,第一料口 12形成为由多个弧形线段首尾相连构成的大体圆形结构。
[0093] 也就是说，容器本体10第一料口 12不是一个正规的圆形结构，容器本体10的侧 周壁103上设有多个向内凹陷的棱形结构106,该棱形结构106在食品料理机使用时可以对 研磨腔11内的食材起到扰流作用，从而进一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓 度大大提高。
[0094] 另外，由于研磨器100在食材的带动下同向旋转，研磨器100与食材的转速差变 小，同时旋转的研磨器1〇〇还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材在桶身内的分布更均匀， 食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时也降低了食材与研磨器100 由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降噪的目的。
[0095] 如图16至图18所示，在该实施例中，容器本体10的横截面形成为正多边形，该正 多边形结构的任意两个相邻的面之间形成的棱形结构同样可以起到对食材扰流的作用，从 而同样可以提高食材的粉碎效果和效率，其结构可效果不再详细描述。
[0096] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10为半球状，容器本体10的底 面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在容器本体10的壁上，且容器本体10的下沿 具有多个沿容器本体10的周向间隔开的凹口 15,容器本体10的外壁面上具有沿上下方向 延伸且向内凹入的凹槽16。
[0097] 具体地，如图19和图20所示，在该实施例中，容器本体10大体形成为半球形结 构，容器本体10的下端敞开形成第一料口 12,该容器本体10的下边沿设有多个沿容器本体 10的周向间隔开的凹口 15,该凹口 15也可以作为第二料口 13进行进料或者出料，相邻两 个凹口 15之间的容器本体10的壁上设有向容器本体10内凹入的凹槽16。
[0098] 每个凹槽16分别向容器本体10的研磨腔11内凹入，则相当于容器本体10的侧 壁上设有多个向研磨腔11内突出的凸块，这些凸块在食品料理机使用时同样可以对研磨 腔11内的食材起到扰流作用，从而也提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓度大大提 尚。
[0099] 根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为具有顶壁101和侧周壁103的直筒 状，容器本体10的底面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在侧周壁103上，轴孔14 则可设在顶壁101上。进一步地，容器本体10的下端为喇叭状。
[0100] 如图21和图22所示，容器本体10大体形成为下端敞开的直筒状结构，容器本体 10的敞开端形成为第一料口 12,并且第一料口 12的开口尺寸大于容器本体10的径向尺 寸，第二料口 13则设在侧周壁103上。
[0101] 由此，该结构的第一料口 12具有更大的开口，在作为进料口使用时，可以更加方 便地吸入食材，提高进料速度。
[0102] 另外，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，侧周壁的横截面还可以为圆形、椭圆 形、正多边形或由多个弧形线段首尾相连构成的环形。
[0103] 具体地，如图9和图10所示，该实施例中容器本体10的第一口 12为缩口结构，容 器本体10的截面形成为椭圆形。在图11至图13所示的实施例中，容器本体10的第一料 口 12同样为缩口结构，而容器本体10的截面则为正多边形，整个容器本体10形成为灯笼 状。
[0104] 在图23和图24所示的实施例中，容器本体10的下端敞开形成第一料口 12,容器 本体10的截面则形成椭圆形。这些结构的容器本体10都可以在一定程度上起到对食材的 扰流作用，从而可以起到提高制浆效率的效果。
[0105] 在本实用新型的一个实施例中，用于食品料理机的研磨器100包括容器本体10， 容器本体10内具有研磨腔11，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧周壁103,研磨腔11 具有第一料口 12和第二料口 13,第一料口 12形成在底壁102上，第二料口 13形成在侧周 壁103上或从侧周壁103延伸到顶壁101，第一料口 12和第二料口 13中的一个为进料口， 第一料口 12和第二料口 13中的另一个为出料口，第一料口 12在容器本体10的径向上的 最大尺寸d为10-150毫米。
[0106] 也就是说，如图5所示，在本实施例中，第一料口 12设在底壁102上，第一料口 12 可以为一个并且设在底壁102的中心位置，也可以为多个，并且间隔开设在底壁102上。当 第一料口 12为一个，并且设在底壁102的中心位置时，则第一料口 12的开口的最大尺寸在 10-150晕米之间。
[0107] 当第一料口 12为圆孔时，则第一料口 12在径向上的最大尺寸即第一料口 12的直 径，第一料口 12的直径d在10-150毫米之间。
