拖地机的净污分离桶的制作方法

文档序号:24995330发布日期:2021-05-11 14:42阅读:56来源:国知局
拖地机的净污分离桶的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域,具体涉及一种拖地机的净污分离桶。



背景技术:

随着科学技术的发展,日常生活中各种自动化设置被广泛运用。扫地机、洗碗机、烘干机开始在家庭生活中使用,其自动化、智能化的设置方便了人们的日常生活,节约了大量时间。其中拖地机能够快速、便捷的清理地面灰尘污渍、受到广大消费者欢迎、工作时,拖地机底盘的拖布在驱动的带动下相对旋转,在旋转过程中带走地面污垢。但在实际的使用中,长时间使用后的拖地机拖布上粘连大量的污垢,因此需要及时清除保证使用效果。采用拆除式清洗时,由于拖地机体积重量较大,需要大量的人力,且清理效率较低。为了能够快速清理拖地机,各种清理装置被采用。但都存在清理效率较低的问题。除此之外,在清理过程中,清理掉的污水易回流,造成二次污染。

为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种自动拖地机的清洗箱[201911127596.0],其包括清洗箱壳体,清洗箱壳体上设置有用于固定自动拖地机的凹槽,和用于清洗的拖地机擦地端清洗槽,拖地机擦地端清洗槽上端设置有拖地机擦地端固定卡槽,清洗箱壳体上还设置有注水口和排污口,清洗箱壳体内部侧面固接清洗装置,清洗装置位于拖地机擦地端清洗槽下方,清洗箱壳体上还设置有控制面板,控制面板与清洗装置相连,清洗箱壳体上还设置有将自动拖地机的固定在凹槽内的卡扣。

上述方案在一定程度上解决了拖地机拖布清理效率较低的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如,拖布滤除的污水易回流重新污染等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,净污分离的拖地机的净污分离桶。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本拖地机的净污分离桶,包括净水桶和安装在净水桶上方的污水桶,净水桶内安装有泵组件,泵组件的出水口与设置在污水桶上的清洗机构连接。污水桶和净水桶隔离,清水清理拖地机后污水流入污水桶,避免了污水回流导致的二次污染。

在上述的拖地机的净污分离桶中,净水桶包括外桶和内桶,外桶设置在内桶上方且之间通过密封机构安装有隔离板件,隔离板件上设置有将外桶和内桶连通的进水塞组件,泵组件设置于内桶内。

在上述的拖地机的净污分离桶中,泵组件为齿轮泵,包括泵体,泵体内设置有互相转动啮合的主动轮和从动轮,泵体一侧开有进水口而另一侧上方开有出水口,主动轮中心固定安装有传动轴,传动轴上端固定有转动头。泵组件与拖地机底部的驱动轴连接,由拖地机提供动力抽取净水桶内的清水,无需外接动力源,扩大了适用范围。

在上述的拖地机的净污分离桶中,清洗机构包括设置在隔离板件中部的清洗台,清洗台上端插入污水桶中部的清洗通槽,清洗台上端设置有集液腔且集液腔上方由封板封闭,集液腔下方通过水管与泵体的出水口连通,封板中心处沿轴向方向开有若干喷孔,清洗台上方端开有用于安装转动头的通孔,通孔上方设置有与转动头连接的旋转卡环。清洗台从下向上喷出清水,避免了污水回流,其中封板将泵组件抽出的均匀喷射至拖地机的拖布表面。

在上述的拖地机的净污分离桶中,清洗机构包括若干竖直安装在污水桶上方的毛刷件和刮刀件,毛刷件和刮刀件分别设置在清洗通槽两侧。毛刷件在拖布旋转时清除表面污垢,之后的刮刀件将拖布刮干,提高了清理效率。

在上述的拖地机的净污分离桶中,毛刷件和刮刀件具有沿纵向方向设置在污水桶底部的安装槽板,安装槽板内卡接有毛刷和/或刮刀。毛刷和刮刀为可拆卸结构,方便更换,始终保证良好的清理效果。

在上述的拖地机的净污分离桶中,密封机构包括设置在内桶上端边缘处的密封台阶,密封台阶具有竖直设置的密封竖面以及水平设置的密封横面,密封竖面与垂直设置在隔离板件边缘下方的隔离竖板贴合,密封竖面上端开有密封边,密封边与隔离板件的边缘卡紧,隔离板件边缘处下方开有密封槽,密封槽内填充有密封硅胶且与密封边压紧,内桶内部设置有若干竖直设置的固定孔柱,隔离板件上开有与固定孔柱对应的台阶孔。隔离板件通过台阶孔和固定孔柱的配合固定在内桶上,构成内桶与外桶的相对隔离封闭,控制内桶的注水量。

