一种带有自喷雾装置的混料装载机的制作方法

本实用新型涉及一种带有自喷雾装置的混料装载机，属于混料除尘技术领域。

背景技术：

工业固体废弃物是指金属冶炼中产生的冶炼渣、废渣灰、烟道灰等；现有回收工业废弃物多采用熔炼炉冶炼的处理方式，在料块进入到熔炼炉冶炼之前需要将回收的工业废弃物与粘结剂或其它添加剂混合混料，具体将待混料堆积在几百平米的料场内，然后采用装载机进行混料，装载机包括车体及铲斗，铲斗通过动臂与车体铰接，铲斗通过动臂、动臂油缸的作用可实现举升或降落，铲斗通过支撑杆、摇臂与转斗油缸铰接可实现翻转，用以装卸物料；故通过现有的装载机可实现散状物料的混料过程，但是在装载机混料过程瞬间会扬起大量的灰尘，灰尘不但会导致整个料场环境恶劣，而且有些灰尘会进入到装载机的发动机进气系统内，影响发动机的使用寿命，现有的有在料场四周或者上部设置除尘喷雾装置，由于几百平米的料场面积大，整个料场设置除尘喷雾装置费用高，增加回收工业废弃物的成本；另外由于挖斗是上、下活动的，因此应该在挖斗的上方形成一个能随挖斗举升而变化的较大喷雾覆盖面才能保证消尘效果，但如果仅仅在挖斗上布设喷头不仅容易阻塞，而且喷雾覆盖面远远不够。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种带有自喷雾装置的混料装载机，其喷头设置在铲斗的上方，覆盖范围大，铲斗混料过程及时对铲斗扬起的灰尘进行湿润，灰尘及时沉降，保证料场良好的作业环境。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有自喷雾装置的混料装载机，包括车体，所述车体上设有驾驶室、动臂及铲斗，所述动臂的一端与所述车体铰接，另一端与所述铲斗铰接，还包括设置在所述车体上的除尘机构，所述除尘机构包括水箱、水泵及喷板，所述喷板通过支撑杆与所述车体连接，所述喷板设置在所述铲斗的上方，所述水箱设置在所述车体上，所述水箱与所述喷板之间设有供水管路，所述水泵设置在所述供水管路上，所述水泵的进液口通过管路与所述水箱的出水口连接，所述水泵的出液口通过管路与所述喷板连接，所述支撑杆的中部通过连杆与所述动臂铰接，所述支撑杆的一端与所述驾驶室的顶部铰接，另一端与所述喷板的顶部铰接，所述喷板上设有多个喷嘴。

本实用新型的有益效果是：水泵通过管路从水箱中抽水，并通过管路将水输送到喷板，水从喷头喷出，在铲斗混料作业时，随着铲斗的翻转混料，灰尘会快速扬起，随着铲斗混料过程喷头喷出的水会及时对扬起的灰尘进行湿润。若喷头直接安装在铲斗上，由于喷头距离铲斗过近，喷水的范围有限，且对于扬起高度超过铲斗最高位置的灰尘无法及时处理，料场的作业环境依旧恶劣，还是存在影响装载机发动机寿命的问题，而将喷头设置在铲斗的上方，且有一定距离，不但增大了喷头喷水的覆盖范围，而且也能对扬起一定高度的灰尘进行湿润，即便是扬起高度超过铲斗的灰尘也能及时湿润，加速灰尘的沉降，灰尘不容易飞扬，改善了工业废弃物混料的作业环境，同时延长装载机发动机的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述支撑杆的外侧套装有滑套，所述滑套上设有耳板，所述连杆通过所述耳板与所述滑套铰接。

采用上述进一步方案的有益效果是，动臂在动作时，会对连杆施力，若连杆铰接在支撑杆的一点位置，应力会集中在铰接点位置，容易损坏连杆或支撑杆，而滑套的设计使得滑套受力可沿支撑杆轴向活动，有一定活动范围，减少应力集中，延长连杆及支撑杆的使用寿命。

进一步的，所述支撑杆上设有多个套环，所述供水管路通过套环悬挂在所述支撑杆上。

采用上述进一步方案的有益效果是，为供水管路留有一定活动余量，以便于配合喷板随动臂动作。

进一步的，所述水箱与所述水泵之间的管路上设有过滤器。

采用上述进一步方案的有益效果是，可对进入到供水管路的水进行过滤，避免因水中杂质堵塞喷头。

进一步的，所述喷嘴为雾化喷嘴。

采用上述进一步方案的有益效果是，除尘效果好，增大水的覆盖面积，节约用水，覆盖由铲斗作业过程中产生灰尘的范围，随时湿润灰尘，增加灰尘重量，加速灰尘的沉降，在灰尘扬起过程将灰尘清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铲斗升起状态结构示意图；

图中，1、车体；2、驾驶室；3、动臂；4、铲斗；5、水箱；6、水泵；7、喷板；8、支撑杆；9、供水管路；10、喷嘴；11、滑套；12、耳板；13、套环；14、过滤器；15、连杆。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种带有自喷雾装置的混料装载机，包括车体1，所述车体1上设有驾驶室2、动臂3及铲斗4，所述动臂的一端与所述车体铰接，另一端与所述铲斗铰接，还包括设置在所述车体上的除尘机构，所述除尘机构包括水箱5、水泵6及喷板7，所述喷板通过支撑杆8与所述车体连接，所述喷板设置在所述铲斗的上方，所述水箱设置在所述车体上，所述水箱与所述喷板之间设有供水管路9，所述水泵设置在所述供水管路上，所述水泵的进液口通过管路与所述水箱的出水口连接，所述水泵的出液口通过管路与所述喷板连接，所述支撑杆的中部通过连杆15与所述动臂铰接，所述支撑杆的一端与所述驾驶室的顶部铰接，另一端与所述喷板的顶部铰接，所述喷板上设有多个喷嘴10。

所述水泵可单独设置驱动电机或者通过装载机上的发电机进行驱动。

所述支撑杆的外侧套装有滑套11，所述滑套上设有耳板12，所述连杆通过所述耳板与所述滑套铰接。动臂在动作时，会对连杆施力，若连杆铰接在支撑杆的一点位置，应力会集中在铰接点位置，容易损坏连杆或支撑杆，而滑套的设计使得滑套受力可沿支撑杆轴向活动，有一定活动范围，减少应力集中，延长连杆及支撑杆的使用寿命。

所述支撑杆上设有多个套环13，所述供水管路通过套环悬挂在所述支撑杆上。为供水管路留有一定活动余量，以便于配合喷板随动臂动作。

所述水箱与所述水泵之间的管路上设有过滤器14。可对进入到供水管路的水进行过滤，避免因水中杂质堵塞喷头。

所述喷嘴为雾化喷嘴。除尘效果好，增大水的覆盖面积，节约用水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。