一种固液分离装置的制作方法

文档序号:2256739阅读:160来源:国知局
专利名称:一种固液分离装置的制作方法
技术领域
本发明涉及水处理行业中的固液分离装置,特别涉及一种循环运 动状态的固液分离装置。
背景技术
在各类污水处理工程及各类水利工程中,第一个工艺流程便是对 水中的固体物进行拦截、分离,常用的设备有固定格栅、旋转格栅、 迴转筛网等。这些设备应具有两项功能1、将水中的固体物拦下;2、 将拦下的固体物及时清理,以防止这些固体物堵塞栅条或筛网的过水 孔隙,从而丧失过水功能。这些设备均面临两难的选择;要想尽可能 多的拦截固体物,就要使格栅或网板的过水间隙小一些,但过水间隙 小之后,如不及时将拦截下的固体物清理干净,影响格栅和筛网的过 水能力,更有甚者,当堆积的固体物形成一定厚度后,清理工作将变 得十分困难。
为此,在格栅、筛网类固液分离设备领域,其技术发展趋势出现 以下情况-
1 、 使原水经过由粗到细分段拦截的办法; 2、 提高对被拦截下固体物的快速清理能力。 这些技术的发展,提高了固液分离设备的拦截能力和处理能力, 但发展至今情况不尽如人意,具体表现在
1、 增加了固液分离设备的投资;
2、 一定要等到被拦截瓦积累至一定厚度,方才能有效进行清
理工作,但此时被拦截物产生了堆积和附着现象,从而增
加了清理的难度;
3、 对各种进水方式的旋转滤网,进水渠道流态均为紊流,水 利条件不利于后续构筑物或水泵的布置;
4、 各种旋转滤网或转鼓格栅的占地面积较大,增加了土建投 资;
5、 固液分离设备的过水孔隙一旦被决定下来,不能根据现场 工作情况来调整,为满足现场的要求,往往只能采用增加设备数量的办法,造成投资的失控。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种简单有效的固液分离装置,能够对 固体物的拦截和清理同时进行,不会在滤网上产生堆积和附着现象。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是 一种固液分离装置, 包括框架,框架内设有滤网、挡水板,其特征在于该框架还设有链轮, 与链轮连接的链条,该链条上设有多个首尾相接的网板,该网板内设 有滤网,框架还设有清理装置。在本实施例中,清理装置包括设置在 网板背面的冲洗水管,冲洗水管下方设有螺旋分离器,该固体物收集 器位于网板的正面。根据本发明的一个实施例,该网板为月牙形网板, 每一个月牙形网板包括月牙形壳体和位于月牙形壳体内的滤网,该月 牙形壳体由半径相同的内圆弧和外圆弧组成,其中外圆弧的圆心为内 圆弧的中心,内圆弧中心与链条的一个节点连接,链条的节距等于圆 弧的半径, 一个月牙形网板的内圆弧和相邻月牙形网板的外圆弧接 触。
本发明将传统的一整块滤网改变为由小块网板组成的链状结构, 在链轮的带动下,作一边上升一边下降的循环运动,网板在水下时进 行固体物拦截,当网板运转至水上时由冲洗水管以及固体物收集器进 行网板冲洗和固体物收集,不使被拦截物在网板上产生堆积和附着现 象。小块网板的月牙形结构能使网板在作圆周运动时也能保持作直线 运动时的过水面积;网板链中的每块网板之间的连接间隙十分紧密, 不管直线运动还是圆周运动时均保持不变,保证了在设备工作时不会 产生水流短路造成固体物短路的现象。本发明的优点在于可以同时进 行固体物的拦截和清理,并可以方便地调换网板,以适应不同的处理 要求,处理能力大,占地面积小,整机功耗小,运行费用低。


图1为本发明一实施例的结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为图1的反面结构示意图
图4为单块月牙形网板的示意图
图5为该实施例中四个工作位置的示意图
图6为图5的侧视图
图7为图6的局部放大图
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。 图1至图3示出了一种固液分离装置的结构,该固液分离装置包 括框架7,框架7内设有滤网3、下部挡水板1、四周挡水板6和中 间挡水板5,其特征在于该框架1还设有链轮12,与链轮12连接的链条ll,该链条11上设有多个首尾相接的月牙形网板4,该月牙形 网板4内设有滤网3,框架7还设有清理装置。在本实施例中,清理 装置包括设置在网板3背面的冲洗水管10,冲洗水管10下方设有固 体物收集器2,该固体物收集器2位于网板3的正面。在本实施例中, 链轮13设置在该框架的上半部分,链轮12下方设有半圆形导轨14, 链条11与半圆形导轨14滑动连接。链轮12由电机8通过减速器9 进行驱动。图1中箭头表示链轮运动方向,图2中箭头表示水流方向。
