、静触件均为能够导电的金属件。
[0028]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括:上壳体，所述上壳体上设置有所述安装孔；下壳体，与所述上壳体相组装。
[0029]根据本实用新型的实施例的微动开关，壳体具体分为上壳体和下壳体，安装时，先将动片、定片、安装在下壳体上，然后将推杆、密封圈、密封套筒安装在上壳体上，最后，将上壳体安装在下壳体上，从而简单、快速地实现了微动开关的安装。
[0030]此外，在维修微动开关时，拆卸掉上壳体，便可看清微动开关内的所有零部件，因此，非常便于微动开关的维修。
[0031]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项实施例提供的微动开关，其中，所述微动开关的第一端子和第二端子连接在所述烹饪器具的控制回路中。
[0032]根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括上述任一项实施例所述的微动开关，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的微动开关的全部有益效果，在此不再赘述。
[0033]此外，微动开关与烹饪器具的控制回路连接，从而能够通过控制微动开关的断开与闭合，控制烹饪器具的工作。
[0034]具体地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。当然，烹饪器具还可以为电压力锅和电饭煲以外的其他产品，在此不再赘述。
[0035]本实用新型的附加方面和优片将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0036]本实用新型的上述和/或附加的方面和优片从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0037]图1是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的一个状态的结构示意图；
[0038]图2是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的另一个状态的结构示意图；
[0039]图3是根据本实用新型的实施例提供的微动开关的立体示意图。
[0040]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]I壳体，11安装孔，2推杆，21凸台，22卡槽，3动片，31动触件，4定片，41静触件，5密封圈，6密封套筒，7凹槽。
【具体实施方式】
[0042]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优片，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]下面参照图1至3描述根据本实用新型的一个实施例提供的微动开关。
[0045]如图1和图2所不，本实用新型第一方面实施例提供了一种微动开关，包括:壳体1，壳体I上设置有安装孔11，安装孔11内设置有密封圈5 ;推杆2，推杆2的第一端穿过密封圈5，插入到安装孔11内，并伸出安装孔11 ;定片4，设置在壳体I内；动片3，动片3的第一端与壳体I连接，动片3的第二端与推杆2的第一端相接触，且动片3可在推杆2的推力作用下向动片4弯曲，并与定片4相接触，以使微动开关闭合；其中，推杆2的第二端上设置有卡槽22，密封圈5的上端卡紧在卡槽22内。
[0046]根据本实用新型的实施例的微动开关，在壳体I的安装孔11内设置有密封圈5，该密封圈5能够防止壳体I外的灰尘或水进入到微动开关内，从而使得微动开关具有较好的防水性能及防尘性能，进而使得微动开关可应用于漏水或灰尘较严重的场合，从而降低了微动开关对使用环境的要求。具体地，该密封圈5的上端设卡紧在推杆2的卡槽22中，从而提高了密封圈5与推杆2之间的连接强度，进而在挤压推杆2，使推杆2向壳体I内移动时，密封圈5能够始终与推杆2紧密连接，而不会出现密封圈5与推杆相脱离的现象，其中，密封圈5可为密封胶圈，但不限于密封胶圈。
[0047]具体地，该微动开关利用动片3的弯曲实现了动片3与定片4的接触，从而导通了与动片3及定片4相连的控制回路，进而能够完成该微动开关的预设功能。具体操作时，按压壳体I上的推杆2，使其产生向下的位移，进而可推动动片3向定片4弯曲，从而使得动片3与定片4接触，进而能够使微动开关闭合，而在按压力消失后，动片3在惯性力的作用下，带动推杆2自动复位，从而使得动片3与定片4相分离，进而使得微动开关断开。
[0048]值得说明的是，动片3的第一端与壳体I连接，而动片3与推杆2接触的第二端为悬空端，即动片3为悬臂片，因此，动片3的第二端在推杆2的推力下能够产生较大的弯曲，进而产生较大的变形位移，使其与定片4接触，进而使得微动开关闭合。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，微动开关还包括:密封套筒6，设置在安装孔11内，且密封套筒6的上部与安装孔11的内壁围成开口向上的凹槽7，密封套筒6的下部与安装孔11的内壁相贴合；其中，密封圈5的下端卡紧在凹槽7内。
[0050]根据本实用新型的实施例的微动开关，通过设置密封套筒6，使得微动开关的防水性能更好，具体地，密封套筒6安装在安装孔11的下部，其中，安装孔11为沉孔，即安装孔为具有一个阶梯面的阶梯孔，其中，密封套筒6的中部设置有凸缘，该凸缘位于阶梯孔的阶梯面上，且密封套筒6的壁与该凸缘的上表面及安装孔11的孔壁围成上述凹槽7，而密封圈5的下部位于该凹槽7内，并与安装孔11的孔壁紧密贴合。
[0051]根据本实用新型的一个实施例，动片3为弹性动片，动片3在推力消失后驱动推杆2自动复位，并与定片4相分离，以使微动开关断开。
[0052]根据本实用新型的实施例的微动开关，动片3为弹性动片3，因此，在推杆2的推力作用下动片3能够产生较大的弹性位移，并与定片4接触，而在推杆2的推力消失后，又能够产生较大的弹性回复力，从而使得动片3及推杆2能够快速复位，进而能够断开微动开关。
[0053]为增强动片3的弹性回复力，优选地，在动片3的第二端设置有与壳体I连接的弹簧(图中未示出)，在动片3向下弯曲时，弹簧被压缩，而在动片3复位的过程中，该弹簧产生较大的惯性回复力，而动片3在惯性回复力和弹性回复力的双重作用下，能够快速复位，进而使得微动开关断开。此外，该弹簧在动片3复位后能够使得动片3与推杆2的下端紧密接触，从而能够在按压推杆2时更好地将推杆2的力传递到动片3上，进而提高了力的传递效率，使得微动开关的操作更加精准。
[0054]根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，动片3上设置有向定片4凸出的动触件31，定片4上设置有向动片3凸出的静触件41。
[0055]根据本实用新型的实施例的微动开关，动触件31向定片4凸出，而静触件41向动片3凸出，因此，可以减少动片3与定片4之间的距尚，从而使动片3与定片4能够快速接触，进而能够使微动开关快速闭合。
[0056]根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，推杆2的第一端上设置有与动片3相接触的凸台21，其中，凸台21的宽度大于安装孔11的孔径。
[0057]根据本实用新型的实施例的微动开关，凸台21设置在推杆2的下端，具体与推杆2接触，由于凸台21的横截面较大，因此能够增大推杆2与动片3之间的接触面积，从而能够提高推杆2与动片3之间的力的传递效率。同时，凸台21的宽度大于