一种气压翻板防灾连续墙系统的制作方法

本发明属于堤坝防汛装置的技术领域，尤其涉及一种气压翻板防灾连续墙系统。

背景技术：

目前，全国经常突发暴雨预警，很多地方的防汛装置滞后，且功能单一，汛期处理不及时往往会造成很大的经济损失，且危害人生安全。常规堤坝汛期来临时往往临时堆砌沙包组成防洪隔离线，更严重的情况下会使用大型车辆进行堤坝围堵，防止堤坝在洪流冲击下损毁或者洪水漫过堤坝，危害洪流下流地区的人生安全及产生严重的经济损失，此类措施需要及时的沙包及人力支持，耗时耗力、且需随时监控，防止溃堤等意外情况发生。

如何设置一个合理的堤坝结构，解决汛期内短时、快速的设置防洪装置是目前迫切需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能即时反应、成本低廉且实现快速防洪举措的一种气压翻板防灾连续墙系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种气压翻板防灾连续墙系统，其安装在大坝坝顶上开设有的凹槽内，包括水平设置的气压翻板防灾墙以及给所述气压翻板防灾墙充气的充气装置，所述气压翻板防灾墙包括橡胶气囊、钢筋混凝土翻板、钢板、固定板，所述充气装置与所述橡胶气囊通过气管连通，所述固定板的一端固定在所述凹槽的侧壁上，所述钢板固定设置在所述钢筋混凝土翻板的下侧，所述钢板的一端突出所述钢筋混凝土翻板的一端，所述钢板突出所述钢筋混凝土翻板的一端通过转动铰链活动连接在所述固定板的另一端上；所述橡胶气囊与所述钢板的接触面通过锚杆固定在所述钢板的底部，所述橡胶气囊与所述凹槽底部的接触面通过锚杆固定设置在所述凹槽的底部的钢筋混凝土底板上，所述凹槽远离所述固定板一侧的侧壁上设有用于支撑平置状态的钢筋混凝土翻板的凸台,使所述钢筋混凝土翻板上表面与坝顶平齐。根据钢板及钢筋混凝土翻板的厚度使用浅锚杆固定橡胶气囊，采用深锚杆将橡胶气囊固定在凹槽底部的钢筋混凝土底板上，锚杆穿入钢筋混凝土翻板,橡胶气囊与固定板的接触面通过对接螺栓固定在固定板的底部，使橡胶气囊获得最优的锚固效果。本装置在日常使用时，泄出橡胶气囊内部空气，使钢筋混凝土翻板与坝顶平齐，坝顶实现正常通行功能，照常走人、车等；在汛期来临时，通过对橡胶气囊进行充气，使钢筋混凝土翻板与坝顶形成一定角度，截断洪流，防止洪流倾泄到下游地区，危害洪流下流地区的人生安全及产生严重的经济损失。实现双用功能，成本低廉，操作便捷、快速，且能重复使用，产生了良好的经济及社会效益。

进一步：所述充气装置包括进气道、进气口、排气管、压强控制阀和风机,所述风机连接并连通所述进气道的一端,所述进气道对应每个钢筋混凝土翻板下的橡胶气囊分别设有进气口和排气管,所述进气口和排气管通过气管连通所述橡胶气囊；所述压强控制阀设在所述排气管的出口端，用于控制排气量。设置压强控制阀可控制橡胶气囊的充气情况，使若干充气的橡胶气囊的充气情况一致，使若干钢筋混凝土翻板的倾斜角度一致，实现防止洪流泄流的问题。

进一步：所述坝顶上凹槽顶端的外沿上设有钢盖板，所述钢盖板位于靠近所述固定板一侧，所述钢盖板的另一端与所述钢筋混凝土翻板的一端搭接配合。日常闲置状态时，钢盖板与钢筋混凝土翻板搭接配合，防止杂物掉落坝顶凹槽，影响气压翻板防灾连续墙系统的二次使用；汛期来临时，旋转钢盖板，使钢筋混凝土翻板可以旋转翻起一定角度，实现防汛功能。

进一步：所述钢盖板与所述钢筋混凝土翻板搭接的一端通过斜切面搭接在一起。钢盖板搭接钢筋混凝土翻板的一端整体上宽下窄倾斜设置，钢筋混凝土翻板的靠近钢盖板的一端整体是上窄下宽倾斜设置，与钢盖板的一端搭接配合。设置钢盖板及钢筋混凝土翻板的搭接结构，保障了气压翻板防灾连续墙使用及复位功能，且保障了凹槽内部空间的整洁情况，便于二次使用。

进一步：所述大坝内对应所述钢盖板与所述固定板之间的位置还倾斜设置有排水管。设置排水管是为了防止钢盖板及钢筋混凝土翻板竖直起来后，凹槽内部因为雨天积水，可及时排走。