图4为单块月牙形网板的示意图,该月牙形网板4包括月牙形壳 体和位于月牙形壳体内的滤网3,每一个月牙形壳体由半径相同的内 圆弧15和外圆弧16组成,其中外圆弧16的圆心为内圆弧15的中心, 内圆弧15中心与链条11的一个节点通过销轴13连接,链条11的节 距等于内外圆弧的半径, 一个月牙形网板4的内圆弧15与相邻月牙 形网板4的外圆弧16接触。该月牙形壳体的内圆弧15和外圆弧16 的厚度均超过滤网3的厚度,在网板4的正面形成能够兜集被拦截固 体物的凸缘17 (如图6中所示)。这样的结构使得网板链从直线运动 进入圆周运动时,前一块网板不会遮挡后一块网板的过水部分,同时 两块网板的连接间隙在直线运动和圆周运动时保持不变。链式结构本 身具有直线运动和圆周运动相互过渡功能,将若干块月牙形网板组成 网板链后,在链轮12的带动下,在位于下部的半圆导轨14的约束下, 网板链就可以循环运动了。
当水流顺着图2所示的箭头方向流向该固液分离装置时,电机8 带动链轮12旋转,链轮12通过链条11和销轴13带动月牙形网板4 组成的网板链产生了一边向上, 一边向下的循环运动,如图1中的箭 头所示。向下运动的网板4依次进入水体,向上运动的网板4依次脱 离水体。图5和图6中示出了该动态过程中的四个不同位置其中位 置A,网板4处于水中,处于水中的网板4在拦截固体物;位置B, 网板4脱离水流,此时可看到凸缘17所兜住的固体物;位置C,网 板4经过冲洗水管10,冲洗水管10的水流从网板3的背面喷出,将 固体物呈拋物线状冲入螺旋分离器2;位置D,网板4重新进入水流, 准备拦截固体物。冲洗水流的流速可以调整,以适应不同的固体物。 螺旋分离器2将收集到的固体物不断推入固体物收集容器(未示出) 内,这属于现有技术,在此不再赘述。
改变链轮12的节距,同时调换与该节距相配合的月牙形网板4, 就可以改变装置的处理能力。改变月牙形网板4的数量可以改变装置 的高度,以适应不同的工作深度。改变滤网3的网孔大小,可以适应 不同的工作对象。
应当理解, 一般来说,电机8、减速器9、链轮12、螺旋分离器 2和冲洗水管10应位于水面上方,网板链应与水面垂直设置。当然,如果水流位置在该设备的上半部分时,而该设备的下半部分在水流外部时,也可将电机8、减速器9、链轮12、螺旋分离器2和冲洗水管 10设置在水流下方,将半圆形导轨14设置在链轮12的上方。
权利要求
1. 一种固液分离装置,包括框架,框架内设有滤网、挡水板,其特征在于该框架还设有链轮,与链轮连接的链条,该链条设有多个首尾相接的网板,该网板内设有滤网,框架还设有清理装置。
2、 如权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于清理装置包 括设置在网板背面的冲洗水管,冲洗水管下方设有固体物收集器,该 固体物收集器位于网板的正面。
3、 如权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于该网板为月 牙形网板,每一个月牙形网板包括月牙形壳体和位于月牙形壳体内的 滤网,该月牙形壳体由半径相同的内圆弧和外圆弧组成,其中外圆弧 的圆心为内圆弧的中心,内圆弧中心与链条的一个节点连接,链条的 节距等于圆弧的半径, 一个月牙形网板的内圆弧和相邻月牙形网板的 外圆弧接触。
4、 如权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于该月牙形壳 体的内圆弧和外圆弧的厚度均超过滤网的厚度,在网板的正面形成凸缘。
5、 如权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于链轮设置在 该框架的上半部分,链轮下方设有半圆形导轨,链条与半圆形导轨滑 动连接。
全文摘要
本发明公开了一种固液分离装置,其特征在于该框架还设有链轮,与链轮连接的链条,该链条上设有多个首尾相接的月牙形网板,该月牙形网板内设有滤网,框架还设有清理装置。本发明的优点在于可以同时进行固体物的拦截和清理,并可以方便地调换网板,以适应不同的处理要求,处理能力大,占地面积小,整机功耗小,运行费用低。
文档编号E02B15/06GK101269282SQ20071003832
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日
发明者肖晔远, 钟逸贤, 黄永宽 申请人:欣安(上海)机电设备有限公司
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