本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置。
背景技术：
当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，先把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，就形成了钢筋笼。通常把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。当前高层建筑基础多采用桩基础，而运用最多的是混凝土灌注桩；混凝土灌注桩施工过程先由钻机钻孔，后清孔；吊放钢筋笼，后浇注；钢筋笼吊放完毕后，混凝土浇注过程中，钢筋笼位置容易发生偏移，造成灌注桩成桩质量不满足设计要求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，所述定位装置包括有设置在灌注桩顶部的定位套筒，所述定位套筒上预制有可使固定拉钩穿过定位套筒的预制孔，所述固定拉钩包括有钩体及与钩体可拆卸式固定连接的钩身，所述钩身表面设置有外螺纹，所述定位套筒外侧设置有与钩身相配合调节钩身使用长度的导向筒，所述导向筒为中空内螺纹结构，与钩身表面的外螺纹螺旋连接，所述导向筒上设置有可带动导向筒旋转向前或旋转向后来调节钩身使用长度的把手，所述预制孔对称加设有两组，数量共设置为四个，所述固定拉钩及导向筒的数量与预制孔的数量相适配。
优选的，所述钩身靠近把手的一端设置有可防止导向筒脱落的圆形挡板，所述圆形挡板
的直径大于导向筒的直径，所述圆形挡板的数量与导向筒的数量相适配。
优选的，所述钩体一端的外螺纹与钩身一端的内螺纹螺旋连接。
优选的，所述把手外表面设置有可增大摩擦力的塑胶套。
与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型公开了一种混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，该装置采用在灌注桩顶部设置有定位套筒，定位套筒上对称加设两组固定拉钩，钩体钩放在钢筋笼上，钢筋笼吊放到底，且起重机吊钩起吊的同时，旋转把手，用固定拉钩将钢筋笼准确定位在桩位正中心后，浇注混凝土；待混凝土浇注至定位套筒高度时，桩底部混凝土已将钢筋笼固定后，松开固定拉钩。该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、定位套筒；2、钩体；3、钩身；4、导向筒；5、把手；6、圆形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示，本实用新型提供了一种混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置，所述定位装置包括有设置在灌注桩顶部的定位套筒1，所述定位套筒1上预制有可使固定拉钩穿过定位套筒1的预制孔，所述固定拉钩包括有钩体2及与钩体2可拆卸式固定连接的钩身3，所述钩体2的一端设置有外螺纹，与钩身3一端的内螺纹孔螺纹连接；所述钩身3表面设置有外螺纹，所述定位套筒1外侧设置有与钩身3相配合调节钩身3使用长度的导向筒4，所述导向筒4为中空内螺纹结构，与钩身3表面的外螺纹螺旋连接，所述导向筒4上设置有可带动导向筒4旋转向前或旋转向后来调节钩身3使用长度的把手5，所述把手5外表面设置有可增大摩擦力的塑胶套，所述预制孔对称加设有两组，数量共设置为四个，所述固定拉钩及导向筒4的数量与预制孔的数量相适配，所述钩身3靠近把手5的一端设置有可防止导向筒4脱落的圆形挡板6，所述圆形挡板6的直径大于导向筒4的直径，所述圆形挡板6的数量与导向筒4的数量相适配。
该混凝土灌注桩钢筋笼的定位装置采用在灌注桩顶部设置有定位套筒1，定位套筒1上对称加设两组固定拉钩，钩体2钩放在钢筋笼上，钢筋笼吊放到底，且起重机吊钩起吊的同时，旋转把手5，用固定拉钩将钢筋笼准确定位在桩位正中心后，浇注混凝土；待混凝土浇注至定位套筒1的高度时，桩底部混凝土已将钢筋笼固定后，松开固定拉钩。该定位装置确保钢筋笼在吊放完毕后，混凝土浇筑过程中，钢筋笼不发生偏移，从而提高成桩质量。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。