一种方便开合盖的压力烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种方便开合盖的压力烹饪器具，属于厨房烹饪电器领域。
【背景技术】
[0002]现有电压力锅包括锅盖、锅体和容置在锅体内的锅胆，锅盖包括外盖、锁圈和可浮动的内盖，锁圈与锅胆旋转扣合后，内盖通过上下浮动，破坏密封圈与锅胆之间的密封，实现电压力锅的安全泄压。这种锁圈与锅胆扣合的方案在方形电压力锅中运用的较多，一般称为方煲。在方煲的锅盖上还设置有操作手柄，用户旋转操作手柄，以实现锁紧盖与锅体扣合。操作手柄具有操作不便、影响电压力锅外观的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种方便开合盖的压力烹饪器具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:一种方便开合盖的压力烹饪器具，包括锅体、盖体、容置在所述锅体内的锅胆和控制电路，所述盖体包括锁紧盖，所述锁紧盖可与所述锅体旋转扣合或旋转分离，所述盖体还包括连接到所述控制电路的电动元件和由所述电动元件驱动的传动装置，所述电动元件通过所述传动装置带动所述锁紧盖旋转。
[0005]进一步的，所述电动元件为电机，所述传动装置包括相互啮合的传动齿条和传动齿轮，所述传动齿条与所述锁紧盖连接，所述传动齿轮连接所述电机的输出轴。
[0006]进一步的，所述盖体还包括外盖，所述外盖包括内衬，所述锁紧盖位于所述内衬的下方，所述锁紧盖的偏心位置设有拨杆，所述内衬上设有弧形导向孔，所述拨杆穿过所述弧形导向孔连接到所述传动齿条上。
[0007]进一步的，所述传动齿条上设有允许所述拨杆横向滑动的限位孔。
[0008]进一步的，所述盖体还包括微动开关，所述传动齿条在所述锁紧盖旋转扣合到位的状态下触动所述微动开关接通或断开。
[0009]进一步的，所述盖体还包括导轨，所述传动齿条安装到所述导轨上并能沿所述导轨往复滑动。
[0010]进一步的，所述导轨为直线导轨，所述传动齿条沿所述导轨做直线往复滑动；或者，所述导轨为弧形导轨，所述传动齿条沿所述导轨做弧形往复滑动。
[0011]进一步的，所述盖体还包括外盖和内盖，所述锁紧盖呈圆环状且可相对所述内盖旋转，所述锁紧盖与所述锅体旋转扣合后，所述内盖与所述锅胆形成烹饪腔；或者，所述盖体还包括外盖，所述锁紧盖位于所述外盖下方且能相对所述外盖旋转，所述锁紧盖与所述锅体旋转扣合后与所述锅胆形成烹饪腔。
[0012]进一步的，所述电动元件为电机，所述传动装置包括用于连接所述电机与所述锁紧盖的连杆，所述电机带动所述连杆旋转，以实现所述锁紧盖旋转。
[0013]进一步的，所述电动元件为电磁阀，所述传动装置包括用于连接所述电磁阀与所述锁紧盖的推块，所述电磁阀带动所述推块直线移动，以实现所述锁紧盖旋转。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的压力烹饪器具的盖体包括电动元件，电动元件通过传动装置带动锁紧盖自动旋转。然而，现有的电压力锅每次烹饪食物前，用户都需要通过操作手柄手动旋转锁紧盖，与现有技术相比，电动元件可省去用户旋转锁紧盖这一步骤，提高了压力烹饪器具的自动化程度，特别是对于锁紧盖特别厚重的压力烹饪器具而言，锁紧盖的自动旋转为用户提高了使用压力烹饪器具的便利性。
[0016]现有的电压力锅需要在盖体上开设通孔，以便于安装操作手柄，本实用新型采用电动元件取代操作手柄，则很好的避免了在压力烹饪器具的盖体上开设通孔，同时，盖体外侧省去操作手柄可有效简化盖体外侧的结构。
