0小时使上述熟黄豆、熟红豆、熟黑米和纳豆菌发酵剂一起发酵而制成纳豆，至此结束发酵阶段C。
[0102]本实施例中，如果是将生的浸泡过的黄豆、红豆等食料与纳豆菌发酵剂放入蒸盆内、利用带有后发酵功能的电热坎具制作发酵食品，则因为浸泡过的食料已经吸收了足够水分，故此，也可以不再往蒸盆内放水。其余蒸熟、降温、发酵等过程相同，不再赘述。
[0103]可选地，在上述纳豆制作以前或制作完毕后，其中还可以加入洋葱、盐等调味品。
[0104]实施例4:
[0105]本实施例提供的发酵食品制作方法是将ZL2012105820525.5中公开的电压力锅的结构稍加改造后成为带有后发酵功能的电热坎具，利用其上的控制装置控制加热器进行加热而将锅体中的食料制成发酵食品，从而完成制作过程的。电压力锅也称高压电热锅。图4为这种电压力锅结构示意图，如图4所示，这种电压力锅主要包括锅体1、锅盖2、加热器4和主控制单元3 ;其中锅盖2上设有内盖21，锅体I上设有内胆11，内盖21和内胆11密封装配后形成密封空间；锅盖2上还设有限压阀25，限压阀25的下端面与上述密封空间连通，上端面与外部连通；加热器4安装在锅体I内位于内胆11下方的部位；主控制单元3则设置在锅体I上部。
[0106]上述电压力锅的锅盖上还设有【背景技术】中提到的重力式放气阀(图4中未画)。放气阀的通气道横截面积为30平方毫米，较大的通气道横截面积有利于空气流通。
[0107]本实施例将主控制单元3的控制程序进行改动，增加熟食品制作完毕后发酵功能，即主控制单元3中设有“先制熟食品、然后发酵”的程序。
[0108]现仍以制作纳豆为例进行说明。首先将60克生干黄豆、10克生干大米、10克生干玉米、20克生干红豆、10克生干大麦、10克生干黑米、300毫升水和0.1克晓牌纳豆菌粉(天津金诺瑞林生物科技发展有限公司生产)放入内胆11中，然后盖上内盖21，之后按下烹饪开关而开启带有后发酵功能的电热坎具，在主控制单元3(控制装置)的控制下，加热器4产生热量，使内胆11连同其内的食料一同升温，升温过程中，内胆11中原存的空气与加热时产生的蒸汽一起通过放气阀排出(该过程中，水中含有的空气受热后挥发出去、并通过放气阀排出)，锅内温度、压力进一步增大后，在气压作用下放气阀的阀芯升起，将放气阀的通气道封闭，使内胆11保持高压。进一步上升到110°C (同时杀灭杂菌)，并保持3分钟；停止加热，使其自然降温到40°C，保持1.5小时(此时，由于内胆11中温度降低，气压下降，故此放气阀阀芯重新落下，开启通气道，使外界空气重新进入内胆11中。或者，放气阀还可以采用ZL20121009139.4所述的电磁阀，此时不开启电磁阀，使内胆11内保持真空负压状态。真空负压状态下浸泡也会加速食料吸水，同时也最大限度避免纳豆菌芽孢在此时出芽为纳豆菌)使食料在脱气后的水中浸泡、充分吸水，完成前处理阶段A ;
[0109]再进入制熟阶段B:主控制单元3控制加热器4将内胆11加热到110°C，保持0.5小时，使食料成为熟食品，完成制熟阶段B ；
[0110]再进入降温阶段B1:主控制单元3控制加热器4停止加热，使内胆11自然冷却降温到42°C，至此结束降温阶段BI，在此阶段中，由于锅内温度逐渐降低，锅内气压也逐渐降低为环境气压，这时放气阀阀芯自然下落，由此重新开启放气阀的通气道，外部空气将再次进入内胆11内，以便于在后面将要进行的纳豆发酵过程在有氧环境中进行，使纳豆菌迅速繁殖。
[0111]最后在42°C的温度(约80%的湿度)下将上述熟食物与纳豆菌粉一起发酵20小时而制成纳豆，至此结束发酵阶段C。
[0112]可选地，本实施例还可以设置第二加热器，与控制装置电连接。它也设置在内胆11下方的部位(锅体I底部)，第二加热器为自动控温的PTC半导体加热器，它结构简单造价低廉且其通电后能自动保持在恒温状态。在所述制熟阶段B中采用加热器4(也就是主加热器)加热，在所述的发酵阶段C(只需要维持较低温度，需要的加热功率小)采用第二加热器加热。
[0113]可选地，本实施例还可以具有“后熟”功能，它是在内胆11下方或侧壁外面、即夕卜锅体I的底部或侧壁处设置半导体制冷模组，半导体制冷模组的电极与主控制单元3电连接。半导体制冷模组与内胆11直接接触或通过金属导热板间接接触，金属导热板固定设置在外锅体I的底部或侧壁处，但是半导体制冷模组与内胆11不固定连接。半导体制冷模组的热端与散热片相接触，散热片外面或下面还设有散热风扇。外锅体I的侧壁或底部还有散热通风孔，以利于通风，将内胆11中的热量散发出来。所述发酵阶段C完成后，还进行一个后熟阶段D，在此阶段中，主控制单元3控制加热器4停止加热，使内胆11的温度降至环境温度；然后主控制单元3控制半导体制冷模组制冷，使内胆11温度保持在O — 10°C之间，优选为2—6°C之间，8 — 30小时，优选为12 — 24小时，从而将内胆11中的已经发酵完毕的发酵食品制冷，以使发酵食品后熟。