[0108] 由此，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨器100,由于容器本体10 内具有研磨腔11，使用时，研磨腔11内可以形成负压，食材可以从第一料口 12和第二料口 13中的进料口进料，食材在研磨腔11内被粉碎后，从出料口出料，研磨过程在研磨腔11内 完成，工作噪音小，制浆效率和制浆效果好、制浆浓度高、能耗低。
[0109] 将第一料口 12的最大尺寸控制在10-150毫米之间，可以有效控制能够进出容器 本体10的食材的大小，保证食品料理机的正常运行，并且可以合理控制容器本体10的进料 和出料速度，可以对食材进行充分粉碎，保证粉碎效果，从而保证食品料理机的制浆速度和 制浆效率。
[0110] 可选地，根据本实用新型的一个实施例，第一料口 12在容器本体10的径向上的最 大尺寸d为30-60毫米。进一步地，第一料口 12在容器本体10的径向上的最大尺寸d为 35-45晕米。
[0111] 由此，第一料口 12的尺寸优选为35-45毫米，既可以更精确地控制进入容器本体 10的食材的尺寸，又可以控制从容器本体10流出的食材的尺寸，在能够保证研磨器1000正 常使用的同时，可以更精确地控制食材的粉碎，从而保证制浆效果。
[0112] 在本实用新型的一些【具体实施方式】中，进料口的总面积S0为700-6400平方毫米， 且出料口的总面积S1为700-6400平方毫米。
[0113] 也就是说，第一料口 12的总面积为700-6400平方毫米，第二料口 13的总面积也 为700-6400平方毫米。由此，出料口的尺寸与进料口的尺寸相对应，在保证进料速度的同 时，可以合理地控制出料速度，从而保证研磨器100的整体研磨过程可以顺利进行，提高制 浆效率。
[0114] 具体地，根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为回转体，第一料口 12可以 为形成在底壁101的中心的一个圆形开口，第二料口 13为多个且沿容器本体10的周向间 隔布置，第二料口 13为形成在侧周壁103上的圆形开口或为从侧周壁103延伸到顶壁101 的长孔，第二料口 13的最低点到底壁101的内表面的距离h为5-60毫米。
[0115] 如图3所示，在该图所示的实施例中，第二料口 13为多个设在侧周壁103上的圆 形开口，在图7所示的实施例中，第二料口 13则形成为从侧周壁103延伸到顶壁101的长 形孔。其中，无论是图3所示的实施例，还是图7所示的实施例，第二料口 13的最低点到底 壁101的内表面的距离定义为h，h的范围在5-60毫米之间。
[0116] 以第二料口 13为圆孔并且设在侧周壁103上为例，如图5所示，第二料口 13的最 低点与底壁101的上表面之间的距离为h，该距离h的范围在5-60毫米之间。第一料口 12 设在底壁101上，也就相当于第一料口 12与第二料口 13在竖直方向上的高度差在5-60毫 米之间。
[0117] 当第一料口 12为进料口时，则第二料口 13为出料口，食材从位于容器本体10底 部的第一料口 12进入研磨腔11，经过粉碎件粉碎后，可以从位于侧周壁103上的第二料口 13流出，将第一料口 12和第二料口 13之间的距离设置在5-60毫米之间，可以保证从第一 料口 12进入的食材经过充分粉碎后才能从第二料口 13排出，保证了食材的粉碎效果。
[0118] 由此，第一料口 12与第二料口 13之间间隔的距离优选为5-60毫米，可以更好地 控制食材从进料到出料的距离，从而保证食材在研磨腔11内研磨的时间，在提高粉碎效果 的同时，还可以保证出料和进料速度，从而提高食品料理机的整体制浆速度和制浆效率。
[0119] 在本实用新型的一些【具体实施方式】中，研磨腔11的容积V0为24-165毫升。也就 是说，容器本体10内所能容纳食材的体积V0为24-165毫升。
[0120] 由此，研磨腔11的容积控制在24-165毫升之间，可以控制容器本体10内能够容 纳的食材的量，从而可以对食材进行充分粉碎，保证粉碎效果。该结构的容器本体10可以 与现有食品料理机的桶身结构适配，并且研磨腔11的容积与桶身的容积相比减小，提高了 食材的粉碎效率和粉碎效果，进一步提高了制浆浓度。
[0121] 优选地，根据本实用新型的一个实施例，研磨腔11在容器本体10的径向上的最大 尺寸D为12-200毫米。
[0122] 具体地，如图5所示，容器本体10可以大体形成为柱状结构，容器本体10内限定 出研磨腔11，则容器本体10在径向上的最大尺寸即为容器本体10的直径，容器本体10的 直径D的尺寸在12-200毫米之间。
[0123] 由此，该结构的容器本体10可以与现有食品料理机的桶身结构适配，并且研磨腔 11的容积与桶身的容积相比减小，提高了食材的粉碎效率和粉碎效果，进一步提高了制浆 浓度。
[0124] 进一步地，根据本实用新型的一个实施例，第一料口 12在容器本体10的径向上的 最大尺寸d为10-150毫米。
[0125] 也就是说，如图5所示，在本实施例中，第一料口 12设在底壁102上，第一料口 12 可以为一个并且设在底壁102的中心位置，也可以为多个，并且间隔开设在底壁102上。当 第一料口 12为一个，并且设在底壁102的中心位置时，则第一料口 12的开口的最大尺寸在 10-150晕米之间。
[0126] 当第一料口 12为圆孔时，则第一料口 12在径向上的最大尺寸即第一料口 12的直 径，第一料口 12的直径d在10-150毫米之间。由此，将第一料口 12的尺寸设置在该范围 之内，可以保证食材的进料速度，从而保证食品料理机的制浆速度和制浆效率。
[0127] 在本实用新型的一些【具体实施方式】中，容器本体10的底部设有凸起107或叶片， 凸起107或叶片在容器本体10的轴向方向上的高度hi为0. 5-20毫米且凸起10