固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法

文档序号:2248739阅读:2212来源:国知局
专利名称:固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法
技术领域
本发明属于水利水电工程技术领域,特别是涉及一种固定双吊点悬臂轨道式桁吊 安装方法。
背景技术
对于闸坝式水电站工程施工,不可避免的要遇到坝顶门机轨道梁的吊装问题。当 然可以采用架桥机方案、吊车方案,但对于间坝式水电站工程来说,坝顶门机轨道梁体积和 重量都很大,长距离运输十分困难;施工场地狭窄、道路简易,大型设备难以施展而且施工 干扰大。

发明内容
鉴于以上问题,本发明提供一种固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,其特别适 用于场地狭窄、道路简易、吊装高度高、大型吊装设备难以施展的大吨位坝式水电站坝顶门 机轨道梁的吊装施工。本发明提供的该种固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,包括以下步骤第一步将所有零部件运至施工现场塔机工作范围之内,将平衡机构20吨双轮滑 车装在悬臂纵梁尾部,将悬臂纵梁装在支腿上,用塔机将悬臂纵梁及支腿整体分别吊至相 邻两间墩顶,放在预先确定好的位置上,间墩顶面不平时可用钢板块调整;第二步将平移横梁用塔机横担在两悬臂纵梁上,使平移横梁两端的滑块刚好放 在两悬臂纵梁的滑道上;第三步将起升卷扬机分别安装在平移横梁的两端设计位置并接好电源;第四步将动滑轮即50吨五轮滑车装在动滑轮组吊梁上并同定滑轮即50吨四轮 滑车一同吊至间墩顶,放在起升卷扬机正下方附近;第五步穿绕起升钢丝绳,并将绳头用四个绳卡卡出一个环、用销子固定在平移横 梁的设计位置,然后用塔机将定滑轮安装在平移横梁的设计位置,最后启动卷扬机使动滑 轮及其吊梁悬在空中;第六步安装平衡机构将10吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸墩地锚 上,然后穿绕钢丝绳,并将二绳头分别用二个绳卡卡出一个环,一头用5吨卸扣挂在一侧地 锚上,另一头挂上10吨倒链,倒链的链钩挂在另一侧地锚上,最后拉紧倒链使钢丝绳吃力;第七步用5吨倒链将平移横梁拉至悬臂纵梁悬臂端设计位置;第八步安装平移牵引机构将4个16吨四轮滑车用10吨卸扣分别挂在平移横梁 两端和悬臂纵梁尾端的锚环上;将导向滑轮即5吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸 墩地锚上;将牵引卷扬机固定在闸墩顶面的适当位置并接好电源;最后穿绕钢丝绳、启动 卷扬机使钢丝绳拉直;第九步启动起升卷扬机将动滑轮组吊梁放至闸墩根部的轨道梁上,安装吊具,吊 具必须安装在轨道梁端的设计位置,以保证轨道梁吊至间墩顶水平移动时顺利通过支腿;
第十步检查,主要检查各部位销子、滑车是否安装正确;卷扬机各部位接线是否 正确;卷扬机刹车是否调整到位、是否灵敏;钢丝绳缠绕时是否有损伤。本发明所述的固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,其方法简单、施工干扰小、成 本低,而且不会造成环境污染。