专利名称：一种具有喷雾装置的坐便器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种坐便器，特别涉及坐便器在清洁、消毒方面的改进，属于国际专利分类E03D“带有冲洗设备的便池”技术领域。
背景技术：
目前，坐便器的清洁主要是单纯依靠水对便池的冲、洗过程实现的，从而经常留有污垢和异味，特别是在对于坐便器的节水趋势下，其问题更加突出，需要时常用清洁剂手工对便池清洗和消毒，不够方便卫生，比较好的是将浓缩清洁消毒药液直接混入坐便器的水箱内，用其溶解后的药液冲厕，在中国专利说明书88217257.3和98120161.X中均提出了类似的方案，但是，由于洁厕药液多属酸性，其溶解在水箱中在一定程度上对水箱内的机件造成腐蚀，并且，对便池的清洁消毒是通过每次用药液冲厕来完成的，从而也造成了不够方便实用、药物用量大、费用高、浓度不易控制，药液在便池内壁停留时间短、清洁效率低、有不易清洁的死角等缺点。
发明内容
本发明的目的，是提供一种改进的技术方案，即在不改变坐便器原主体结构的同时，增加其清洁消毒作用，而提供的一种在清洁消毒方面具有卫生、方便、实用、效率高、费用低等特点的具有喷雾装置的坐便器。
本发明的技术方案如下一种具有喷雾装置的坐便器，它由便池、冲水管、溢水管口、冲水孔、带浮球阀的进水管、水箱上冲水管口、水箱等组成，特别之处是在冲水管内增设有导管；导管的一端与便池内的喷头相连；导管的另一端与带有药液桶的压力喷射装置的喷射管连接。进一步地，喷头安装于冲水孔处。
方案中所提及的冲水孔是指位于便池内槽上边沿的一圈用于冲水的小孔。
方案中所提及的冲水管是指连接冲水孔和水箱的管道。
方案中所提及的水箱上冲水管口是指位于水箱内壁上部，与冲水管相通的管口。
方案中所提及的压力喷射装置是指可对某种液体施以压力并控制其喷射出去的装置。
方案中所提及的喷射管是指压力喷射装置上的、用于受压液体喷出的管道。
本发明的优点这样实现的本发明，由于增设在冲水管内的导管和与其连接的喷头、带有药液桶的压力喷射装置等所构成的喷雾装置，以及该导管的安装方式同坐便器原有结构的巧妙结合，因此不影响坐便器的原主体结构，且适用于多种形式的坐便器，如高水箱连体、低水箱连体、分体等，同时压力喷射装置其压力源于泵也可源于自来水压，因此，本方案能适应不同的使用环境，如采用泵则简便易行，适合家庭中使用，但在一些不适宜手动泵加压的公共场所，可采用自来水压的自动加压方式。使用时只需按动压力喷射装置的喷射键，即可将药液桶内的清洁消毒药液以雾状的形式喷入便池，药液不但可以喷洒于便池的存水中，同时也可大量地喷洒于便池内壁，从而实现清洁消毒的目的。由于喷入坐便器便池内的清洁消毒药液呈雾状，因而使用量及其所需费用比以往清洁方式大大降低，经实验表明，每次喷洒量为5毫升即可，鉴于所使用药液的种类和浓度直接影响到清洁效果，所以本处的5毫升是指按照本方案，药液能喷洒到便池的存水中及内壁四周的需要量。安装于便池内冲水孔处的喷头其喷洒的雾状药液能均匀地弥漫于便池内，可达到以往的清洁方式不易触及的角落，清洁消毒彻底、效率高。由于圆锥雾喷头和扇形雾喷头它们喷出的雾形不同，因此，可分别适用于不同形状及大、小便池的需要，使雾滴能最大量地喷洒于便池内以达到更好的清洁效果。因为雾滴的粘着性较好，所以，药液在便池内壁停留时间长，实验证明，在如厕冲水以后，向便池内喷入酸性雾状药液，在下次冲水之前，药液不但会停留于便池的存水中，而且可比以往的清洁方式更长时间地停留于便池内壁，在酸环境的作用下能有效地清除尿碱污物及消毒和除臭。药液的喷洒不受冲水过程的影响，可根据实际需要与冲水同步进行，也可在其前、后进行，即随时、反复使用，方便、卫生、实用。药液封闭在药液桶内，不腐蚀水箱内的机件且其浓度可控制。此外，鉴于雾所具备的粘着性好、弥漫性好、效率高等优点，本方案也为不同种类及使用目的的药液，方便地以雾化形式在坐便器中的广泛运用提供了技术平台，其药液的使用目的不仅包括清洁、消毒、除臭还可包括节水以及对便池的润滑和保养等。
