微动开关和烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微动开关，更具体而言，涉及一种微动开关和一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]微动开关是一种具有微小接点间隔，可利用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，其外覆盖有外壳，并含有驱动杆，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关。其中，微动开关被广泛应用于电饭煲等电器产品中，但是，相关技术中，微动开关的推杆需通过连接件驱动动片与定片接触，然后通过弹簧使动片复位，因而使得微动开关的内部结构复杂、内部零部件较多，从而导致微动开关的装配难度高、装配效率低等一系列问题，此外，现有技术中的微动开关没有设置防水、防尘部件，因此，常常有灰尘和水进入到微动开关内部，从而影响了微动开关的性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]因此，本实用新型的一个目的在于，提出了一种结构简单、零部件少、装配简单且具有防水功能的微动开关。
[0005]本实用新型的另一个目的在于，提出了一种含有上述微动开关的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种微动开关，包括:壳体，所述壳体上设置有安装孔，所述安装孔内设置有密封圈；推杆，所述推杆的第一端穿过所述密封圈，插入到所述安装孔内，并伸出所述安装孔；定片，设置在所述壳体内；动片，所述动片的第一端与所述壳体连接，所述动片的第二端与所述推杆的第一端相接触，且所述动片可在所述推杆的推力作用下向所述定片弯曲，并与所述定片相接触，以使所述微动开关闭合；其中，所述推杆的第二端上设置有卡槽，所述密封圈的上端卡紧在所述卡槽内。
[0007]根据本实用新型的实施例的微动开关，在壳体的安装孔内设置有密封圈，该密封圈能够防止壳体外的灰尘或水进入到微动开关内，从而使得微动开关具有较好的防水性能及防尘性能，进而使得微动开关可应用于漏水或灰尘较严重的场合，从而降低了微动开关对使用环境的要求。具体地，该密封圈的上端卡紧在推杆的卡槽中，从而提高了密封圈与推杆之间的连接强度，进而在挤压推杆，使推杆向壳体内移动时，密封圈能够始终与推杆紧密连接，而不会出现密封圈与推杆相脱离的现象。
[0008]具体地，该微动开关利用动片的弯曲实现了动片与定片的接触，从而导通了与动片及定片相连的控制回路，进而能够完成该微动开关的预设功能。具体操作时，按压壳体上的推杆，使其产生向下的位移，进而推动动片向定片弯曲，从而使得动片与定片接触，进而能够使微动开关闭合，而在按压力消失后，动片在惯性力的作用下，带动推杆自动复位，从而使得动片与定片相分离，进而能够使微动开关断开。
[0009]同时，值得说明的是，动片的第一端与壳体连接，而动片与推杆接触的第二端为悬空端，即动片为悬臂片，因此，动片的第二端在推杆的推力下能够产生较大的弯曲，进而产生较大的变形位移，使其与定片接触，进而使得微动开关闭合。
[0010]另外，根据本实用新型上述实施例提供的微动开关还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，还包括:密封套筒，设置在所述安装孔内，且所述密封套筒的上部与所述安装孔的内壁围成开口向上的凹槽，所述密封套筒的下部与所述安装孔的内壁相贴合；其中，所述密封圈的下端卡紧在所述凹槽内。
[0012]根据本实用新型的实施例的微动开关，通过设置密封套筒，使得微动开关的防水性能更好，具体地，密封套筒安装在安装孔的下部，其中，安装孔为沉孔，即安装孔为具有一个阶梯面的阶梯孔，其中，密封套筒的中部设置有凸缘，该凸缘位于阶梯孔的阶梯面上，且密封套筒的壁与该凸缘的上表面及安装孔的孔壁围成上述凹槽，而密封圈的下部位于该凹槽内，并与安装孔的孔壁贴合。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述动片为弹性动片，所述动片在所述推力消失后驱动所述推杆自动复位，并与所述定片相分离，以使所述微动开关断开。
[0014]根据本实用新型的实施例的微动开关，动片为弹性动片，因此，在推杆的推力作用下动片能够产生较大的弹性位移，并与定片接触，而在推杆的推力消失后，又能够产生较大的弹性回复力，从而使得动片及推杆能够快速复位，进而断开能够微动开关。
[0015]为增强动片的弹性回复力，优选地，在动片的第二端设置有与壳体连接的弹簧，在动片向下弯曲时，所述弹簧被压缩，而在动片复位的过程中，该弹簧产生较大的惯性回复力，而动片在惯性回复力和弹性回复力的双重作用下，能够快速复位，进而使得微动开关断开。此外，该弹簧在动片复位后能够使得动片与推杆的下端紧密接触，从而能够在按压推杆时更好地将推杆的力传递到动片上，进而提高了力的传递效率，使得微动开关的操作更加精准。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述动片上设置有向所述定片凸出的动触件，所述定片上设置有向所述动片凸出的静触件。
[0017]根据本实用新型的实施例的微动开关，动触件向所述定片凸出，而静触件向所述动片凸出，因此，可以减少动片与定片之间的距离，从而使动片与定片能够快速接触，进而能够使微动开关快速闭合。
[0018]其中，所述动触件和所述静触件为本实用新型提供的微动开关的一个优选实施例，但本实用新型提供的微动开关不限于必须使用所述动触件和所述静触件，比如动片可直接折弯向所述定片突出，定片也可直接折弯向所述动片突出，从而利用动片和定片上的折弯即可实现动触件与静触件等同的功能，并起到等同的技术效果，因此，关于所述动触件和所述静触件，对于本领域的技术人员来说，在使动片与静片相互导通的原则下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述推杆的第一端上设置有与所述动片相接触的凸台，其中，所述凸台的宽度大于所述安装孔的孔径。
[0020]根据本实用新型的实施例的微动开关，凸台设置在推杆的下端，具体与动片接触，由于凸台的横截面较大，因此能够增大推杆与动片之间的接触面积，从而能够提高推杆与动片之间的力的传递效率。同时，凸台的宽度大于安装孔的孔径，因此，凸台不能穿过安装孔，从而可避免推杆从安装孔内脱落，进而提高了微动开关的装配强度，延长了微动开关的使用寿命。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述推杆的第二端从所述安装孔的上端面突出。
[0022]根据本实用新型的实施例的微动开关，推杆的第二端伸出安装孔的上端面，因此，可以很方便地在壳体外向推杆施加推力，进而能够驱动动片与定片接触。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述动片与所述壳体连接的第一端伸出所述壳体，形成第一端子，所述定片的一端伸出所述壳体，形成第二端子。
[0024]根据本实用新型的实施例的微动开关，具体使用该微动开关时，可将第一端子和第二端子连接在控制回路中，从而利用动片与定片的接触与分离，实现控制回路的导通与断开。
[0025]优选地，第一端子和第二端子设置在壳体的同一面上，一方面便于将第一端子和第二端子连接在控制回路中，另一方面，可以使控制回路的接线显得更加清楚，整洁。
[0026]具体地，所述动片、所述定片、所述动触件、所述静触件为金属件。
[0027]根据本实用新型的实施例的微动开关，不管是动片与定片的接触，还是动触件与静触件的接触，都是为了导通与动片及定片相连接的控制回路，因此，动片、定片、动触件