传感组件及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种传感组件及具有该传感组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，现有传感器的接地装置中，接地线与传感器的金属壳体通常采用拔插式结构连接，具体地，如图1所示，不锈钢铆接片I铆接固定在金属壳体2上，接地线的一端设置有接地线插片3，可将接地线插片3插到不锈钢铆接片I上，以实现两者电连接，从而起到接地保护作用，但是，该种结构具有以下不足之处:
[0003]1、不锈钢铆接片与金属外壳之间的铆接工艺相对复杂，且两者铆接的可靠性较低，容易脱落。
[0004]2、接地线插片经过多次插拔后，易发生接地线插片松动的情况，这容易造成接地线插片与不锈钢铆接片连接失效，从而无法保证接地效果。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种组装工序简单，且接地元件固定可靠的传感组件。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述传感组件的烹饪器具。
[0007]为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种传感组件，用于烹饪器具，包括:导电安装座，所述导电安装座上设置有容置空间；检测元件，所述检测元件安装在所述容置空间内；接地元件，包括固定连接的接地导线和电连接件；和固定件，所述固定件将所述电连接件与所述导电安装座固定连接。
[0008]本实用新型第一方面的实施例提供的传感组件，接地导线与电连接件之间固定连接，具体地，接地导线与电连接件之间为不常拆卸或不可拆卸连接结构，以确保接地导线与电连接件之间的连接可靠性，避免产品长期使用过程中，接地导线与电连接件之间松动，而导致接地导线与电连接件之间电连接失效的情况出现，故而，该结构的设置保证了产品的接地可靠性；此外，设置固定件将电连接件固定安装在导电安装座上，具体地，固定件可为铆固件、螺钉、插销等，相对于现有的拔插式连接结构而言，该结构的设置提高了产品长期使用过程中，电连接件与导电安装座之间的连接可靠性，从而进一步保证了产品的接地可靠性，进而提高了产品的使用安全性。
[0009]另外，本实用新型提供的上述实施例中的传感组件还可以具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述电连接件包括:导电夹持部，所述导电夹持部上设置有固定孔，所述接地导线卡装在所述固定孔内；和电连接片，所述电连接片与所述导电夹持部固定连接；其中，所述固定件将所述电连接片与所述导电安装座固定连接。
[0011]具体地，本方案中导线夹持部可由铝片弯折形成，并通过铝片弯折形成该固定孔，而接地导线与固定孔之间过盈配合，以实现导线夹持部与接地导线的不常拆卸或不可拆卸连接；由于过盈配合结构简单，易于实现，从而降低了产品的加工难度，提高了产品的生产效率，进而降低了产品的成本；当然，在对接地导线采用不常拆卸或不可拆卸的连接方式实现其固定的目的上，接地导线还可通过锡焊连接的方式直接的电连接片连接，并通过固定件对电连接片固定，以实现接地导线与导电安装座之间的电连接及固定连接。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述电连接片上设置有连接孔，所述导电安装座上设置有螺纹孔；其中，所述固定件为螺钉，所述螺钉穿过所述连接孔，并旋入所述螺纹孔内。
[0013]由于螺钉连接方式使用普遍、连接可靠，且组装工序简单，则本方案采用螺钉将电连接片固定在导电安装座上，在确保电连接片与导电安装座之间连接可靠性的前提下，提高了电连接片与导电安装座之间的组装效率，从而降低了产品的组装成本。
[0014]具体而言，将检测元件放入导电安装座的容置空间内后，利用环氧树脂封装检测元件以实现对其固定，随后，将接地元件的电连接片通过固定件与导电安装座固定。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述导电安装座的上端面与所述导电安装座的侧壁面的连接处开设有限位槽，所述螺纹孔设置在所述限位槽的槽底；其中，所述电连接片的第一端位于所述限位槽内，所述电连接片的第二端凸出所述导电安装座的侧壁面。
[0016]设置电连接片的第二端凸出导电安装座的侧壁面，以对电连接片与导电安装座之间的相对转动进行限制，即当电连接片相对导电安装座转动时，电连接片与限位槽的槽壁相干涉以限制电连接片的运动，从而相对提高了对接地元件的安装稳定性。
[0017]当然，本方案中也可设置限位槽的槽底面由导电安装座的侧壁面凹陷形成，从而使得电连接片的第一端位于所述限位槽，电连接片的第二端凸出导电安装座的上端面。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述电连接片的第一端的形状与所述限位槽的槽底面的形状相匹配。
[0019]通过设置电连接片的第一端的形状与限位槽的槽底面的形状相匹配，以便于对电连接片进行安装找正，这相对简化了产品的安装工序，提高了产品的组装效率，具体地，将电连接片安装到限位槽内后，仅需确保电连接片的第一端可与限位槽的槽底面完全相贴合，即可确保对电连接片的安装精度，进而提高后序接地导线的走线精度，从而在确保产品组装精度的前提下，提高了产品的组装效率。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述限位槽的槽底面呈U形。
[0021 ] 根据本实用新型的一个实施例，所述导电安装座为铝合金座。
[0022]铝合金具有导电性，能够满足导电安装座的导电性能要求；铝合金取材方便，价格低廉，从而相应地降低了产品的成本；此外，由于铝合金具有良好的耐腐蚀性，从而相应地拓宽了产品的应用场合；且铝合金具有较高的可塑性，易于导电安装座的拉伸成型；当然，在满足以上条件的目的上，导电安装座还可为不锈钢座或铜座等，此处不进行一一列举，但均应在本方案的保护范围内。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述导电安装座包括:绝缘壳体，所述绝缘壳体具有贯穿其的所述容置空间；和导电管，所述导电管卡装在所述容置空间内，并套设在所述检测元件外侧，所述导电管的第一端设置有端盖，且所述导电管的第一端伸出所述容置空间，所述导电管的第二端具有连接管段；其中，所述连接管段为所述固定件，所述接地元件伸入所述容置空间内，且所述电连接片与所述连接管段铆接。
[0024]本方案中，绝缘壳体可由陶瓷、玻璃或塑料制成，将导电管的连接管段与电连接片铆接后，将导电管与接地元件的组合结构放入绝缘壳体的成型模具中的相应位置处，随后将绝缘壳体的熔融材料浇筑到该模具中，以使导电管与绝缘壳体为一体成型结构；此外，在导电管的第一端设置端盖，进一步地，设置检测元件的检测探头位于端盖位置处，通过设置导电管的第一端伸出容置空间，以减少检测探头与检测环境之间的阻隔，从而提高其检测灵敏度。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述容置空间内设置有环氧树脂层。
[0026]上述方案中，实现导电管、接地元件和绝缘壳体之间的固定后，向容置空间内填充环氧树脂，以通过环氧树脂层对检测元件和接地元件固定。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，所述检测元件包括热敏电阻。
[0028]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一项实施例中所述的传感组件。
[0029]本实用新型第二