用于清洁设备的管嘴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及硬地板清洁和吸尘用具的领域。本发明特别涉及用于地板清洁设备的管嘴装置。此外，本发明涉及包括这样的管嘴装置的地板清洁设备。
【背景技术】
[0002]如今通过首先用吸尘器清理地板、随后用拖把擦抹地板来完成硬地板清洁。吸尘去除粗污物，而拖擦去除污渍。从现有技术来看，已知很多用具、尤其是针对专业清洁部门的用具要求一下子实现吸尘和拖擦。用于专业清洁部门的用具通常用于大面积并优选平坦地板而专门制作。它们依赖于转动的刷子和抽吸动力而从地板上获得水和污物。用于家庭的用具常常使用刷子与橡胶扫帚(squeegee)管嘴的组合。与用于专业清洁部门的用具一样，这些产品使用刷子从地板上去除污渍并且使用与负压组合的橡胶扫帚将污物从地板上提起。
[0003]已认识到的问题是待清洁的表面上的任何障碍物都可以被转动的刷子抓住并且围绕刷子卷绕的事实。取决于障碍物的大小，这可能导致设备的堵塞。尤其是当施加高转动速度时，地板清洁器的刷子或其他组成部件于是可能会被损坏或者甚至被完全损毁。另外的安全性风险在于，电源线可能被抓住并且被拉动到地板清洁器的管嘴内。当电源线进入系统内并且在电线上有张力时，它可能会围绕刷子卷绕。如果电源线接触到刷子的芯，则线缆可能被以使得电线的铜芯将看到的方式损坏。这可能导致危险情况。
[0004]一些现有技术设备通过安全电路解决该问题，只要电源线缆或任何其他大的物体被缠绕在管嘴壳体内，该安全电路就切断清洁设备的电源。这些安全性开关通常测量电压或者识别刷子的机械阻力是否归因于阻塞而突然增加。然而这些种类的系统的缺点是，当设备被切断电源时电源线或任何其他大的障碍物已经进入管嘴内。因此不可以防止设备的刷子或其他部件的损坏。除此以外，电源线或障碍物需要再次解除缠绕。这对于用户来说会不方便并且耗费时间。
[0005]试图解决上述问题的另一解决方案示出在US 4，802, 254A中。US4，802, 254A公开了一种包括具有长形榫钉(dowel)的可转动刷子的地板清洁器，长形榫钉具有由在榫钉的周缘内的多个槽形成的防电线吞咽系统。槽被沿着榫钉的长度均等隔开。防电线吞咽系统还包括从清洁器的动力头(power head)壳体的下表面延伸的多个均等隔开的肋。每个肋与一个槽对准并部分延伸到其内。各肋及其各自的槽之间的间隙被做成使得在使甚至小直径电源线围绕刷子卷绕的可能性最小化的情况下允许刷子的自由转动。
[0006]然而US 4，802，254A中示出的解决方案仍然显示出多个缺点。一方面，因为所应用的肋完全穿过刷子的毛延伸并且接触刷子的芯，所以所应用的肋产生相对高的摩擦。防电线吞咽系统因此降低了清洁设备的性能。另一方面，因为设置在US 4，802，254A中的防电线防护网格主要防止电源线围绕刷子卷绕但是并不防止通过设置在管嘴壳体的底侧的开口进入到管嘴壳体的其他部分内，所以仍然存在着电源线可能被抽吸到管嘴壳体内的机会。该解决方案的另一主要缺点在于，污物颗粒和长头发还是会被缠绕在防电线吞咽系统。尤其是，头发因此将不能被高效地拾起或者必须用手将其从肋上去除，这再次使设备的操作复杂化。
[0007]从US 2，642，617A已知在刷子的后面具有两套可枢转地间隔安装的清洁指的一种地毯清扫机。
[0008]US I, 483，976A公开了具有跨越管嘴的开口嘴延伸的刷子防护件指的抽吸清扫机，以使得任何小块地毯或地板覆盖物而言不可能被向上吸起太远以致进入到开口嘴内。
[0009]EP O 042 370 Al公开了具有至少一个刷子和具有网的刷子罩的另一清洁设备，其中网横切刷子的轴向方向布置并且在罩的开口下侧的区域中的位于清洁侧的一半刷子的刷毛束之间接合，以便防止松散物品被刷子吸入。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供克服了上述问题的用于地板清洁设备的管嘴装置。特别地，目的是提高管嘴装置的防护以便防止大障碍物被抽吸到管嘴壳体内或者围绕转动的刷子卷绕。
[0011]该目的通过一种用于清洁设备的管嘴装置来获得，包括:
[0012]-管嘴壳体；
[0013]-可围绕刷子轴转动的刷子，其中刷子由管嘴壳体部分地包围并且从所述管嘴壳体的底侧突出，所述刷子设置有用于在刷子的转动期间从待清洁表面拾起污物和/或液体颗粒的刷子元件，和
[0014]-用于防止障碍物被抽吸到管嘴壳体内或围绕刷子卷绕的防护组件，其中所述防护组件在刷子的横向侧上被布置在管嘴壳体内，在所述横向侧，刷子元件在刷子的转动期间进入管嘴壳体，并且其中所述防护组件包括至少部分穿过刷子延伸的多个间隔开的肋，其中在肋的背侧与管嘴壳体的相对的内壁元件之间限定抽吸通道，其中肋的所述背侧背离刷子轴面对，并且所述内壁元件面向肋的所述背侧、与所述背侧间隔开并且在管嘴装置的使用期间横切待清洁表面地布置，并且其中刷子元件在刷子的转动期间至少部分地延伸到抽吸通道内。