进一步：所述排水管水平高度位于高处的一端设置有过滤装置。在排水管处设置过滤装置，防止排水管堵塞，实现通畅的排水功能。

进一步：所述排水管水平高度位于低处的一端设有排水沟。设置排水沟是为了解决有的坝顶较宽，雨水或者污水直接排到坝坡上排水管会很长，容易引起排水不畅且成本也较高，所以在中间不到边坡的地方做个截水沟，便于污水或者雨水排出。

进一步：所述钢筋混凝土翻板远离所述固定板的一端的底部连接有防翻索，所述防翻索的两端分别固定设置在所述钢筋混凝土翻板及所述凹槽的底部上。防翻索为铁链等有较强抗拉能力的锁链，防翻索是有固定长度的，使钢筋混凝土翻板翻起时保障翻起角度在70度至75度之间，经过计算，此类情况下，在橡胶气囊可以保障翻起钢筋混凝土翻板，且保障橡胶气囊的合理尺寸，再增加钢筋混凝土翻板的倾斜角度的话，橡胶气囊尺寸的增加会陡然增大，成本要求过高。出于考虑橡胶气囊充气膨胀情况不同等问题，设置防翻索使钢筋混凝土翻板可以旋转翻起70度至75度的余量空间，且，非汛期的一般状况下，防翻索是松弛状态，自行放置在凹槽内部。

进一步：包括多个气压翻板防灾墙，所述钢筋混凝土翻板远离所述固定板的一端与相邻的钢筋混凝土翻板接触的边沿位置的底端设置有可旋转的钢背撑。设置可旋转的钢背撑，在汛期使用时，一方面，使完成充气后的橡胶气囊顶起的钢筋混凝土翻板在洪流侵袭时，维持相同的翻转角度，实现防汛功能；另一方面在完成堵截洪流的情况下，需要适当释放洪流时，可旋转钢背撑，泄掉部分橡胶气囊的空气容量，使钢筋混凝土翻板向下平放，在不造成汛期危机的情况下，适当进行洪水泄流，减轻上游洪水压力。

进一步：所述若干平行且依次设置的钢筋混凝土翻板之间设置有搭接坡口,所述搭接坡口处设有止水橡胶。设置搭接坡口，便于两块钢筋混凝土翻板之间的搭接配合，在搭接坡口设置止水橡胶，防止汛期洪水泄露，影响气压翻板防灾连续墙系统的整体防汛效果。

进一步：在封闭的橡胶气囊上，设有一个“拉链口”，施工时，先人为将钢筋混凝土翻板撑起，人从拉链口进入将所有连接件安装好，人再从拉链口出来，然后用高温融合拉链口。且每个翻板下的橡胶气囊的形状按照翻板竖起额定角度70度的侧面所需形状设计，实现最优的充满及撑起效果，实现防汛功能。

基于上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明属于堤坝防汛装置的技术领域，尤其涉及一种气压翻板防灾连续墙系统，其安装在大坝坝顶上开设的凹槽内，包括水平设置的气压翻板防灾墙以及充气装置，气压翻板防灾墙包括橡胶气囊、钢筋混凝土翻板、钢板、固定板，充气装置与橡胶气囊通过气管连通，固定板的一端固定在凹槽的侧壁上，钢板固定设置在钢筋混凝土翻板的下侧，钢板的一端突出钢筋混凝土翻板的一端，钢板突出钢筋混凝土翻板的一端通过转动铰链活动连接在固定板的另一端上，橡胶气囊与钢板的接触面通过锚杆固定在钢板的底部，橡胶气囊与凹槽底部的接触面通过锚杆固定设置在凹槽的底部的钢筋混凝土底板上，凹槽远离固定板一侧的侧壁上设有用于支撑平置状态的钢筋混凝土翻板的凸台,使钢筋混凝土翻板上表面与坝顶平齐。本装置在日常使用时，泄出橡胶气囊内部空气，使钢筋混凝土翻板与坝顶平齐，坝顶实现正常通行功能，照常走人、车等；在汛期来临时，通过对橡胶气囊进行充气，使钢筋混凝土翻板与坝顶形成一定角度，截断洪流，防止洪流倾泄到下游地区，危害洪流下流地区的人生安全及产生严重的经济损失。实现双用功能，成本低廉，操作便捷、快速，且能重复使用，产生了良好的经济及社会效益。设置可旋转的钢背撑，即可维持相同的翻转角度，实现防汛功能；亦可在完成堵截洪流的情况下，适当释放洪流。设置排水管、过滤装置和排水沟，可实现通畅且及时的排水，防止影响装置的二次使用。