图1是本发明一种具有喷雾装置的坐便器的实施例1的结构示意图；图2是本发明一种具有喷雾装置的坐便器的实施例2的结构示意图；图3是本发明一种具有喷雾装置的坐便器的实施例3的结构示意图；图4是本发明一种具有喷雾装置的坐便器的实施例4的结构示意具体实施例方式实施例1如图1所示，一种具有喷雾装置的坐便器，包括底座4，水箱5，便池7，冲水孔8，冲水管9，溢水管口11等部分组成。特别的地方是将导管2的一端与喷头3连接，另一端在便池7内靠近水箱5一侧选择一个冲水孔8穿入，经冲水管9，由水箱5内的溢水管10、溢水管口11进入水箱5，把喷头3安装在便池7内的冲水孔8处。将带有药液桶13的压力喷射装置1安装于水箱5内，不影响水箱5内原有机件的位置，压力喷射装置1的喷射管14与导管2连接，压力喷射装置1及带有旋盖12的注药口应设置于药液桶13的顶部，并且它们的水平高度略高于水箱5的溢水管口11，以防止水箱5内的水流入压力喷射装置1和药液桶13及便于加注药液。在水箱盖16上与压力喷射装置1的喷射键6相对应的位置开孔，使喷射键6显露于水箱5外。
本实施例中所指带有药液桶13的压力喷射装置1，其压力源于泵，该装置1由手动活塞式液泵及相关部件构成，其相关主要部件为空气室和喷洒装置等，在实施中可参照手动活塞式液泵喷雾器的有关结构，该类喷雾器为现有技术，因此恕不在本文中对其原理及工作过程做详细说明。
本实施例所指喷头3为圆锥雾喷头，它广泛应用于喷雾器中，因为属于现有技术，恕不在本文中对其结构及工作原理做详细说明。
本实施例中所指喷头3在便池7内的冲水孔8处的安装，是将喷头3镶嵌于冲水孔8内。
实施例中所指导管2为塑料或橡胶制品，其外径≥φ3mm，≤φ5mm，其内径≥φ1.5mm，≤φ3mm。
实施例中所指导管2与喷头3的连接是采用密封螺纹连接或承插连接的方式。
实施例中所指喷射管14与导管2的连接是采用密封螺纹连接或承插连接的方式。
实施例中所指带有药液桶13的压力喷射装置1安装于水箱5内采用的是粘接方式，即将药液桶13的桶底粘接于水箱5的底面。
实施例中所指药液桶13的容量≤500ml。
实施例中所指“粘接”采用的是耐水环氧树脂粘合剂。
其工作过程是首先向药液桶13内注入药液并旋紧注药口的旋盖12，当需要清洁除臭时，只需按动压力喷射装置1的喷射键6驱动手动活塞式液泵工作，这时，已装入药液桶13内的清洁消毒药液在泵的压力作用下，通过喷射管14和与之相连的导管2、喷头3，以雾状的形式直接喷入便池7。
实施例2如图2所示，其工作原理和基本组成及连接、安装方法与实施例1类同，区别在于与安装于便池7内的喷头3连接并由冲水孔8穿入的、经冲水管9的导管2，是由水箱上冲水管口15进入水箱5，并与带有药液桶13的压力喷射装置1的喷射管14连接。
在本实施例中所指带有药液桶13的压力喷射装置1，其压力源于泵，该装置1由手动活塞式气泵及相关组件构成，其相关组件主要为喷洒部件等，在实施中可参照手动压缩式喷雾器的有关结构，该类喷雾器为现有技术，因此恕不在本文中对其原理及工作过程做详细说明。
本实施例所指喷头3为扇形雾喷头，它广泛应用于喷雾器中，因为属于现有技术，恕不在本文中对其结构及工作原理做详细说明。
本实施例中喷头3在便池7内冲水孔8处的安装，是将喷头3用耐水环氧树脂粘合剂粘接于冲水孔8外。
本实施例还需在水箱盖16上与喷射键6和气泵加压手柄30相对应的位置开孔，使它们显露于水箱5外。
使用过程是首先向药液桶13内注入药液并旋紧注药口的旋盖12，然后用气泵加压手柄30向装有药液的药液桶13内加压，使药液桶13内的空气对药液液面构成压力，当需要清洁除臭时，只需按动压力喷射装置1的喷射键6，药液在压力的作用下由喷射管14、导管2及喷头3以雾状的形式喷入便池7。