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明的技术方案进一步说明,但不作对其的限定所述固定双吊点悬臂轨道式桁吊包括支腿、悬臂纵梁、平移横梁、起升机构、平移 牵引机构、平衡机构、吊具,所述四个支腿支撑两根悬臂纵梁分别安放在相邻两闸墩顶面设 计位置上;所述平移横梁横跨于两悬臂纵梁上、通过其滑块与悬臂纵梁滑道相接触;所述 两套起升机构分别安装于平移纵梁两端起吊门机轨道梁;所述两套平移牵引机构牵引着平 移横梁两端在悬臂纵梁滑道上水平移动;所述平衡机构安装于悬臂纵梁尾部与间墩地锚相 连,在门机轨道梁起吊时保持悬臂纵梁的平衡;所述悬臂纵梁悬臂端伸出间墩墩头,平移横 梁滑至悬臂纵梁悬臂端、从间墩根部起吊门机轨道梁至间墩顶部一定高度后、在悬臂纵梁 上滑移至设计位置将门机轨道梁落下就位。其中所述每个支腿高4米,用直径220mm、壁厚6mm的普通钢管焊接而成;所述 每根悬臂纵梁长10米、用四根56a普通工字钢焊接而成,所述平移横梁长21. 86米、以两 根56a普通工字钢为主梁焊接而成,由于长度比较长可以分两段加工、然后运至施工现场 对接;所述吊具由底梁、拉杆和动滑轮组吊梁组成,底梁采用二根18#工字钢及Φ80圆钢焊 接而成,拉杆采用20mm厚钢板加工而成,动滑轮组吊梁以二根25#工字钢为主焊接而成;所 述每套起升机构由一台10吨绳速9米/分的卷扬机、一台50吨四轮滑车、一台50吨五轮 滑车组成,该五轮滑车在实际中还可以采用一台32吨三轮滑车和二台10吨单轮滑车代替, 起升钢丝绳选用Φ20πιπι、6Χ37纤维芯起重钢丝绳;所述每套平移牵引机构由一台2吨绳速 12米/分的卷扬机、二台16吨四轮滑车、一台5吨单轮滑车(导向轮)、二台5吨倒链(空 载牵引平移横梁时用)组成,牵引钢丝绳选用Φ12πιπι、6Χ19纤维芯钢丝绳;所述每套平衡 机构由一台20吨双轮滑车、一台10吨单轮滑车、一台10吨倒链组成,钢丝绳选用与起升机 构相同的钢丝绳。本发明提供的该种固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,包括以下步骤第一步将所有零部件运至施工现场塔机工作范围之内,将平衡机构20吨双轮滑 车装在悬臂纵梁尾部,将悬臂纵梁装在支腿上,用塔机将悬臂纵梁及支腿整体分别吊至相 邻两间墩顶,放在预先确定好的位置上,间墩顶面不平时可用钢板块调整;第二步将平移横梁用塔机横担在两悬臂纵梁上,使平移横梁两端的滑块刚好放 在两悬臂纵梁的滑道上;第三步将起升卷扬机分别安装在平移横梁的两端设计位置并接好电源;第四步将动滑轮即50吨五轮滑车装在动滑轮组吊梁上并同定滑轮即50吨四轮 滑车一同吊至间墩顶,放在起升卷扬机正下方附近;第五步穿绕起升钢丝绳,并将绳头用四个绳卡卡出一个环、用销子固定在平移横 梁的设计位置,然后用塔机将定滑轮安装在平移横梁的设计位置,最后启动卷扬机使动滑 轮及其吊梁悬在空中;
第六步安装平衡机构将10吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸墩地锚 上,然后穿绕钢丝绳,并将二绳头分别用二个绳卡卡出一个环,一头用5吨卸扣挂在一侧地 锚上,另一头挂上10吨倒链,倒链的链钩挂在另一侧地锚上,最后拉紧倒链使钢丝绳吃力;第七步用5吨倒链将平移横梁拉至悬臂纵梁悬臂端设计位置;第八步安装平移牵引机构将4个16吨四轮滑车用10吨卸扣分别挂在平移横梁 两端和悬臂纵梁尾端的锚环上;将导向滑轮即5吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸 墩地锚上;将牵引卷扬机固定在闸墩顶面的适当位置并接好电源;最后穿绕钢丝绳、启动 卷扬机使钢丝绳拉直;第九步启动起升卷扬机将动滑轮组吊梁放至闸墩根部的轨道梁上,安装吊具,吊 具必须安装在轨道梁端的设计位置,以保证轨道梁吊至间墩顶水平移动时顺利通过支腿;第十步检查,主要检查各部位销子、滑车是否安装正确;卷扬机各部位接线是否 正确;卷扬机刹车是否调整到位、是否灵敏;钢丝绳缠绕时是否有损伤。以上已对本发明的技术内容作了详细说明。对本领域一般技术人员而言,在不背 离本发明原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动,都不会超出本申请所附权利要求 的保护范围。