[0015]根据本发明的第二方面，上述目的进一步由包括这样的管嘴装置的地板清洁设备来获得。
[0016]发明的优选实施例被限定在从属权利要求中。应该理解的是，所要求保护的地板清洁设备具有与所要求保护的管嘴装置以及与从属权利要求中所限定的优选实施例相似和/或相同。
[0017]与US 4，802，254A中提议的类似，根据本发明的防护组件进行防护使得没有障碍物、例如电源线可以被损坏以致发生危险情况。防止了在这里总体表示为障碍物的大物体进入管嘴内以便防止阻断或阻塞系统。与US 4，802，254A中提议的解决方案相比，根据本发明的防护组件还防止污物、尤其是长头发被卡在或被缠绕在防护组件的肋之间或在肋处。后一个描述的特征非常重要。如果太多头发被卡在或被缠绕在防护组件的肋之间或肋处，则会以消极的方式明显影响地板清洁设备的清洁效果。
[0018]污物颗粒、尤其是长头发不会缠绕在肋处或不会围绕肋缠绕的原因是被限定在肋的后端与管嘴壳体的相对的内壁元件之间的抽吸通道的设置。该抽吸通道的大小适于使得像电源线等的大障碍物不可以进入，而“常规的”污物颗粒和头发可以被朝向畚箕引导通过该抽吸通道。这意味着所有污物颗粒、液体颗粒和头发总是具有进入到抽吸通道的自由路径并且不会被卡在安全肋上，但是大障碍物或电源线缆不能进入管嘴壳体。这与US4，802, 254A中提供的解决方案相比是显著的改进。
[0019]本发明的另一中心点在于，刷子元件在刷子的转动期间至少部分地延伸到抽吸通道内。因为刷子元件、即刷子的毛/刷毛优选地由柔性材料制成，所以它们在清洁设备被切断电源并且刷子不转动时并不一定需要延伸到抽吸通道内。然而，由于刷子元件在刷子的转动期间当它们变直时延伸到抽吸通道内，所以污物和/或液体颗粒将被自动地引导至抽吸通道内并且最后会到达春箕(dust pan)。
[0020]根据本发明的实施例，管嘴壳体的所述内壁元件平行于刷子轴布置并且在管嘴装置的使用期间大致垂直于待清洁表面布置。
[0021]根据该实施例，抽吸通道因此从待清洁表面竖直向上走向。需要注意的是，抽吸通道表示防护组件的多个肋与管嘴壳体的内壁元件之间出现的整个空间。抽吸通道的截面(垂直于刷子轴)具有细槽的形状。
[0022]需要考虑的进一步参数是在肋与刷子之间发生的摩擦量。肋越大并肋与刷子之间的接触面积越大，两者之间的摩擦越高。该接触面积因此会被最小化。另一方面，肋需要足够大以防止像电源线等的障碍物被抽吸到管嘴壳体内。除此以外，肋不可能太小，因为这将降低每个肋的硬度。由于肋优选由柔性材料(例如塑料或橡胶)制成，所以肋需要足够大且厚以便防止肋的屈曲。因此，需要考虑肋的大小找到权衡的解决方案。
[0023]根据本发明的可选实施例，管嘴壳体的所述内壁元件平行于刷子轴布置并且在管嘴装置的使用期间相对于待清洁表面倾斜。肋的后端优选地平行于内壁元件延伸。
[0024]抽吸通道相对于待清洁表面的这种倾斜具有以下优点:如果抽吸通道是倾斜的，即不是恰好垂直于待清洁表面，则肋可以朝向它们的上端变宽。如果肋的上端具有较大的厚度，则肋的硬度被显著增加。然而，肋的穿过刷子延伸的下部可以仍然相对小以便降低肋与刷子之间的摩擦。
[0025]稍微倾斜的抽吸通道进一步具有需要较少能量以便引导污物和/或液体壳体通过抽吸通道的优点，这是因为抽吸通道不是竖直向上走向。还有在该实施例中，需要注意的重点是，肋未直接附接至管嘴壳体的内壁元件或与之接触。在所有实施例中，肋的后端与管嘴壳体的内壁元件隔离开。
[0026]根据本发明的实施例，肋的后端与内壁元件之间的距离在0.1mm与3mm的范围内。该距离限定了上述抽吸通道的宽度。如果抽吸通道的宽度在上述范围内，则抽吸通道足够大到适于“常规的”污物颗粒和头发通过但是足够小到电源线或其他不期望的障碍物不可以进入抽吸通道。
[0027]然而，重点是不仅电源线而且其他不期望的障碍物也将排出在抽吸通道外。电源线不会撞抵刷子的芯。尤其是归因于刷子的高转动速度，这样的接触将容易损坏电源线并且产生短路。
[0028]根据本发明的进一步的实施例，多个肋中的至少一个的下端与待清洁表面之间的距离在管嘴装置的使用期间小于刷子轴与待清洁表面之间的距离。
[0029]肋中的至少一个的下端由此布置在刷子轴的下方。优选地，布置在刷子芯的下方。障碍物(电源线)与刷子芯之间的接触因此几乎是不可能的。由于至少一个肋的下端在该情况中布置在非常低的位置处，所以抽吸通道的入口也相对于待清洁表面布置的非常低。这特别有利于污物和液体颗粒的拾起，因为它们不需要从表面沿着长路径行驶进入到抽吸通道内。
[0030]根据本发明的进一步的实施例，刷子包括包围刷子轴的芯元件，其中多个肋中的至少一个在其下端处包括突部，其中突部从所述至少一个肋朝向芯元件突出。
[0031]优选地，多个肋中的所有的肋都包括这样的突部。
[0032