[0114]由于半导体制冷模组在通电工作时候是冷端制冷，热端制热，且只要为其两个电极输入相反的直流电，则其冷端、热端就会互换。因此，半导体制冷模组还可以在所述前处理阶段A的浸泡时候，制熟阶段B制熟时候或发酵阶段C的发酵时候，充当发热装置使用。
[0115]实施例5:
[0116]本实施例提供的发酵食品制作方法是将ZL201320461649.4中公开的面包机的结构稍加改造后成为带有后发酵功能的电热坎具，利用其上的控制装置控制加热装置进行加热而将内胆中的食料制成发酵食品，从而完成制作过程的。图5为这种面包机结构示意图，如图5所示，这种面包机主要包括主机I (即具有外桶的机身)、内胆2和上盖3 ;其中主机I包括主机壳11、控制电路12、主加热器13以及和面装置6 ;控制电路12设置在主机壳11内，用于控制面包机工作；主加热器13设置在主机壳11中，用于加热内胆2中的面团；和面装置6包括固定在主机壳11内的和面电机61以及轴连在和面电机61上且位于内胆2内的和面刀62 ;内胆2设置在主机壳11内，用于盛放面粉或面团；上盖3放置在主机I上，以使主机I内部形成封闭空间。
[0117]本实施例是在上述面包机的上盖3上形成至少一个通气孔，并在通气孔上设置与控制电路12电连接的电动可开闭装置，同时将控制电路12的控制程序进行了改动，增加了熟食品制作完毕后发酵功能，即此时控制电路12中设有“先制熟食品、然后发酵”的程序(面包机原来的制作面包程序是:先和面、再发酵、再高温烤制成熟面包)。
[0118]现仍以制作纳豆为例进行说明。首先将80克生干黄豆、20克生干燕麦、1000毫升水和0.2克纳豆菌粉(上海雷允上生物科技有限公司生产，优比特牌)放入本带有后发酵功能的电热坎具的内胆2中，然后盖好上盖3，此时可开闭装置处于闭合状态，因此通气孔被可开闭装置密封住。之后按下烹饪开关而开启带有后发酵功能的电热坎具，在控制电路12的控制下，主加热器13产生热量，从而将内胆2连同其内的生食料加热至55°C，并保持在此温度下2小时，干食料吸收约100—150毫升水成湿食料，至此结束前处理阶段A。之后在控制电路12的控制下，打开可开闭装置解除对通气孔的密封，同时主加热器13产生热量，从而将内胆2连同其内的生食料通过煮的方式加热至沸腾温度，并保持沸腾I小时而将生食料制成熟食品，煮沸过程中蒸发掉约800—900毫升水，至此结束制熟阶段B ;之后主加热器13停止加热，经过40分钟后内胆2内的温度自然降至46°C，至此结束降温阶段BI ;最后在46°C的温度(约75%的湿度)下将上述熟食品与纳豆菌粉一起发酵28小时而制成纳豆，至此结束发酵阶段C。
[0119]可选地，在所述的发酵阶段A、制熟阶段B、降温阶段BI或发酵阶段C任何一个阶段中，和面装置6还可以伴随有间歇搅拌，以使前处理阶段A中的浸泡更均匀、制熟阶段B的制熟更均匀、降温阶段B1的降温均匀、发酵阶段C过程中食料与空气都能充分接触。所述搅拌时间占该阶段总时间的0— 100 %，优选0.2 — 70 %，进一步优选1 一 15 %。
[0120]可选地，本实施例还可以包括半导体制冷模组，使其具备“后熟”功能。半导体制冷模组设置在主机壳11中，半导体制冷模组的电极与控制电路12电连接，半导体制冷模组与内胆2直接接触或通过金属导热板间接接触或不接触，金属导热板固定设置在主机壳11的底部或侧壁处，但是半导体制冷模组与内胆2不固定连接。半导体制冷模组的热端与散热片相接触，散热片外面或下面还设有散热风扇。主机壳11的侧壁或底部还设有散热通风孔，以利于通风，将内胆2中的热量散发出来。所述发酵阶段C完成后，还进行一个后熟阶段D，在此阶段中，控制电路12控制主加热器13停止加热，使内胆2的温度降至环境温度；然后控制电路12控制半导体制冷模组制冷，使内胆2温度保持在0 — 10°C之间，优选为2—6°C之间，8 — 30小时，优选为12 — 24小时，从而将内胆2中的已经发酵完毕的发酵食品制冷，以使发酵食品后熟。
[0121]可选地，在上述纳豆制作以前或制作完毕后，其中还可以依据个人喜好，加入虾皮、葱等等食料，既增加营养，也调味。
[0122]实施例6:
[0123]本实施例提供的发酵食品制作方法是将ZL201210432618.6中公开的馒头机的结构稍加改造后成为带有后发酵功能的电热坎具，利用其上的控制装置控制加热装置进行加热而将馒头桶中的食料制成发酵食品，从而完成制作过程的。图6为这种馒头机结构示意图，如图6所示，这种馒头机结构与上述面包机的结构基本相同，唯一不同的是在腔体2内设置一个馒头桶6，使用时腔体2内底部放煮沸用水，馒头桶6内放食料和浸泡用水，利用蒸的方式将食料进行加热和发酵。将该馒头机改造成带有后发酵功能的电热坎具以及制作食品的方法同上一实施例，因此不再叙述。
[0124]实施例7:
[0125]本实施例提供的发酵食品制作方法是将ZL200910038557.3中公开的能自动加果料的面包