可以实现对待清洁表面的拍打清扫，提高除尘效果，并且，高温空气可以在喷嘴24的喷射作用下穿透纺织物等的表面，到达纺织物的深处，杀灭寄生在纺织物深处的细菌和蝴虫，进一步提尚杀菌效果。
[0043]其中，喷嘴24的具体设置位置可以根据实际要求而具体设置，例如，喷嘴24可以设在地刷2的前侧、后侧、左侧或右侧。在图4的示例中，喷嘴24可以设在地刷2的后侧且从上到下向前延伸。
[0044]在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，进口管201的第二端与灰尘口23所在的平面之间的夹角可为锐角，也就是说，从喷嘴24进入灰尘口 23的高速热气体可以以一定的角度(即倾斜地)喷向待清洁表面，即高速热气体在工作时不与待清洁表面成90°角。一方面可以使告诉热气流对待清洁表面形成较强的冲击，另一方面，能够使灰尘和其他杂质被气流夹带流出。这样，容易将污渍等从待清洁表面上剥离，并且可以增大清洁面积，减小清洁时间，提高清洁效率。
[0045]可选地，如图4所示，地刷2上可设有出管202，其中，出口 22可形成在出管202上。这样，进口管201中的热气体可从进口 21进入灰尘口 23，带走灰尘和碎肩后可流入出管202并从出口 22流出。可选地，出管202可与进口管201平行，从而可以减少占用空间，提高美观性。
[0046]进一步地，进口管201可位于出管202的后侧，通过将出管202与进口管201平行设置，并将进口管201设在出管202的后侧，可以使地刷2的结构简单且紧凑，从而提高了吸尘器100的美观性。
[0047]当然，进口管201还可以位于出管202的前侧、左侧或右侧。对于进口管的具体设置位置，可以综合考虑成本、占用空间、美观性等因素进行适应性设定，对此，本实用新型不做具体限定。
[0048]可选地，吸尘器100还可以包括清洁板3，如图4所示，清洁板3可设在进口管201的远离出管202的一侧且邻近喷嘴24布置，清洁板3自进口管201朝向远离出管202的方向延伸，一方面，可以在一定程度上增大灰尘口 23的覆盖面积，提高吸尘和杀菌效率，另一方面可以防止从进口管201吹入的热气体在喷嘴24处形成涡流而影响杀菌除尘效果。
[0049]根据本实用新型的一些实施例，地刷2的灰尘口23的部分可采用柔性材料制成，例如，地刷2的与待清洁表面接触的部分可以由橡胶、硅胶或泡沫等柔性材料制成，从而可与待清洁表面完全接触密封，方便高温空气穿透纺织物的表面深入纺织物的内部，进一步提尚杀菌除尘效果。
[0050]可选地，加热器I可以是电加热管，通过电加热管对空气进行加热，加热迅速，安装方便，成本低廉，而且，无需引入水，从而不会增加空气的湿度，可用于怕湿物体的清洁。[0051 ] 可选地，高温空气的温度可为50°C_150°C，以杀灭细菌和螨虫等。
[0052]优选地，高温空气的温度可为90°C_120°C，从而可以进一步杀灭细菌和螨虫等，提高吸尘器的杀菌除尘效果。可以理解的是，热气体的实际温度值可以根据实际要求而具体设置，以更好地满足实际清洁要求。
[0053]根据本实用新型的一些实施例，吸尘器100进一步可以包括第一风机5，利用第一风机5向进口 21吹入热气体，如图1所示，第一风机5可与进口 21相连，热气体可经进口管201吹入灰尘口 23，从而完成对待清洁表面的冲击和杀菌工作，剥离待清洁表面上的灰尘和碎肩。可选地，第一风机5可间歇性地向进口 21吹入热气体，从而可以通过间歇性的热气体对待清洁表面进行拍打，使杀菌除尘效果更佳。
[0054]优选地，如图1所示，第一风机5可位于加热器I的远离地刷2的一端，从而可以避免经加热器I加热后的热气体直接进入第一风机5，进而可以在一定程度上对第一风机5实现保护，避免第一风机5因温度过高而发生故障，降低其损坏的概率。
[0055]可选地，第一风机5可为离心风机或混流风机，从而可以提高除尘效率，并降低噪音，而且离心风机和混流风机方便安装，从而可以提高安装效率，降低成本。
[0056]根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，出口22处可设有分离装置4，分离装置4可用于将吸入出管202内部的灰尘、碎肩等固体颗粒与气流分离，实现除尘。
[0057]作为可选的实施方式，分离装置4可为过滤网、水过滤装置或旋风过滤器。例如，分离装置4可为过滤网，利用过滤网对从出口 22流出的含有杂质的气流进行过滤，结构简单且成本低廉，同时，便于清洗。或者，分离装置4也可以是水过滤装置，将含有杂质的气流通入水中，洁净的空气可从水中分离出，而杂质可留在水中，实现除尘。再或者，分离装置4还可以是旋风分离器，利用离心力来分离从出口 22流出的气流中的灰尘、碎肩等颗粒，操作方便且分离效果好，从而可以提高吸尘器100的除尘效果。