[0017]用户通过操作手柄旋转锁紧盖将无法准确控制锁紧盖的旋转角度，本实用新型采用电动元件作为驱动源，电动元件一般由电压力锅的控制电路控制，如电动元件在采用步进电机的情况下，可以精确控制锁紧盖的旋转角度，使锁紧盖与锅体扣合到位，可以不设置现有电压力锅中合盖到位检知装置。
【附图说明】
[0018]图1是本实施例一中压力烹饪器具在外盖处的仰视图(锁紧件与锅体处于分离状态)；
[0019]图2是本实施例一中压力烹饪器具在外盖处的仰视图(锁紧件与锅体处于扣合状态)；
[0020]图3是图2的局部放大图；
[0021]图4是图3在A-A处的剖视图；
[0022]图5是本实施例一中传动装置处的结构示意图；
[0023]图6是本实施例二中传动装置处的结构示意图；
[0024]图7是本实施例三中传动装置处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0026]实施例一
[0027]参照图4，一种方便开合盖的压力烹饪器具，包括盖体、锅体4、容置在锅体4内的锅胆5和控制电路8，盖体包括外盖1、呈圆环状的锁紧盖2 (本领域的技术人员通常将其称之为锁圈，锁圈上设置有至少两个第一锁牙)、内盖3、传动装置6和与控制电路8连接的电动元件7，其中，所述的电动元件7为电机。电动元件7安装在外盖I上，电动元件7与锁紧盖2通过传动装置6连接，电动元件7通过传动装置6带动锁紧盖2相对内盖3旋转，以实现锁紧盖2与锅胆5旋转扣合或者分离(锁紧盖2上设置的第一锁牙21与锅胆5上设置的第二锁牙51相互扣合或分离)。
[0028]参照图1、图2和图3，本实施例中，锁紧盖2自动旋转的工作原理:外盖I上设置有弧形导向孔113，传动装置6包括相互嗤合的传动齿轮61和传动齿条62，传动齿条62上设置有限位孔622，锁紧盖2的偏心位置上设置有拨杆22，拨杆22可穿过弧形导向孔113插入限位孔622内，套在电动元件7输出轴上的传动齿轮61带动传动齿条62沿弧形导向孔113滑动，即拨杆22随传动齿条62竖向移动的过程中，拨杆22沿限位孔622在传动齿条62上横向移动，以实现锁紧盖2相对内盖3旋转。
[0029]参照图4，本实施例中，内盖3与锅胆5形成烹饪腔，在压力烹饪器具烹饪过程中，烹饪腔内产生压力以至于内盖3相对锅胆5发生上下浮动。控制电路8包括若干导线，导线由塑料包裹，塑料与高温的内盖3接触，会加快塑料的老化，同时，内盖3与传动齿轮61或者传动齿条62接触，会阻碍锁紧盖2相对内盖3发生旋转。为避免上下浮动的内盖3与传动装置6或者控制电路8接触，在外盖I的内侧设置内衬11，传动装置6和控制电路8设置在外盖I与内衬11之间的间隙处，为连接传动装置6，本实施例中的电动元件7安装在内衬11上。
[0030]参照图3和图4，现有的压力烹饪器在锁紧盖2没有与锅胆5扣合的情况下烹饪食物，将很容易发生安全事故。为提高压力烹饪器具的安全性能，本实施例中，在内衬11上还安装有与控制电路7连接的微动开关9，传动齿条62沿内盖3竖向移动，在锁紧盖2与锅胆5扣合后，传动齿条62抵触微动开关9，在实现压力烹饪器具自动加热的同时，也提高了压力烹饪器具的安全性能。
[0031]除此以外，在内衬上安装有两个与控制电路连接的微动开关也是可以的，传动齿条与其中一个微动开关抵触的时候，控制电路连通以实现压力烹饪器具的自动加热，传动齿条与另一个微动开关抵触的时候，控制电路断开以避免压力烹饪器具浪费电能。
[0032]参照图3和图4，本实施例中，为确保压力烹饪器具自动加热，在内衬11上设置有直线导轨111，直线导轨111用于限定传动齿条62的移动轨迹，即传动齿条62为直线齿条，并且所述传动齿条62在直线