真空,和外界形成负压差。机器在负压差的作用下,吸入有污水,电机是吸水机的心脏，其性能的好坏，可直接影响吸尘吸水机的质量；但是，现有的吸水机没有限位开关，以及其他的电机防水装置，无法有效的防止电机进水而导致电机烧毁，所以有必要设计一种吸水机的电机防进水保护结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸水机的电机防进水保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种吸水机的电机防进水保护结构，包括吸水机外壳、吸水扒、吸水机顶盖、污水管、推车、滚轮、电机箱、吸气管、蓄水箱、电机、电机箱门、干燥剂盒、散热孔、吸气管接口、过滤网、污水桶、浮块架、浮块、限位开关、减振装置、吸水泵、排水管和软管，所述吸水机外壳放置在推车上，所述推车底部安装有四个滚轮，所述污水管的一端穿过吸水机外壳与污水桶的一侧连接，所述吸水扒安装在污水管的另一端，所述吸水机外壳的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱通过软管与污水桶连接，所述蓄水箱顶部设置有电机箱，所述电机箱的一侧安装有电机箱门，且电机箱门的内侧通过螺栓安装有干燥剂盒，所述电机安装在电机箱内部，所述电机箱的顶部开设有吸气管接口，所述吸气管接口与吸气管的一端连接，且吸气管的另一端与吸水机顶盖连接，所述吸水机顶盖的内部设置有过滤网，所述吸水机顶盖通过桶扣与吸水机外壳，所述吸水机外壳的内部安装有污水桶，所述污水桶的内部安装有浮块架，且浮块架外部套接有浮块，所述污水桶与吸水机外壳之间通过螺栓固定有吸水泵，所述吸水泵的一端通过排水管与污水桶的底部和蓄水箱的一侧连接，且吸水泵的另一端通过排水管与外部连接，所述限位开关安装在污水桶一侧；

所述限位开关包括第一触点、第二触点、导向柱、滑槽，滑轮和第一弹簧，所述第一触点通过焊接固定在吸水机外壳内壁的一侧，所述污水桶的一侧开设有凹槽，且凹槽的两侧均开设有滑槽，所述滑轮安装在滑槽内部，所述滑轮通过焊接固定在第二触点的两侧，所述第二触点与凹槽之间设置有第一弹簧，且第一弹簧内部套接有导向柱，所述导向柱穿过第二触点，且导向柱的两端分别通过焊接固定在凹槽上下内壁，所述减振装置设置在电机底部与电机箱内壁的底部之间；

所述减振装置包括上固定板、液压缸、第二弹簧、导向套、下固定板、橡胶垫、伸缩杆、油封和油阀，所述液压缸通过焊接固定在上固定板的底部，所述液压缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有两个油阀，所述伸缩杆的另一端穿过导向套通过焊接固定在下固定板的顶部。

进一步的，所述干燥剂盒内部装有干燥剂。

进一步的，所述电机箱门与电机箱通过铰链连接，且电机箱侧面开设有若干个散热孔。

进一步的，所述减振装置的顶部通过螺栓与电机底部连接，且减振装置的底部通过螺栓与电机箱底部的内壁连接。

进一步的，所述伸缩杆和液压缸的外部套接有第二弹簧，所述伸缩杆的一侧与液压缸之间设置有油封，且伸缩杆的一端通过密封圈与液压缸内壁紧贴。

进一步的，所述下固定板底部通过螺栓安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过电机带动风机转动，使吸水机外壳内部的空气通过吸气管排出，利用压差使外部的水和灰尘通过吸水扒与污水管吸入污水桶，限位开关通过导线与电机并联连接，当第一触点与第二触点接触时电路接通，使电机短路而停止工作，有利于防止污水桶装满后溢出导致电机进水而烧掉，且当限位开关失灵时，污水装满后会通过软管流入蓄水箱，有利于对电机双重保护，通过减振装置可以有效的降低电机工作时产生的振动与噪音，有利于延长电机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外形整体结构示意图；