[0058]可选地，分离装置4的远离出口 22的一侧可设有第二风机6，如图1所示，第二风机6可用于在出管202内形成负压，从而可以将灰尘口 23内的气流、灰尘和碎肩吸入到后续分离装置4中，如图1中的箭头所示，完成吸尘工作。由于第二风机6设在远离出口 22的一侧，从灰尘口 23吸入出管202的含有灰尘和碎肩的气流可首先经分离装置4分离，其中的灰尘和碎肩等杂质由分离装置4分离后，洁净的空气可流入第二风机6，不仅可以避免灰尘等杂质进入第二风机6而影响第二风机6的正常工作，而且可以对第二风机6进行保护，延长其使用寿命O
[0059]进一步地，第二风机6可为离心风机或混流风机，从而不仅可以提高效率，而且可以降低噪音，同时，安装方便简单。
[0060]由此，通过加热器I产生高温空气，利用第一风机5将高温空气吹入灰尘口，并利用第二风机6产生负压，可快速方便地实现对待清洁表面的吸尘杀菌工作，通过高温空气的冲击，可以有效剥离待清洁表面上的灰尘和碎肩，而且，热气体从进口 21到待清洁表面的距离较短，热气体的耗散少，从而热气体可以深入纺织物等的内部，实现彻底杀菌除螨，且不需要在地刷2上安装毛刷，可以避免发生灰尘和碎肩随着毛刷转移而产生二次污染的现象。
[0061]再者，利用加热器I对空气进行加热，所以吸尘器100无需引入水，且无需在地刷2上布线，整机安全性高，适用范围广，体积小，安装方便且成本低廉。
[0062]而且，由于加热器I产生的热气体可通过进口管201进入灰尘口23，所以在配合风机5使用时，地刷2内不会产生过强的负压，地刷2在待清洁表面上移动时阻力较小，尤其在清洁纺织物例如床单等柔软表面时，床单等不会由于负压被吸附在地刷2上，从而可以方便快速地移动地刷2，提高杀菌除尘效率。
[0063]同时，地刷2与被清洁表面可直接贴合，无需形成缝隙，对于不平整的表面，同样可以通过热气体射流进行清扫除尘，并且热气体可以深入纺织物等的内部杀灭细菌和螨虫等，使杀菌除尘效果更优。
[0064]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0065]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括: 地刷，所述地刷上形成有进口、出口和灰尘口，所述地刷被构造成通过所述进口进入到所述地刷内的热气体喷向所述灰尘口、并由所述出口流出；和加热器，所述加热器与所述进口相连。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述地刷上设有进口管，所述进口管具有第一端和第二端，其中所述进口形成在所述第一端，所述第二端朝向所述灰尘口延伸。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述进口管的所述第二端被构造成沿所述热气体的流向方向横截面积逐渐减小。4.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述进口管的所述第二端与所述灰尘口所在的平面之间的夹角为锐角。5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述地刷上设有出管，其中所述出口形成在所述出管上。6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述进口管位于所述出管的后侧。7.根据权利要求1-6中任一项所述的吸尘器，其特征在于，进一步包括: 第一风机，所述第一风机与所述进口相连。8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述第一风机为离心风机或混流风机。9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述出口处设有分离装置。10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述分离装置为过滤网、水过滤装置或旋风分离器。11.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述分离装置的远离所述出口的一侧设有第二风机。12.根据权利要求11所述的吸尘器，其特征在于，所述第二风机为离心风机或混流风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘器，包括：地刷和加热器，所述地刷上形成有进口、出口和灰尘口，所述地刷被构造成通过所述进口进入到所述地刷内的热气体喷向所述灰尘口、并由所述出口流出；所述加热器与所述进口相连。根据本实用新型的吸尘器，通过将加热器与地刷的进口相连，并将地刷构造成通过进口进入到地刷内的热气体喷向灰尘口、并由出口流出，从而可以利用热气体有效杀灭细菌并清除螨虫，并且具有结构简单、体积小、成本低廉等优点。
【IPC分类】A47L7/04, A47L9/00, A47L9/02, A47L9/10, A01M3/00
【公开号】CN205268044
【申请号】CN201521049241
【发明人】张辉, 张冀喆, 明乐乐, 张朝磊
【申请人】美的集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月15日