权利要求
1.一种固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,其特征在于,包括以下步骤第一步将所有零部件运至施工现场塔机工作范围之内,将平衡机构20吨双轮滑车装 在悬臂纵梁尾部,将悬臂纵梁装在支腿上,用塔机将悬臂纵梁及支腿整体分别吊至相邻两 闸墩顶,放在预先确定好的位置上,间墩顶面不平时可用钢板块调整;第二步将平移横梁用塔机横担在两悬臂纵梁上,使平移横梁两端的滑块刚好放在两 悬臂纵梁的滑道上;第三步将起升卷扬机分别安装在平移横梁的两端设计位置并接好电源; 第四步将动滑轮即50吨五轮滑车装在动滑轮组吊梁上并同定滑轮即50吨四轮滑车 一同吊至闸墩顶,放在起升卷扬机正下方附近;第五步穿绕起升钢丝绳,并将绳头用四个绳卡卡出一个环、用销子固定在平移横梁的 设计位置,然后用塔机将定滑轮安装在平移横梁的设计位置,最后启动卷扬机使动滑轮及 其吊梁悬在空中;第六步安装平衡机构将10吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸墩地锚上,然 后穿绕钢丝绳,并将二绳头分别用二个绳卡卡出一个环,一头用5吨卸扣挂在一侧地锚上, 另一头挂上10吨倒链,倒链的链钩挂在另一侧地锚上,最后拉紧倒链使钢丝绳吃力; 第七步用5吨倒链将平移横梁拉至悬臂纵梁悬臂端设计位置; 第八步安装平移牵引机构将4个16吨四轮滑车用10吨卸扣分别挂在平移横梁两端 和悬臂纵梁尾端的锚环上;将导向滑轮即5吨单轮滑车挂在悬臂纵梁尾部正下方的闸墩地 锚上;将牵引卷扬机固定在闸墩顶面的适当位置并接好电源;最后穿绕钢丝绳、启动卷扬 机使钢丝绳拉直;第九步启动起升卷扬机将动滑轮组吊梁放至间墩根部的轨道梁上,安装吊具,吊具必 须安装在轨道梁端的设计位置,以保证轨道梁吊至间墩顶水平移动时顺利通过支腿。
2.根据权利要求1所述的固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,其特征在于,还包括 第十步,检查,主要检查各部位销子、滑车是否安装正确;卷扬机各部位接线是否正确;卷 扬机刹车是否调整到位、是否灵敏;钢丝绳缠绕时是否有损伤。
全文摘要
本发明属于水利水电工程技术领域,特别是提供一种固定双吊点悬臂轨道式桁吊安装方法,其特别适用于场地狭窄、道路简易、吊装高度高、大型吊装设备难以施展的大吨位坝式水电站坝顶门机轨道梁的吊装施工首先将将悬臂纵梁装在支腿上,用塔机将悬臂纵梁及支腿整体分别吊至相邻两闸墩顶;然后将平移横梁用塔机横担在两悬臂纵梁上;再将起升卷扬机分别安装在平移横梁的两端设计位置;再安装平衡机构及平移牵引机构,将牵引卷扬机固定在闸墩顶面的适当位置并接好电源;最后穿绕钢丝绳、启动卷扬机使钢丝绳拉直;启动起升卷扬机将动滑轮组吊梁放至闸墩根部的轨道梁上,安装吊具。本发明方法简单、施工干扰小、成本低,而且不会造成环境污染。
文档编号E02B7/20GK102061681SQ201010588230
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者乔勇, 仇玉生, 何小雄, 党晓青, 张麦全, 范亦农 申请人:中国水电建设集团十五工程局有限公司
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