实施例3如图3所示，其工作原理和基本组成及连接、安装方法与实施例1类同，区别在于与喷头3连接并由冲水孔8穿入的、经冲水管9的导管2无需进入水箱5，而是直接由冲水管9穿出并与带有药液桶13的压力喷射装置1的喷射管14连接。
具体地，在冲水管9上开孔31，为了安装的方便，其孔径应大于导管2的外径5mm，将冲水管9内的导管2由该孔31穿出并与喷射管14连接，最后用耐水环氧树脂粘合剂将该孔31密封。
本实施例中，带有药液桶13的压力喷射装置1安装在水箱5外壁上，即在药液桶13的上部水平预制两个螺栓，相应地在水箱5壁上水平开二孔，孔径的大小应与螺栓相配，其孔下边缘的高度应高于溢水管口11的水平高度，以防止水箱5内的水流出。最后用螺母将药液桶13固定安装在水箱5外壁上。
由于带有药液桶13的压力喷射装置1已安装在水箱5外壁上，因此本实施例中不必在水箱盖16上开孔。
本实施例中所指带有药液桶13的压力喷射装置1，其压力源于泵，该装置1由手动活塞式液泵及相关部件构成，其相关主要部件为空气室和喷洒装置等，在实施中可参照手动活塞式液泵喷雾器的有关结构，该类喷雾器为现有技术，因此恕不在本文中对其原理及工作过程做详细说明。
其工作过程是首先向药液桶13内注入药液并旋紧注药口的旋盖12，当需要清洁除臭时，只需按动压力喷射装置1的喷射键6驱动手动活塞式液泵工作，这时，已装入药液桶13内的清洁消毒药液在泵的压力作用下，通过喷射管14和与之相连的导管2、喷头3，以雾状的形式直接喷入便池7。
实施例4如图4所示，其工作原理和基本组成及连接、安装方法与实施例1类同。区别在于带有药液桶13的压力喷射装置1，其压力源于自来水压，该装置1的结构如下其主体由一个密封耐压的连体双桶构成，分别为药液桶13和压力桶20，压力桶20的容积应至少大于药液桶13的容积四倍，双桶的顶部设有管道21使双桶相通，在压力桶20底设有进水阀22并与自来水管23连接，同时设有排水阀24并与出水管25连接，出水管25其外径≥φ5mm，≤φ15mm，其内径≥φ4mm，≤φ14mm。在压力桶20内装有带浮球阀26的进水管27，并与自来水进水阀22连接。在药液桶13顶部设有带旋盖12的注药口，在其桶13底设有带喷射键6的喷射阀29，该阀门29与喷射管14连接，在水箱5壁上开孔17，其直径≥φ3mm，≤φ5mm，孔17的下边缘水平高度略高于溢水管口11的水平高度，以防止水箱5内的水流出。将压力喷射装置1的喷射管14由孔17穿入水箱5，在不影响水箱5内原有机件的同时与导管2连接。在水箱5壁上开孔19，其直径≥φ5mm，≤φ15mm，孔19的下边缘水平高度应略高于溢水管口11的水平高度，以防止水箱5内的水流出。将出水管25由孔19穿入水箱5。
实施例4在使用时无需手动加压，在打开进水阀22后对药液的加压即处于自动状态。其原理及工作过程如下在关闭进水阀22、排水阀24和喷射阀29的情况下，向药液桶13内注满药液并旋紧注药口的旋盖12，这时打开进水阀22，部分自来水由自来水管23进入压力桶20对桶内的空气加压，并通过管道21对药液桶13内的药液液面构成压力，此时，当按动喷射键6使喷射阀29打开后，药液在自来水压下，由该阀门29经喷射管14、导管2，从喷头3喷入便池7，由于双桶内等压，所以药液喷射的同时，自来水也由进水阀22、进水管27和浮球阀26进入压力桶20，当水面接近压力桶20顶部时，水位的升高使浮球阀26自动关闭，自来水停止进入压力桶20，从而自来水压停止向压力桶20内加压，药液喷射在释放完双桶内的压力后也随之停止，此时如需继续喷药，应先关闭进水阀22、喷射阀29，然后旋开注药口旋盖12，打开排水阀24，这时压力桶20内的水由排水阀24经出水管25流入水箱5内，由于水位下降使浮球阀26自动打开，在水排空后，关闭排水阀24，旋紧注药口旋盖12，最后打开进水阀门22，即可重新喷药。在药液喷完，需重新加注药液时，应首先关闭进水阀22，打开喷射阀29将双桶内的压力释放后，关闭喷射阀29，旋开注药口旋盖12，向药液桶13内加注药液，待药液注满，旋紧注药口旋盖12，打开进水阀22，即可重新喷药。
