液压耙斗夹轨装置的制作方法

文档序号:12395017阅读:279来源:国知局
液压耙斗夹轨装置的制作方法

本实用新型涉及水电站清污设备技术领域,特别是涉及一种液压耙斗夹轨装置。



背景技术:

在水电站水力发电的过程中,随河水漂流过来的垃圾等污物堆积在拦污栅前,严重影响过流量,需要及时对污物进行清理,现有技术中往往是依靠液压耙斗捞取污物。

在现实使用中,由于河中污物在流动水的作用下,紧贴在拦污栅上,耙斗捞取时需要很大的插入力才能抓取,这样,液压耙斗就要做得足够重,起升力也要做的足够大,设备才能使用,从而使设备的造价大大提高,设备使用费用也大大增加,造成能源浪费,所以必须设法改变液压耙斗不靠自重抓取污物,解决这一难题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种液压耙斗夹轨装置,利用夹轨装置增加液压耙斗的抓污力,保证河流中的污物能够顺利被抓取到液压耙斗内。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种液压耙斗夹轨装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳的两端分别设有通孔,且两个通孔的中心线在同一条轴线上,所述外壳的一端设有两端通透的四棱锥体导向套,所述通孔内设有液压油缸,且液压油缸的固定端与外壳固定连接,所述液压油缸的活塞杆腔内设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧套设在活塞杆上,液压油缸的活塞杆端端部设有外螺纹段,所述活塞杆外螺纹段上配套使用有带有燕尾槽的特殊螺母。

所述特殊螺母包括一个中心带螺母的标准燕尾槽导轨,所述特殊螺母的燕尾槽导轨的两侧设有两个对称设置的结构相同的锥形压块,两个锥形压块之间设有间距,所述锥形压块大端面顶部设有与燕尾槽导轨相配合使用的燕尾槽,所述锥形压块的外侧表面为与四棱锥体导向套内表面相匹配的斜面,锥形压块的内侧表面为平面,所述锥形压块的外侧斜面上固定连接有平键,四棱锥体导向套的内表面设有与平键配合使用的导向键槽,锥形压块的内侧平面设有至少一个凹槽,所述凹槽内设有第二压缩弹簧。

所述平键与锥形压块的外侧斜面通过螺栓固定连接。

所述锥形压块的内侧平面设有一个以上凹槽。

所述每个锥形压块内侧平面的端头为斜平面或圆弧面。

所述液压油缸为单作用油缸。

所述螺母主体和燕尾槽导轨一体连接。

所述液压油缸的固定端与外壳之间通过法兰盘固定连接。

本实用新型的有益效果:清污机液压耙斗夹轨装置用法兰盘连接在液压耙斗左右两侧,并在液压耙斗夹轨装置对应安装部位预设轨道,当液压耙斗沿耙斗导槽下入河流时,液压耙斗夹轨装置就始终对准预设轨道运行。当遇到污物时,液压耙斗上的起升钢丝绳产生松动,从而拉力减少,此时起升装置的荷载传感器起作用,让液压耙斗停止运动,然后当液压耙斗抓污物时,先把夹轨装置的锥形压块堆出,使其夹紧预设轨道,将液压耙斗夹紧在预设轨道上,然后再用插污装置和抓污装置抓取污物,即不依靠液压耙斗的自重来抓取污物,保证河流中的污物能够顺利被抓取到液压耙斗内。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一特殊螺母的结构示意图;

图3为图2的左视图;

图4为图2的俯视图;

图5为本实用新型实施例一单个锥形压块的结构示意图;

图6为图5的左视图;

图7为本实用新型实施例二的结构示意图;

图8为本实用新型使用状态时的连接结构示意图;

图9为本实用新型液压耙斗结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

实施例一:

如图1所示,本实用新型提供了一种液压耙斗夹轨装置,包括外壳1,所述外壳1的前后两端分别设有通孔2,且两个通孔2的中心线在同一条轴线上,所述外壳1的右端设有两端通透的四棱锥体导向套3,所述通孔2内设有液压油缸4,且液压油缸4的固定端41与外壳1通过法兰盘5固定连接,其中液压油缸4为单作用油缸。

所述液压油缸4的活塞杆腔43内设有第一压缩弹簧6,第一压缩弹簧6套设在活塞杆42上,液压油缸4的活塞杆端42端部设有外螺纹段421,所述外螺纹段421上配套使用有带有燕尾槽的特殊螺母7,如图2、图3、图4所示,所述特殊螺母7包括螺母主体71和燕尾槽导轨72,螺母主体71与燕尾槽导轨72一体连接,所述特殊螺母7的燕尾槽导轨72的两侧设有两个对称设置的结构且相同的锥形压块8,两个锥形压块8之间设有间距,间距中间装置有第二压缩弹簧。所述锥形压块8的大端面顶部设有与燕尾槽导轨72的腰相配合使用的燕尾槽9。

所述锥形压块8的外侧表面为与四棱锥体导向套3内表面相匹配的斜面,锥形压块8的内侧表面为平面,所述每个锥形压块8内侧平面的端头为斜平面,这种设计更有利于锥形压块8与预设轨道15的接触。所述锥形压块8的外侧斜面上固定连接有平键10,平键10与锥形压块8的外侧斜面通过螺栓14固定连接。四棱锥体导向套3的内表面设有与平键10配合使用的导向键槽11,锥形压块8的内侧平面设有一个以上凹槽12,所述每个凹槽12内均设有第二压缩弹簧13。

如图8、图9所示,使用时,驱动液压油缸4使活塞杆端42从固定端41内伸出,同时第一压缩弹簧6受压,液压油缸4的活塞杆端42推动特殊螺母7,连接在特殊螺母7上的一对锥形压块8从四棱锥体导向套3中伸出,此时第二压缩弹簧13处于压缩状态,两个锥形压块8内侧平面端头的斜平面与预设轨道15接触,并两个锥形压块8夹紧预设轨道15,这样就相当于液压耙斗在预设轨道15上生根,然后再利用插污油缸动力抓取污物,增加液压耙斗的抓污力,保证河流中的污物能够顺利被抓取到液压耙斗内。

实施例二:

如图7所示,该实施例与实施例一的大体结构相同,其区别为该实施例每个锥形压块8内侧平面的端头为圆弧面,这种设计更有利于锥形压块8与预设轨道15的接触,减小了锥形压块8与预设轨道15接触一瞬间时的摩擦力。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,上述词语并没有特殊的含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1