在上述的拖地机的净污分离桶中,泵组件通过限位机构与净水桶相对固定,限位机构包括若干设置在泵体侧面上端边缘处的限位圈,隔离板件下方垂直设置有与限位圈一一对应插接的限位柱。泵组件安装在净水桶内与净水桶相对固定,避免工作时内部振动错位。

在上述的拖地机的净污分离桶中,集液腔和封板之间通过锁紧机构连接,锁紧机构包括若干沿轴向方向延伸且竖直设置在集液腔内的竖条,集液腔底部开有轴向延伸的锁紧槽,封板下方设置有若干与竖条或集液腔内侧贴合的锁紧条,封板下方设有插入锁紧槽内的锁紧板,锁紧板端头侧部设有与锁紧槽下底面扣接的锁紧扣。锁紧机构保证集液腔和封板之间的连接牢固性,使得封板能够承受泵体的出水口的水压。

在上述的拖地机的净污分离桶中,进水塞组件包括开在隔离板件上的开闭孔以及分布在开闭孔周边的注水口,清洗台内设置有伸缩连接件,伸缩连接件两侧设置有插接在开闭孔内的伸缩柱,伸缩柱随伸缩连接件上下运动而相对隔离板件伸缩,伸缩柱上端固定有与注水口相对的进水塞,集液腔上方设置有与伸缩连接件连接的按压块,按压块中部设置有下端与伸缩连接件连接的伸缩轴,伸缩轴上套有设置在集液腔内的弹性组件,按压块两侧下方设有穿过集液腔底部的压块板,且压块板端头设有与集液腔下底面扣接的压块扣。进水塞组件控制外桶和内桶的连通,控制清水的使用量,节约用水。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:清理拖地机的污水流入污水桶内且与净水桶隔离,避免了污水回路造成的二次污染;拖地机为泵组件提供驱动力,无需外接动力源,提高了工作稳定性;隔离板件和进水塞组件控制内桶的清水注入量,减少了水资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构展开图;

图2是图1的剖视结构示意图;

图3是本实用新型的工作时的剖视结构示意图;

图4是本实用新型的断面的结构示意图;

图5是本实用新型的泵组件的结构示意图;

图中,净水桶1、外桶11、内桶12、固定孔柱13、台阶孔14、污水桶2、毛刷件21、刮刀件22、安装槽板23、毛刷24、刮刀25、密封机构3、密封台阶31、密封竖面32、密封横面33、密封边34、隔离板件4、开闭孔41、注水口42、隔离竖板43、密封槽44、密封硅胶45、进水塞组件5、伸缩连接件51、伸缩柱52、进水塞53、按压块54、伸缩轴55、弹性组件56、压块板57、压块扣58、泵组件6、泵体61、主动轮62、从动轮63、进水口64、出水口65、传动轴66、转动头67、清洗机构7、清洗台71、清洗通槽72、集液腔73、封板74、水管75、喷孔76、通孔77、旋转卡环78、限位机构8、限位圈81、限位柱82、锁紧机构9、竖条91、锁紧槽92、锁紧条93、锁紧板94、锁紧扣95、拖地机96。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-5所示,本拖地机的净污分离桶,包括净水桶1和安装在净水桶1上方的污水桶2,净水桶1内安装有泵组件6,泵组件6的出水口与设置在污水桶2上的清洗机构7连接。进水塞组件5处于闭合状态时,清水储存在净水桶1的外桶11内,工作时,进水塞组件5打开,清水流入内桶12且在泵组件6驱动下冲刷拖地机96,污水流入上端的污水桶2内。

具体地,净水桶1包括外桶11和内桶12,外桶11设置在内桶12上方且之间通过密封机构3安装有隔离板件4,隔离板件4上设置有将外桶11和内桶12连通的进水塞组件5,泵组件6设置于内桶12内。

深入地,泵组件6为齿轮泵,包括泵体61,泵体61内设置有互相转动啮合的主动轮62和从动轮63,泵体61一侧开有进水口64而另一侧上方开有出水口65,主动轮62中心固定安装有传动轴66,传动轴66上端固定有转动头67。泵组件6内的主动轮62带动从动轮63转动,将进水口64进入的水挤入出水口65内,压力作用下向上运动。

进一步地,清洗机构7包括设置在隔离板件4中部的清洗台71,清洗台71上端插入污水桶2中部的清洗通槽72,清洗台71上端设置有集液腔73且集液腔73上方由封板74封闭,集液腔73下方通过水管75与泵体61的出水口65连通,封板74中心处沿轴向方向开有若干喷孔76,清洗台71上方端开有用于安装转动头67的通孔77,通孔77上方设置有与转动头67连接的旋转卡环78。清水在泵组件6作用下冲入集液腔73内,再通过喷孔76均匀喷射至拖地机96的拖布上。