在本实施例中，由于带有药液桶13的压力喷射装置1为一个密封耐压的结构，因此，所有与之相关联的阀门及管件均应密封连接。
在本实施例中，带有浮球阀26的进水管27广泛应用于坐便器水箱5内，因此对其结构恕不详细说明。
在本实施例中，将带有药液桶13的压力喷射装置1安装于水箱5后的墙壁18上，即将预制于压力桶20上的安装座，用螺栓与墙体18水平固定安装。双桶的桶底水平高度应略高于坐便器水箱盖16的水平高度，以便于操作及在需要时使压力桶20内的水能排入水箱5。
由于带有药液桶13的压力喷射装置1已安装在水箱5外，因此本实施例中不必在水箱盖16上开孔。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种具有喷雾装置的坐便器它由便池、冲水管、溢水管口、冲水孔、带浮球阀的进水管、水箱上冲水管口组成，其特征在于在冲水管内增设有导管；导管的一端与便池内的喷头相连；导管的另一端与带有药液桶的压力喷射装置的喷射管连接。
2.根据权利要求1所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的喷头安装于冲水孔处。
3.根据权利要求1所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的导管经过溢水管口。
4.根据权利要求1所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的导管经过水箱上冲水管口。
5.根据权利要求1所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的带有药液桶的压力喷射装置含有泵。
6.根据权利要求1所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的带有药液桶的压力喷射装置与自来水管连接。
7.根据权利要求1或2所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的喷头为圆锥雾喷头。
8.根据权利要求1或2所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的喷头为扇形雾喷头。
9.根据权利要求1或6所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的药液桶与压力桶相通。
10.根据权利要求9所述的具有喷雾装置的坐便器，其特征在于所述的压力桶装有自来水进水阀和排水阀，压力桶的内部装有带浮球阀的进水管，自来水进水阀与进水管相连接。
全文摘要
本发明涉及一种具有喷雾装置的坐便器，由底座、水箱、便池、冲水管、冲水孔等构成。其特征是在连接坐便器水箱与便池的冲水管内增设有导管，其一端与安装于便池内的喷头相连，另一端与带有药液桶的压力喷射装置的喷射管连接，这样，当按动压力喷射装置的喷射键时，已装入药液桶内的清洁消毒药液即由压力喷射装置的喷射管排出，经过导管、喷头，以雾状形式向便池内均匀喷洒。本发明的结构，使坐便器清洁消毒的方式比以往更加卫生、方便、高效。
文档编号E03D9/00GK1847532SQ20051006303
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者刘学东 申请人:刘学东