图2是本实用新型的外形整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的限位开关结构示意图；

图4是本实用新型的减振装置结构示意图；

图中：1、吸水机外壳；2、吸水扒；3、吸水机顶盖；4、污水管；5、推车；6、滚轮；7、电机箱；8、吸气管；9、蓄水箱；10、电机；11、电机箱门；12、干燥剂盒；13、散热孔；14、吸气管接口；15、过滤网；16、污水桶；17、浮块架；18、浮块；19、限位开关；20、第一触点；21、第二触点；22、导向柱；23、滑槽；24、滑轮；25、第一弹簧；26、减振装置；27、上固定板；28、液压缸；29、第二弹簧；30、导向套；31、下固定板；32、橡胶垫；33、伸缩杆；34、油封；35、油阀；36、吸水泵；37、排水管；38、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸水机的电机防进水保护结构，包括吸水机外壳1、吸水扒2、吸水机顶盖3、污水管4、推车5、滚轮6、电机箱7、吸气管8、蓄水箱9、电机10、电机箱门11、干燥剂盒12、散热孔13、吸气管接口14、过滤网15、污水桶16、浮块架17、浮块18、限位开关19、减振装置26、吸水泵36、排水管37和软管38，吸水机外壳1放置在推车5上，推车5底部安装有四个滚轮6，污水管4的一端穿过吸水机外壳1与污水桶16的一侧连接，吸水扒2安装在污水管4的另一端，吸水机外壳1的一侧设置有蓄水箱9，蓄水箱9通过软管38与污水桶16连接，蓄水箱9顶部设置有电机箱7，电机箱7的一侧安装有电机箱门11，且电机箱门11的内侧通过螺栓安装有干燥剂盒12，且干燥剂盒12内部装有干燥剂，有利于避免电机10潮湿，电机箱门11与电机箱7通过铰链连接，便于更换干燥剂，且便于处理电机10异常，电机箱7侧面开设有若干个散热孔13，有利于加强电机箱7的散热效果，电机10安装在电机箱7内部，电机箱7的顶部开设有吸气管接口14，吸气管接口14与吸气，吸气管8的一端连接，且吸气管8的另一端与吸水机顶盖3连接，吸水机顶盖3的内部设置有过滤网15，吸水机顶盖3通过桶扣与吸水机外壳1，吸水机外壳1的内部安装有污水桶16，污水桶16的内部安装有浮块架17，且浮块架17外部套接有浮块18，污水桶16与吸水机外壳1之间通过螺栓固定有吸水泵36，吸水泵36的一端通过排水管37与污水桶16的底部和蓄水箱9的一侧连接，且吸水泵36的另一端通过排水管37与外部连接，限位开关19安装在污水桶16一侧；限位开关19包括第一触点20、第二触点21、导向柱22、滑槽23，滑轮24和第一弹簧25，第一触点20通过焊接固定在吸水机外壳1内壁的一侧，污水桶16的一侧开设有凹槽，且凹槽的两侧均开设有滑槽23，滑轮24安装在滑槽23内部，滑轮24通过焊接固定在第二触点21的两侧，第二触点21与凹槽之间设置有第一弹簧25，且第一弹簧25内部套接有导向柱22，导向柱22穿过第二触点21，且导向柱22的两端分别通过焊接固定在凹槽上下内壁，减振装置26设置在电机10底部与电机箱7内壁的底部之间；减振装置26包括上固定板27、液压缸28、第二弹簧29、导向套30、下固定板31、橡胶垫32、伸缩杆33、油封34和油阀35，液压缸28通过焊接固定在上固定板27的底部，上固定板27的顶部通过螺栓与电机10底部连接，液压缸28的内部设置有伸缩杆33，伸缩杆33的一端安装有两个油阀35，且伸缩杆33的一侧与液压缸28之间设置有油封34，防止液压缸28内部的液体溢出，且伸缩杆33的一端通过密封圈与液压缸28内壁紧贴，有利于增加液压效果，伸缩杆33和液压缸28的外部套接有第二弹簧29，伸缩杆33的另一端穿过导向套30通过焊接固定在下固定板31的顶部，下固定板31的底部穿过橡胶垫32通过螺栓与电机箱7底部的内壁连接，有利于降低电机10工作时产生的振动与噪音，有利于提高电机10的使用寿命；吸水机外壳1放置在推车5上，推车5底部安装有四个滚轮6，便于便于吸水机快速移动，通过电机10带动风机转动，使吸水机外壳1内部的空气通过吸气管8排出，利用压差使外部的水和灰尘通过吸水扒2与污水管4吸入污水桶16，且吸水机顶盖3与吸气管8之间设置有过滤网15，有利于防止灰尘或异物进入电机10内部，电机箱门11内侧安装有干燥剂盒12，且干燥剂盒12内部填充有干燥剂，有利于避免电机10长期在潮湿的环境中工作而受潮；限位开关19包括第一触点20、第二触点21、导向柱22、滑槽23，滑轮24和第一弹簧25，限位开关19通过导线与电机10并联连接，当污水桶16中的水位到达一定高度时浮块18与第二触点21接触并带动第二触点21向上移动与第一触点20接触，则电路接通，使电机10短路停止转动，当水位下降后，第二触点21通过第一弹簧25作用力回复原位，电路断开连接，电机10正常工作，有利于防止污水桶16装满后溢出导致电机10进水而烧掉，当限位开关19失灵时，水位到达一定高度时就会通过软管38流入蓄水箱9，有利于对电机10双重保护，吸水泵36打开后，污水桶16与蓄水箱9内部的污水通过排水管37排到外部，便于处理污水桶16和蓄水箱9内部的污水；减振装置26包括上固定板27、液压缸28、第二弹簧29、导向套30、下固定板31、橡胶垫32、伸缩杆33、油封34和油阀35，伸缩杆33和液压缸28外部套接有第二弹簧29，伸缩杆33安装在液压缸28内部的一端安装有两个油阀35，伸缩杆33运动时液压缸28内部的液体会通过油阀35在液压缸28内腔上下移动，达到减振效果，有利于降低电机10工作时产生的振动和噪音，有利于增强电机10的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。