风力发电机组基础环的制作方法

本实用新型涉及一种基础环，尤其涉及一种风力发电机组基础环。

背景技术：

当前，随着陆上风机的大量建设，其工程质量事故时有发生。其中绝大多数工程事故源于长期风荷载作用下，主风方向附近基础环混凝土(由于施工原因，表层混凝土的质量往往较差)易出现拉裂或局部压溃，形成缝隙，导致风机出现摇摆。而传统的风机基础环未充分考虑风机基础的破坏可能源至表层混凝土的局部拉裂和压溃、风机摇摆及疲劳影响，在构造上未采取有效的措施减少混凝土的拉裂或局部压溃以及提高风机抗倾覆的能力。若摇摆风机得不到及时处理，随着时间推移，因累积冲击效应和雨水侵蚀，基础环主风向周边混凝土的压溃和开裂不断向外和向下延伸，风机摇摆不断加大。一旦表层混凝土的损伤向下延伸到一定深度时，风机将由原整体受力转变为局部两点的杠杆受力形式，当作为杠杆支点的基础环下法兰上部混凝土压溃，风机基础易倒塌，从而影响整个机组的安全和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少混凝土的抗拉裂和防止局部压溃并提高风机抗倾覆能力的风力发电机组基础环。

本实用新型提供的这种风力发电机组基础环，包括圆筒以及布置于其两端的上法兰和下法兰，所述圆筒的内壁和外壁上分别均布有多个PBL剪力键，圆筒内壁上的各PBL剪力键之间通过穿过圆孔的内箍筋环连为一体，圆筒外壁上的各PBL剪力键之间通过穿过圆孔的外箍筋环连为一体。

为了增加基础环与混凝土间的粘结性能，提高抗倾覆能力，使所述圆筒的内壁上的PBL 剪力键和外壁上的PBL剪力键交错布置。

为了保证混凝土浆料有效的进入，使所述PBL剪力键为矩形钢板，其上沿长度方向均布有穿透的圆孔，圆孔和圆筒筒壁之间的间距大于混凝土粗骨料的直径。

为了增加抗剪能力，使所述内箍筋环与所述外箍筋环均由多段圆弧钢筋依次焊接而成。

本实用新型通过在基础环的圆筒上设置PBL剪力键，使基础环在浇筑混凝土后，基础环与混凝土之间形成抗剪销，能有效的将上部荷载均匀的传递到周边混凝土中，避免受压区混凝土的局部压溃和拉裂，避免风机因基础环破损而产生摇摆。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的剖视示意图。

图2为本优选实施例的俯视示意图(不含上法兰)。

图示序号：

1—上法兰、2—圆筒、3—下法兰、4—PBL剪力键、5—内箍筋环、6—外箍筋环。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的这种风力发电机组基础环，包括上法兰1、圆筒2、下法兰3、PBL剪力键4、内箍筋环5和外箍筋环6，圆筒2为钢筒。

PBL剪力键4为矩形钢板，每个PBL剪力键上均沿长度方向均布有五个圆孔(根据实际情况选择圆孔的数量)，圆筒的内壁和外壁上分别均匀布置固定有多个PBL剪力键，且内壁上的PBL剪力键和外壁上的PBL剪力键交错布置，通过PBL剪力键的设置使得受压区混凝土局部抗压溃和防拉裂的能力得到保证，也增加了基础环与混凝土之间的粘结性能，提高了抗倾覆能力。

内箍筋环和外箍筋环均为由多段圆弧钢筋焊接而成的环形箍筋，以保证箍筋自身抗剪切的能力。内箍筋环和外箍筋环各有五个(根据实际情况选择箍筋环的数量)，五个内箍筋环均沿圆筒圆周方向布置，分别穿过内壁上各PBL剪力键同一高度位置处的圆孔，使圆筒内壁的各个 PBL剪力键连为一体；五个外箍筋环均沿圆筒圆周方向布置，分别穿过外壁上各PBL剪力键同一高度位置处的圆孔，使圆筒外壁的各个PBL剪力键连为一体；以有效的提高圆筒和混凝土界面的粘结，避免混凝土与圆筒的脱离，也提高了整个基础环抗剪切抗疲劳的能力。内箍筋环与圆筒内壁之间的间距、外箍筋环与圆筒外壁之间的间距均大于混凝土粗骨料的直径，以保证混凝土骨料有效的进入基础环内避免出现浇筑不到位的情况，保证基础环的强度和可靠性。