座与前撑杆下端铰接并在脚踏板后侧安装有滑轮，滑轮与地面或底座接触滑动，前设置在底座或前撑杆上，后支座设置在滑轮转轴附近。(5)脚踏板前端与前撑杆上端铰接，脚踏板后端与后撑杆上端铰接，底座前端与前撑杆下端铰接，底座后端与后撑杆下端铰接，并在后撑杆后侧安装有滑轮，滑轮与地面或底座接触滑动，前设置在底座或前撑杆上，后支座设置在滑轮转轴附近。(6)脚踏板与底座为弧形弹性体，且前后端分别连为一体或通过销轴铰接在一起，前支座和后支座分别设置在脚踏板与底座前后端连接点位置。(7)脚踏板下表面与底座上表面的前后分别设置有平滑道，两斜撑杆中部铰接在一起，两斜撑杆的上端和下端分别设置平滑块并匹配套装与平滑道内，前、后支座分别设置在两斜撑杆之间。(8)底座上方设置有对称或圆形侧壁，侧壁上沿设置前支座，并在侧壁上设置竖滑道，脚踏板底部设置竖滑块，竖滑块匹配安装与底座的侧壁内，竖滑块侧面通过拉杆固定有后支座，该拉杆与竖滑道配合滑动。(9)脚踏板与前撑杆上端铰接，底座与前撑杆下端铰接，底座中部通过支座及支撑轴安装有主动摆杆和从动摆杆，主动摆杆与从动摆杆为一体，主动摆杆上端与前撑杆滑动配合，前、后支座分别设置在底座前端和从动摆杆末端。
[0026]进一步地，关于脚踏部分，可在所述转轴一、转轴二、转轴三或转轴四上套装有套管，所述前支座和后支座直接固定在相应套管上，或通过辅助拉杆固定在相应套管上。
[0027]进一步地，可设置有对脚踏部分的锁死机构。
[0028]进一步地，所述固定座:为一体式或者为组合对接式。或者，所述固定座:与坐便器坐垫转轴座根部接触的内侧边设置有约束立板。
[0029]进一步地，位于固定座边缘的延伸部位可以与定支座活动组装。
[0030]进一步地，摆动部件的拉板可以与动支座之间活动组装。
[0031]本实用新型的有益效果是:
[0032]1、通过脚踏驱动坐便器坐垫翻转九十度，实现人到脚踏翻转，人走自动落下的目的，使用非常方便，不用手接触坐便器坐垫，干净卫生。
[0033]2、本实用新型是一种直接使用的配合部件，不用现有坐便器或坐垫做任何修改，从而达到较广的普及性和低成本特点。本实用新型利用现有坐垫支撑块与坐垫转轴之间普遍存在适当宽度的情况，以及坐垫与坐便器之间普遍存在间隙的情况，将翻转驱动装置设置于该区域内，不会影响坐便器正常使用，而且隐蔽性好。
[0034]3、本实用新型设置独立转轴，该独立转轴与坐垫转轴存在间距，实质是增大了力臂，从而降低局部扭力过大问题。
[0035]4、本实用新型通过多次受力分析和反复试验得出合理方案，实现结构最简和最优化，容易实施，装配简易。外形美观，恰当。
[0036]5、牵引部分能够牵拉坐垫一起运动，换可以随时释放牵引部分，使其不随翻转部分一起运动。
[0037]6、设置的辅助推压部件例如弹片，可以根据不同坐便器坐垫内凹槽深度自行调整，该弹片硬度足以翻转坐垫，具有缓冲作用。但弹片的更大作用是防止自行调整过量时，造成坐垫在人体重力压迫下被硬性支撑压破问题，弹片变形后能释放最大压力，保护坐便器坐垫安全。
【附图说明】
[0038]图1是本实用新型坐便器坐垫翻转驱动部分的局部组装状态示意图。
[0039]图2是单边驱动的坐便器坐垫翻转装置结构示意图。
[0040]图3是双边驱动的坐便器坐垫翻转装置结构示意图。
[0041]图4是带后包式的双边驱动的坐便器坐垫翻转装置结构示意图。
[0042]图5是脚踏部分的结构示意图。
[0043]图6是传动部分的结构示意图；
[0044]图7是牵引部分的结构示意图；
[0045]图8是本实用新型脚踏部分的结构示意图之二。
[0046]图9是本实用新型脚踏部分的结构示意图之三。
[0047]图10是本实用新型脚踏部分的结构示意图之四。
[0048]图11是本实用新型脚踏部分的结构示意图之五。
[0049]图12是本实用新型脚踏部分的结构示意图之六。
[0050]图13是本实用新型脚踏部分的结构示意图之七。
[0051]图14是本实用新型脚踏部分的结构示意图之八。
[0052]图15是本实用新型脚踏部分的结构示意图之九；
[0053]图16是上拉式的坐便器坐垫翻转装置结构示意图；
[0054]图17是本实用新型使用状态示意图(含坐垫)；
[0055]图18是本实用新型使用状态示意图(不含坐垫)。
