一种喂料机构及烹饪机的制作方法

本实用新型涉及烹饪领域，特别是一种喂料机构及烹饪机。

背景技术：

现有自动化烹饪设备中，粉末或小颗粒等粉状调味料多采用螺旋杆旋转推送的方式进行定量下料，但在厨房环境内，粉状调料容易由于潮湿而出现结块，可能出现调料堆积在料仓的情况，降低调料的流动性，调料不能持续均匀地进入到螺旋杆的螺旋槽中进行推送，降低了喂料精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种喂料机构及一种烹饪机，可以减少粉状调料在料仓中的结块，提高喂料精度。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种喂料机构，包括喂料座，所述喂料座内设有沿左右方向设置的送料通道，所述送料通道内连接有沿左右方向设置的螺旋杆，所述送料通道的左侧设有出料口，所述送料通道的右侧的上侧设有入料口，所述喂料座的上侧设有料仓，所述料仓的下侧设有料仓出口，所述料仓出口设于所述入料口的正上方，所述料仓内连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌棒，所述搅拌轴设于所述料仓出口的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述料仓与所述喂料座可拆地固定连接，所述料仓出口内设有两条沿横向延伸的第一滑槽，两条所述第一滑槽的开口相对设置，两条所述第一滑槽内滑动连接有出口封板。

作为上述方案的进一步改进，所述入料口的上侧设有两条沿横向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽的开口相对设置，所述料仓的外侧设有两个第二卡块，两个所述第二卡块一一对应地与两条所述第二滑槽滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第一滑槽、第二滑槽均沿左右方向设置，所述入料口的左侧的上侧设有右挡块，所述右挡块阻挡所述出口封板向右运动，所述喂料座的上侧还设有左挡块，所述左挡块设于所述右挡块的左侧，所述左挡块和所述右挡块之间设有料仓安装空位，所述左挡块阻挡所述出口封板向左运动。

作为上述方案的进一步改进，所述螺旋杆的右端设有第一驱动部，所述搅拌轴沿左右方向设置，所述搅拌轴的右端设有第二驱动部，所述喂料座上固定连接有驱动电机，所述第一驱动部与所述第二驱动部均与所述驱动电机传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动电机上连接有第一齿轮，所述第一驱动部上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二驱动部上连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二驱动部周向固定连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述料仓上与所述搅拌轴连接的孔称为搅拌连接孔，所述搅拌连接孔的左侧设有轴向定位环，所述轴向定位环的半径大于所述搅拌棒的末端到所述搅拌轴的轴线的距离，所述搅拌连接孔的右侧可拆地固定连接有定位盖板，所述搅拌轴上设有定位轴环，所述定位轴环设于所述搅拌棒与所述第二驱动部之间，所述定位轴环设于所述轴向定位环与所述定位盖板之间。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌轴上还套接有弹簧，所述弹簧设于所述定位轴环与所述第三齿轮之间，所述第三齿轮与所述搅拌轴沿轴向滑动连接。

一种烹饪机，包括上述的喂料机构。

本实用新型的有益效果是：粉状调料存放在料仓内，料仓内的搅拌轴带动搅拌棒对调料进行搅拌，搅拌棒可以打散结块的调料，提高调料的流动性，使调料均匀下落；调料从料仓出口下落，经过入料口下落至送料通道内，旋转的螺旋杆把调料推送到出料口进行出料。料仓内设置搅拌轴减少了调料的结块，使在螺旋杆转动时调料可以持续均匀地下落到送料通道内，提高了粉状调料的喂料精度。本实用新型用于烹饪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的实施例的立体图；

图2是本实用新型的实施例中在料仓组装完成后，在前后方向的剖视结构简图；

图3是本实用新型的实施例中在料仓拆卸过程中，在前后方向的剖视结构简图；

图4是本实用新型的实施例中料仓出口在左右方向的剖视结构简图；

图5是本实用新型的实施例中搅拌轴的结构简图；

附图中：301-喂料座、302-送料通道、303-螺旋杆、304-出料口、305-入料口、306-料仓、307-料仓出口、308-搅拌轴、309-搅拌棒、310-第一滑槽、311-出口封板、312-第二滑槽、313-第二卡块、314-右挡块、315-左挡块、317-驱动电机、318-第一齿轮、319-第二齿轮、320-第三齿轮、321-轴向定位环、322-定位盖板、323-定位轴环、324-弹簧。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种喂料机构，包括喂料座301，所述喂料座301内设有沿左右方向设置的送料通道302，所述送料通道302内连接有沿左右方向设置的螺旋杆303，所述送料通道302的左侧设有出料口304，所述送料通道302的右侧的上侧设有入料口305，所述喂料座301的上侧设有料仓306，所述料仓306的下侧设有料仓出口307，所述料仓出口307设于所述入料口305的正上方，所述料仓306内连接有搅拌轴308，所述搅拌轴308上设有若干个搅拌棒309，所述搅拌轴308设于所述料仓出口307的上方。

粉状调料存放在料仓306内，料仓306内的搅拌轴308带动搅拌棒309对调料进行搅拌，搅拌棒309可以打散结块的调料，提高调料的流动性，使调料均匀下落；调料从料仓出口307下落，经过入料口305下落至送料通道302内，旋转的螺旋杆303把调料推送到出料口304进行出料。料仓306内设置搅拌轴308减少了调料的结块，使在螺旋杆303转动时调料可以持续均匀地下落到送料通道302内，提高了粉状调料的喂料精度。