附图说明

图1为本发明一种气压翻板防灾连续墙系统的气压翻板防灾墙的平置状态的剖视图；

图2为本发明一种气压翻板防灾连续墙系统的气压翻板防灾墙的翻起时的剖视图；

图3为本发明一种气压翻板防灾连续墙系统的充气装置的结构示意图；

图4为本发明一种气压翻板防灾连续墙系统的钢筋混凝土的左视图；

图5为本发明一种气压翻板防灾连续墙系统的钢盖板及钢筋混凝土搭接的放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、凹槽，2、气压翻板防灾墙，21、橡胶气囊，22、钢筋混凝土翻板，23、钢板，24、固定板，25、转动铰链，26、锚杆，27、钢筋混凝土底板，3、充气装置，31、进气道，32、进气口，33、排气管，34、压强控制阀，35、风机，4、钢盖板，5、排水管，51、过滤装置，6、排水沟，7、防翻索，8、钢背撑，9、止水橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，一种气压翻板防灾连续墙系统，其安装在大坝坝顶上开设的凹槽1内，包括水平设置的气压翻板防灾墙2以及给所述气压翻板防灾墙2充气的充气装置3，所述气压翻板防灾墙2包括橡胶气囊21、钢筋混凝土翻板22、钢板23、固定板24，所述充气装置3与所述橡胶气囊21通过气管连通，所述固定板24的一端固定在所述凹槽1的侧壁上，所述钢板23固定设置在所述钢筋混凝土翻板22的下侧，所述钢板23的一端突出所述钢筋混凝土翻板22的一端，所述钢板23突出所述钢筋混凝土翻板22的一端通过转动铰链25活动连接在所述固定板24的另一端上；所述橡胶气囊21与所述钢板23的接触面通过锚杆26固定在所述钢板23的底部，所述橡胶气囊21与所述凹槽1底部的接触面通过锚杆26固定设置在所述凹槽1的底部的钢筋混凝土底板27上，所述凹槽1远离所述固定板24一侧的侧壁上设有用于支撑平置状态的钢筋混凝土翻板22的凸台11,使所述钢筋混凝土翻板22上表面与坝顶平齐。

如图3所示，进一步：所述充气装置3包括进气道31、进气口32、排气管33、压强控制阀34和风机35,所述风机35连接并连通所述进气道31的一端,所述进气道31对应每个钢筋混凝土翻板22下的橡胶气囊21分别设有进气口32和排气管33,所述进气口32和排气管33通过气管连通所述橡胶气囊21；所述压强控制阀34设在所述排气管33的出口端，用于控制排气量。

如图1和图2所示，进一步：所述坝顶上凹槽1顶端的外沿上设有钢盖板4，所述钢盖板4位于靠近所述固定板24一侧，所述钢盖板4的另一端与所述钢筋混凝土翻板22的一端搭接配合。

如图5所示，进一步：所述钢盖板4与所述钢筋混凝土翻板22搭接的一端通过斜切面搭接在一起。

如图1和图2所示，进一步：所述大坝内对应所述钢盖板4与所述固定板24之间的位置还倾斜设置有排水管5。

进一步：所述排水管5水平高度位于高处一端设置有过滤装置51。

进一步：所述排水管5水平高度位于低处一端设有排水沟6。

进一步：所述钢筋混凝土翻板22远离所述固定板24的一端的底部连接有防翻索7，所述防翻索7的两端分别固定设置在所述钢筋混凝土翻板22及所述凹槽1的底部上。

如图1、图2和图4所示，进一步：所述钢筋混凝土翻板22远离所述固定板24的一端与相邻的钢筋混凝土翻板22接触的边沿位置的底端还设置有可旋转的钢背撑8。

如图4所示，进一步：所述若干平行且依次设置的钢筋混凝土翻板22之间设置有搭接坡口221,所述搭接坡口221处设有止水橡胶9。

本发明属于堤坝防汛装置的技术领域，尤其涉及一种气压翻板防灾连续墙系统，其安装在大坝坝顶上开设的凹槽内，包括水平设置的气压翻板防灾墙以及充气装置，气压翻板防灾墙包括橡胶气囊、钢筋混凝土翻板、钢板、固定板，充气装置与橡胶气囊通过气管连通，固定板的一端固定在凹槽的侧壁上，钢板固定设置在钢筋混凝土翻板的底部，钢板的一端突出钢筋混凝土翻板的一端，钢板突出钢筋混凝土翻板的一端通过转动铰链活动连接在固定板的另一端上；橡胶气囊与钢板的接触面通过锚杆固定在钢板的底部，橡胶气囊与凹槽底部的接触面通过锚杆固定设置在凹槽的底部的钢筋混凝土底板上，凹槽远离固定板一侧的侧壁上设有用于支撑平置状态的钢筋混凝土翻板的凸台,使钢筋混凝土翻板上表面与坝顶平齐。本装置在日常使用时，泄出橡胶气囊内部空气，使钢筋混凝土翻板与坝顶平齐，坝顶实现正常通行功能，照常走人、车等；在汛期来临时，通过对橡胶气囊进行充气，使钢筋混凝土翻板与坝顶形成一定角度，截断洪流，防止洪流倾泄到下游地区，危害洪流下流地区的人生安全及产生严重的经济损失。实现双用功能，成本低廉，操作便捷、快速，且能重复使用，产生了良好的经济及社会效益。设置可旋转的钢背撑，即可维持相同的翻转角度，实现防汛功能；亦可在完成堵截洪流的情况下，适当释放洪流。设置排水管、过滤装置和排水沟，可实现通畅且及时的排水，防止影响装置的二次使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。