[0056]图中，标号1为固定座:101为外框，102为延伸部位，103为定支座，104为线孔，105为进线口，106为定轴套，107为支撑延边，108为支撑垫，109为约束立板，110为嵌入板。
[0057]标号2为摆动部件:201为连板，202为摆板，203为拉板，204为动支座，205为线孔，206为进线口。
[0058]标号3为转轴，31为防滑键。
[0059]标号4为传动部分:401为闸管，402为闸线。
[0060]标号5为脚踏部分:501为底座，502为脚踏板，502’为直接脚踏板，503为前上连杆，504为前下连杆，505为后上连杆，506为后下连杆，507为转轴，508为后拉杆，509为前拉杆，510为后支座，511为前支座，512为前撑杆，513为滑轮，514为脚踏垫，515为后撑杆，516为斜撑杆一，517为斜撑杆二，518为中轴，519为扭簧，520为平滑道，521为平滑块，522为竖滑块，523为侧壁，524为竖滑道，525为防翻拖，526为支撑轴，527为主摆杆，528为从摆杆，529为锁紧销，530为支撑销。
[0061]标号6为辅助推压部件:601为弹片，602为固定包边，603为翻卷部位。6’为橡胶套。
[0062]标号7为牵引部分:701为套环，702为拉绳，703为拉环，704为收缩固定扣。
[0063]【具体实施方式】:
[0064]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0065]实施例1:第一种平行边坐便器简易式坐垫翻转驱动装置，主要部分包括驱动部分、传动部分、脚踏部分和牵弓I部分。
[0066]图1和图2的驱动部分包括固定座1和摆动部件2，两者铰接在一起。
[0067]固定座1:其主体两侧向下套装或包裹在坐便器表面，主体的一侧向下用于套装或包裹延伸部分末端设置有定支座；在固定座的两端设置有定轴套。主要适合两侧平行或近似平行的坐便器。
[0068]摆动部件2:在一转轴的中部设置有一个或两个向前伸出的摆板；转轴的一端向外延伸至坐便器坐垫区域之外，在延伸部位的外端部设置有动支座。
[0069]摆动部件的转轴匹配套装于固定座内，动支座与定支座位置对应。
[0070]固定座1与摆动部件2的材质可以选择不锈钢板，或铝合金板，或者工程塑料，或者亚克力等硬性材料。本实用新型利用现有坐垫支撑块与坐垫转轴之间普遍存在适当宽度的情况，以及坐垫与坐便器之间普遍存在间隙的情况，将翻转驱动装置设置于该区域内，不会影响坐便器正常使用，而且隐蔽性好。
[0071]固定座1处于相对固定的位置和状态。摆动部件可绕转轴选择90度竖立，或者复位放平。摆动部件的摆板202是与坐垫内轮廓匹配，并不外露。固定座1和摆动部件2都有一部分伸出坐垫区域之外，这是必要的。如图2，固定座1伸出的部位向下形成延伸部位102，摆动部件2伸出的部位为拉板203。摆动部件2向外延伸到拉板203末端的动支座204。拉板203随摆动部件2 —起旋转90度后，可使动支座204与定支座103的线孔中心基本重合(定支座103最好位于转轴中心线下方前侧)。
[0072]对动支座204与定支座103分别增加传动部分后，再使摆板202驱动坐垫或翻盖处于负重状态，此时摆动部件2受到向下的压力和向前的推力，从而固定座1的前侧边向下压力增大，后侧边有向上翘起趋势，容易向前倾翻，而且固定座1有向前滑动的趋势。然而，固定座1的后挂式结构可以克服其向前滑动。在固定座1的两侧设置有向前突出超过轴心的支撑延边107，该支撑延边107可以很大程度上削弱倾翻力度，保持固定座1稳定。本实用新型固定座1结构，其结构减化，稳定性好，基本不用对其进行再固定。当然，也可以再补充采用粘贴的方式，例如对固定座1底部设置强力胶水使其粘贴在坐便器后侧表面。由于坐便器表面为硬质光滑瓷面，硬度高、性能稳定。所以不会因强力胶水而受到任何损坏。也可以采用防水双面胶等弱力胶条进行粘贴。传动部分4采用闸线402和闸管401，与脚踏部分配合。
[0073]脚踏部分5如图5:底座501和脚踏板502铰接在一起并设置复位弹簧(如在转轴上套装扭簧)，底座501和脚踏板502内侧分别通过销轴铰接前上连杆503、后上连杆505