更进一步地,清洗机构7包括若干竖直安装在污水桶2上方的毛刷件21和刮刀件22,毛刷件21和刮刀件22分别设置在清洗通槽72两侧。拖地机96的拖布先被毛刷件21刮除大部分表面污渍,之后的刮刀件22刮除表面的多余水分。

除此之外,毛刷件21和刮刀件22具有沿纵向方向设置在污水桶2底部的安装槽板23,安装槽板23内卡接有毛刷24和/或刮刀25。毛刷24和刮刀25卡接在安装槽板23内,可拆卸更换。

同时,密封机构3包括设置在内桶12上端边缘处的密封台阶31,密封台阶31具有竖直设置的密封竖面32以及水平设置的密封横面33,密封竖面32与垂直设置在隔离板件4边缘下方的隔离竖板43贴合,密封竖面32上端开有密封边34,密封边34与隔离板件4的边缘卡紧,隔离板件4边缘处下方开有密封槽44,密封槽44内填充有密封硅胶45且与密封边34压紧,内桶12内部设置有若干竖直设置的固定孔柱13,隔离板件4上开有与固定孔柱13对应的台阶孔14。密封机构3保证内桶12与隔离板件4边缘的密封性。台阶孔14和固定孔柱13通过螺栓连接,将隔离板件4压紧在内桶12上方。

可见地,泵组件6通过限位机构8与净水桶1相对固定,限位机构8包括若干设置在泵体61侧面上端边缘处的限位圈81,隔离板件4下方垂直设置有与限位圈81一一对应插接的限位柱82。限位圈81与限位柱82穿插固定,限制泵组件6在水平方向上的晃动。

很明显,集液腔73和封板74之间通过锁紧机构9连接,锁紧机构9包括若干沿轴向方向延伸且竖直设置在集液腔73内的竖条91,集液腔73底部开有轴向延伸的锁紧槽92,封板74下方设置有若干与竖条91或集液腔73内侧贴合的锁紧条93,封板下方设有插入锁紧槽92内的锁紧板94,锁紧板94端头侧部设有与锁紧槽92下底面扣接的锁紧扣95。锁紧机构9将集液腔73上端通过封板74封闭,使封板74与集液腔73连接更加紧固。

优选地,进水塞组件5包括开在隔离板件4上的开闭孔41以及分布在开闭孔41周边的注水口42,清洗台71内设置有伸缩连接件51,伸缩连接件51两侧设置有插接在开闭孔41内的伸缩柱52,伸缩柱52随伸缩连接件51上下运动而相对隔离板件4伸缩,伸缩柱52上端固定有与注水口42相对的进水塞53,集液腔73上方设置有与伸缩连接件51连接的按压块54,按压块54中部设置有下端与伸缩连接件51连接的伸缩轴55,伸缩轴55上套有设置在集液腔73内的弹性组件56,按压块54两侧下方设有穿过集液腔73底部的压块板57,且压块板57端头设有与集液腔73下底面扣接的压块扣58。进水塞组件5控制外桶11和内桶12的连通,当按压块54受拖地机96按压时,伸缩连接件51带动进水塞53向下运动,进水塞53与注水口42密封,阻止外桶11继续向内桶12内注水,控制每次清洗的用水量。

综上所述,本实施例的原理在于:净水桶1与污水桶2分离,净水桶1设有可控连通的外桶11和内桶12,通常状态下,外桶11和内桶12连通注入清水。工作时,进水塞组件5将外桶11和内桶12阻断,泵组件6将内桶12内的水喷射至拖布上,清洗后流下的污水集中至污水桶2内。清洗完成后,拖地机96移开,进水塞组件5重新开启注水,准备下次清洗。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了净水桶1、外桶11、内桶12、固定孔柱13、台阶孔14、污水桶2、毛刷件21、刮刀件22、安装槽板23、毛刷24、刮刀25、密封机构3、密封台阶31、密封竖面32、密封横面33、密封边34、隔离板件4、开闭孔41、注水口42、隔离竖板43、密封槽44、密封硅胶45、进水塞组件5、伸缩连接件51、伸缩柱52、进水塞53、按压块54、伸缩轴55、弹性组件56、压块板57、压块扣58、泵组件6、泵体61、主动轮62、从动轮63、进水口64、出水口65、传动轴66、转动头67、清洗机构7、清洗台71、清洗通槽72、集液腔73、封板74、水管75、喷孔76、通孔77、旋转卡环78、限位机构8、限位圈81、限位柱82、锁紧机构9、竖条91、锁紧槽92、锁紧条93、锁紧板94、锁紧扣95、拖地机96等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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