一种模块化快速注浆支撑基础装置及注浆方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种模块化快速注浆支撑基础装置及注浆方法。

背景技术：

目前，现有的地基主要是由混凝土制作其施工方法。但是，这种方法主要存在一下缺点：施工人员较多，成本较高，现场混乱；对机械设备依赖程度较高；施工容易受环境影响。

因此，本发明在此基础上提出一种新的模块化快速注浆支撑基础装置及注浆方法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种模块化快速注浆支撑基础装置及注浆方法，与以往混凝土浇筑作业效率高，成本低，对环境实现了无破坏，降低了劳动强度。

本发明所要解决的问题是通过以下技术方案来实现的：

一种模块化快速注浆支撑基础装置，包括：

基础桩，其为空心圆柱结构，一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形，所述基础桩上开设有多个注浆孔；以及

顶座，其与所述基础桩的圆柱形端相连接，且所述基础桩和所述顶座的内部连通，形成总注浆孔。

优选地，上述技术方案中，所述顶座的左右两端设置有联接件连接口，用于连接连接件。

优选地，上述技术方案中，所述总注浆孔内设置有连接螺纹，用于连接注浆机。

优选地，上述技术方案中，所述基础桩的锥形端用于穿过注浆壁，注浆壁上开设有密封凹槽，所述密封凹槽用于保证注浆过程中总注浆孔和注浆孔的通畅。

优选地，上述技术方案中，所述密封凹槽内设置有磁性密封材料，所述磁性密封材料的厚度小于所述密封凹槽的深度。

一种模块化快速注浆支撑基础装置的注浆方法，包括以下步骤：

1)在施工过程中利工具将基础桩打入设计要求基础位置；

2)将注浆机联接总注浆孔向孔内注入水泥浆；

3)在水泥浆的压力作用下，水泥浆通过注浆孔把安装与磁性密封凹槽内的磁性物体向外推出，水泥浆在注浆泵的加压作用下通过注浆孔向四周扩展；

4)注入一定量的水泥浆后，断开注浆机；

5)待注入的水泥浆充分凝固后，基础桩与四周的水泥浆凝固成整体，完成注浆。

本发明具有如下有益效果：

本发明的技术方案，真正实现了模块化建筑在基础作业过程中彻底告别了砂石混凝土作业，特别是在不适合开挖地段(比如植被保护区，冻土区，风景区，场地狭小)等各种场合，替代了以往混凝土浇筑作业，施工简单便利，提高了施工效率，降低劳动强度，和作业成本，实现了无砂石基础桩作业。

在发明的过程中遇到和解决了基础与上部链接，基础桩在向下插入程中的密封问题，实现了向下钻探过程保证注浆孔的通畅。

在实现向下插入过程中保证注浆孔的通畅，采用了在注浆壁开出凹槽，然后用厚度略小于凹槽深度的磁性材料进行密封，及保证了向下过程中的密封，同时在注浆过程中也保障了注浆孔的通畅。基础桩可根据基础要求进行加工。联接件可根据不同要求进行加工，已适合各种要求。采用了锥形设计，使基础桩插入泥土减小了阻力。适用于各种小型地表设施基础使用。

附图说明

图1为本发明的模块化建筑快速注浆支撑基础装置的示意图。

图2为本发明的模块化建筑快速注浆支撑基础装置的注浆孔的示意图。

其中：1-基础桩，2-顶座，3-向外注浆孔，4-总注浆孔，5-密封凹槽。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本发明。

图1为本发明的模块化建筑快速注浆支撑基础装置的示意图。图2为本发明的模块化建筑快速注浆支撑基础装置的注浆孔的示意图。如图所示：

一种模块化快速注浆支撑基础装置，包括：基础桩1，其为空心圆柱结构，一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形，基础桩1上开设有多个注浆孔3；以及顶座2，其与基础桩1的圆柱形端相连接，且基础桩和顶座2的内部连通，形成总注浆孔4。详细来说：

顶座2的左右两端设置有联接件连接口，用于连接连接件。总注浆孔4内设置有连接螺纹，用于连接注浆机。基础桩1的锥形端用于穿过注浆壁，注浆壁上开设有密封凹槽5，密封凹槽5用于保证注浆过程中总注浆孔4和注浆孔3的通畅。密封凹槽5内设置有磁性密封材料，磁性密封材料的厚度小于密封凹槽5的深度。

一种模块化快速注浆支撑基础装置的注浆方法，包括以下步骤：

1)在施工过程中利工具将基础桩打入设计要求基础位置；

2)将注浆机联接总注浆孔4向孔内注入水泥浆；

3)在水泥浆的压力作用下，水泥浆通过注浆孔把安装与磁性密封凹槽5内的磁性物体向外推出，水泥浆在注浆泵的加压作用下通过注浆孔向四周扩展；

4)注入一定量的水泥浆后，断开注浆机；

5)待注入的水泥浆充分凝固后，基础桩1与四周的水泥浆凝固成整体，完成注浆。

本发明与以往混凝土浇筑作业效率高，成本低，对环境实现了无破坏，降低了劳动强度。但是，本发明装置一般用于模块化建筑基础的支撑点，不作为主要受力点使用。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。