一种旋挖式预制管桩桩芯取土器的制作方法

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一种旋挖式预制管桩桩芯取土器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种取土器,尤其是一种用于挖掘预制管桩桩芯内泥土的取土器。



背景技术:

预制管桩是建筑工程桩基础施工中应用较为广泛的一种深基础类型,由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。桩顶填芯是桩联接承台施工工艺过程中的重要施工工序。在桩顶填芯前需先将桩孔内泥土、浮浆清理干净,保证填芯混凝土的浇筑质量。

预制管桩规范要求桩顶填芯混凝土的高度不小于3D,且不小于1.5m。通常清除管桩桩孔内泥土的方法是采用人工手持钢丝刷的方法进行清理,管桩桩芯直径较小,桩芯掏土困难,劳动强度大,工作效率低,施工速度慢,桩孔内壁清理效果不理想,难以满足施工设计的要求。



技术实现要素:

实用新型目的:提供一种能够将预制管桩桩芯内的泥土挖掘出来的取土器。

技术方案:本实用新型所述的一种旋挖式预制管桩桩芯取土器,包括钻杆、手柄、翼板、钢套管、钢护筒以及螺旋切土刀片;钢套管通过翼板安装在钢护筒内,且钢套管和钢护筒位于同一轴心线上;钻杆穿过钢套管,手柄和螺旋切土刀片分别设置于钻杆的上下两端上。

采用将钢套管和钢护筒设置于同一轴心线上,能够确保螺旋切土刀片在下钻过程中始终位于预制管桩的桩芯处,不会出现偏离,确保正常旋转取土;采用螺旋切土刀片既方便旋转挖掘泥土,而且使用起来比较省力,适合圆柱形桩芯取土使用;采用将手柄和螺旋切土刀片分别设置于钻杆的上下两端上,能够方便人工手动取土,又对钻杆两端限位,防止钢护筒从钻杆上脱落;采用钢护筒兼有临时存储切取土体的功能,便于弃土。

作为本实用新型的进一步限定方案,在钻杆上端至少设有两个手柄。采用至少两个手柄能够方便多人操作,同时也方便不同深度的取土,有效增强施工效率。

作为本实用新型的进一步限定方案,翼板共为三块,且三块翼板互呈120°设置于钢套管和钢护筒之间。采用三块翼板互呈120°设置,有效增强钢套管和钢护筒之间的结构稳定性。

作为本实用新型的进一步限定方案,钻杆与钢套管之间为间隙配合。采用间隙配合能够确保钻杆在钢套管内能够上下轴向滑动,但是限制径向晃动。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:(1)采用将钢套管和钢护筒设置于同一轴心线上,能够确保螺旋切土刀片在下钻过程中始终位于预制管桩的桩芯处,不会出现偏离,确保正常旋转取土;(2)采用螺旋切土刀片既方便旋转挖掘泥土,而且使用起来比较省力,适合圆柱形桩芯取土使用;(3)采用将手柄和螺旋切土刀片分别设置于钻杆的上下两端上,能够方便人工手动取土,又对钻杆两端限位,防止钢护筒从钻杆上脱落;(4)采用钢护筒兼有临时存储切取土体的功能,便于弃土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的钢护筒结构示意图。

图中:1、钻杆,2、手柄,3、翼板,4、钢套管,5、钢护筒,6、螺旋切土刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1:

本实用新型的旋挖式预制管桩桩芯取土器,是基于传统人工钢丝刷清理桩孔泥土、浮浆的基础上,配合旋挖式预制管桩桩芯取土器的使用,提高清除桩孔内泥土、浮浆的施工功效,在保证施工设计要求的同时,节约人工费,减低成本。

如图1和2所示,本实用新型的旋挖式预制管桩桩芯取土器包括:钻杆1、手柄2、翼板3、钢套管4、钢护筒5以及螺旋切土刀片6。

其中,钢套管4通过翼板3安装在钢护筒5内,且钢套管4和钢护筒5位于同一轴心线上;钻杆1穿过钢套管4,手柄2和螺旋切土刀片6分别设置于钻杆1的上下两端上;在钻杆1上端至少设有两个手柄2;翼板3共为三块,且三块翼板3互呈120°设置于钢套管4和钢护筒5之间;钻杆1与钢套管4之间为间隙配合。

本实用新型的旋挖式预制管桩桩芯取土器在制作时,具体要求为:

1、钢护筒5采用直径200mm的镀锌钢管制成,壁厚2mm,筒高度为400mm,也可按照实际施工桩芯内径确定所使用的钢护筒5的外径,钢护筒5的外径略小于桩芯内径,钢护筒5结合翼板3用于固定钻杆1,兼有临时存储切取土体的功能,便于弃土;

2、钻杆1采用一根直径20mm、长2500mm的螺纹钢制作而成,内穿于钢护筒5,中心线与钢护筒5轴线重合,通过固定于钻杆1的手柄2,对螺旋切土刀片6进行旋转切土;

3、螺旋切土刀片6由2mm厚的钢板制成,螺旋切土刀片6外径略小于钢护筒5内径,刀片与水平面呈30°倾角,螺旋切土刀片5中心焊接于钻杆1端头部位,便于旋转切取桩芯土体;

4、手柄2由四根直径20mm、长300mm的螺纹钢间距呈500mm,中心对称焊接于钻杆1另一端部,是桩芯取土时进行旋转螺旋切土刀片6的手持加力装置,四根手柄2用于不同深度的取土;

5、固定翼由三片翼板3和一个钢套管4组成,翼板3采用大小为10×10mm见方的2mm壁厚钢板制成,三片翼板3互成120°夹角,双向焊接于钢护筒5与钢套管4,钢套管4采用内径22mm,壁厚2mm的钢管制成,钢套管4轴线中心与钻杆1轴线中心重合,钢套管4固定钻杆1水平面方向的运动,但不限制其竖直方向的活动;

6、钢护筒5的材质、直径大小可以根据现场实际情况综合考虑制作。

本实用新型的旋挖式预制管桩桩芯取土器在施工时的具体操作流程为:

1、将旋挖式预制管桩桩芯取土器安置于所需填芯取土的位置,手持手柄2,调整钻杆1与钢护筒5的位置,使桩中心与钻杆1轴线大致重合,脚踩钢护筒5,使钢护筒5底口咬入桩芯土体;

2、双手紧握手柄2,通过手柄2加力,顺时针旋转钻杆1,带动焊接于钻杆1上的螺旋切土刀片6切割桩芯土体,通过加力不同位置的手柄2,对土体进行不同深度的切割;

3、随着螺旋切土刀片6切割桩芯土体的深入,辅助脚踩钢护筒5,进行取土。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

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