本实施例中所述料仓306与所述喂料座301可拆地固定连接，所述料仓出口307内设有两条沿横向延伸的第一滑槽310，两条所述第一滑槽310的开口相对设置，两条所述第一滑槽310内滑动连接有出口封板311，如图4。料仓306与喂料座301可拆地固定连接，可以拆出料仓306对料仓306进行清洗。出口封板311的两侧分别连接在两条第一滑槽310内，使出口封板311可以横向滑动，在正常使用使可打开料仓出口307，当拆出料仓306时可以封住料仓出口307不让调料下落，在拆开的状态也可以添加调料。

本实施例中所述入料口305的上侧设有两条沿横向延伸的第二滑槽312，所述第二滑槽312的开口相对设置，所述料仓306的外侧设有两个第二卡块313，两个所述第二卡块313一一对应地与两条所述第二滑槽312滑动连接，如图4。

两个分别设于料仓306的外侧的两个第二卡块313与两条第二滑槽312滑动连接，料仓306可以沿第二滑槽312滑动拆出；连接时从第二滑槽312滑入，可以通过在第二卡块313与第二滑槽312之间设置合适的间隙配合或过盈配合，或者安装到位后用螺丝或卡接的结构固定，实现料仓306与所述喂料座301可拆地固定连接。

本实施例中所述第一滑槽310、第二滑槽312均沿左右方向设置，所述入料口305的左侧的上侧设有右挡块314，所述右挡块314阻挡所述出口封板311向右运动，所述喂料座301的上侧还设有左挡块315，所述左挡块315设于所述右挡块314的左侧，所述左挡块315和所述右挡块314之间设有料仓安装空位，所述左挡块315阻挡所述出口封板311向左运动。

在安装料仓306之前，出口封板311时处于封闭料仓出口307的位置。安装时，把料仓306的料仓出口307部分放在料仓安装空位，把料仓306向右推动，第二卡块313进入第二滑槽312内，当出口封板311顶到右挡块314时，出口封板311不在向右运动，随着料仓306继续向右运动，出口封板311相对地滑动移开料仓出口307，当安装到位后，如图2，料仓出口307完全处于打开状态，调料可从料仓出口307下落。当卸下料仓306时，如图3，把料仓306向左推动，左封板顶住出口封板311，随着料仓306向左运动，出口封板311相对地滑动到料仓出口307的下侧封住料仓出口307，再取走料仓306即可。在安装或卸下料仓306的过程中，出口封板311可同时打开或封闭料仓出口307，更加方便地拆装；在卸下的时候出口封板311封住料仓出口307，不让剩余的调料漏出，干净整洁。

本实施例中所述螺旋杆303的右端设有第一驱动部，所述搅拌轴308沿左右方向设置，所述搅拌轴308的右端设有第二驱动部，所述喂料座301上固定连接有驱动电机317，所述第一驱动部与所述第二驱动部均与所述驱动电机317传动连接。驱动电机317同时驱动螺旋杆303和搅拌轴308转动，简化结构。优选地，驱动电机317选用步进电机，精确控制螺旋杆303的旋转角度，提高喂料的精度。

本实施例中所述驱动电机317上连接有第一齿轮318，所述第一驱动部上固定连接有第二齿轮319，所述第二齿轮319与所述第一齿轮318啮合连接，所述第二驱动部上连接有第三齿轮320，所述第三齿轮320与所述第二驱动部周向固定连接，所述第三齿轮320与所述第二齿轮319啮合连接。齿轮啮合连接结构可方便料仓306安装时搅拌轴308连接驱动力，拨动齿轮的角度使两个齿轮相互啮合即可。

如图5，本实施例中所述料仓306上与所述搅拌轴308连接的孔称为搅拌连接孔，所述搅拌连接孔的左侧设有轴向定位环321，所述轴向定位环321的半径大于所述搅拌棒309的末端到所述搅拌轴308的轴线的距离，所述搅拌连接孔的右侧可拆地固定连接有定位盖板322，所述搅拌轴308上设有定位轴环323，所述定位轴环323设于所述搅拌棒309与所述第二驱动部之间，所述定位轴环323设于所述轴向定位环321与所述定位盖板322之间。

轴向定位环321的半径大于搅拌棒309的末端到搅拌轴308的轴线的距离，搅拌轴308可从搅拌连接孔的右侧插入到料仓306内，定位轴环323的左侧面抵接在轴向定位环321的右侧面；定位盖板322的中心设有通孔，定位盖板322从搅拌轴308的右侧套入再连接，定位轴环323设在轴向定位环321与定位盖板322之间实现轴向定位；这样设置可以方便拆出搅拌轴308进行清洗。定位盖板322可用螺丝与料仓306的右壁连接，也可在搅拌连接孔的右侧设置凸出的安装环，定位盖板322上通过卡扣或螺纹连接在安装环的外周。

本实施例中所述搅拌轴308上还套接有弹簧324，所述弹簧324设于所述定位轴环323与所述第三齿轮320之间，所述第三齿轮320与所述搅拌轴308沿轴向滑动连接。在安装料仓306时，弹簧324对第三弹簧324产生向右的推力，当第三齿轮320未能和第二齿轮319啮合时，第二齿轮319会把第三齿轮320向左推，当第三齿轮320转动到能和第二齿轮319啮合时，弹簧324会把第三齿轮320向右推，使第三齿轮320与第二齿轮319啮合，方便安装。第二驱动部的右端可以用螺丝连接限位挡块，对第三齿轮320的右侧进行限位。

一种烹饪机，使用上述的喂料机构后，提高了粉状调料的喂料精度。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。