航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置的制作方法

本发明涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置。

背景技术：

目前在建造航道护岸时，会使用混凝土进行制造，而混凝土制造护岸时需要对护岸进行振捣，以提高混凝土的强度，保证混凝土构件的质量，而且目前护岸的振捣装置通常是使用模板对混凝土进行固定，但是目前的模板通常是固定式的，在移动模板时需要将模板拆除后通过运输工具进行运输，移动效率较低，使用时需要反复拆装，工作时间延长，并且目前的振捣工作时，通常是在模板底部，振捣时下部的的混凝土受到的震荡较大，上部的混凝土受到的震荡较小。因此，解决航道墙体式护岸加工时振捣装置不便移动且震荡分布不均匀的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的提供一种航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置，通过模板对混凝土进行塑性，并且通过振捣机构对模板进行振捣，使得混凝土变得更加坚固，并且在使用完毕后，支撑气缸收回，移动万向滑轮接触地面，即可对模板进行整个移动，解决了航道墙体式护岸加工时振捣装置不便移动且震荡分布不均匀的问题。

本发明提供一种航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置，包括模板，所述模板上设置有振捣机构，所述振捣机构包括振捣外壳，所述振捣外壳内设置有振捣电机，所述振捣电机上设置有振捣锤，通过振捣电机带动振捣锤对模板进行冲击，产生振动波对模板包裹的混凝土进行振捣，所述模板底部设置有支撑架，所述支撑架下端设置有支撑气缸，所述支撑气缸底部设置有支撑座，所述模板底部设置有移动万向滑轮。

进一步改进在于：所述支撑座上设置有固定膨胀螺栓，通过固定膨胀螺栓将支撑座固定在地面上。

进一步改进在于：所述模板上设置有牵引挂钩，所述牵引挂钩位于模板一端，所述牵引挂钩上设置有锁紧挡块。

进一步改进在于：所述振捣外壳外部包裹有一层吸音材料制成的隔音层。

进一步改进在于：所述支撑气缸旁设置有紧急支架，所述模板上设置有水平仪，所述紧急支架上设置有支撑气缸，所述水平仪与支撑气缸相关联。

本发明的有益效果：通过模板对混凝土进行塑性，并且通过振捣机构对模板进行振捣，使得混凝土变得更加坚固，并且在使用完毕后，支撑气缸收回，移动万向滑轮接触地面，即可对模板进行整个移动，无需对模板进行拆卸，提高移动效率，缩短工作时间，并且设置紧急支架和支撑气缸，紧急时刻对模板进行支撑，避免安全事故。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的振捣机构结构示意图。

其中：1-模板，2-振捣外壳，3-振捣电机，4-振捣锤，5-支撑架，6-支撑气缸，7-支撑座，8-移动万向滑轮，9-固定膨胀螺栓，10-牵引挂钩，11-锁紧挡块，12-紧急支架，13-水平仪，14-支撑气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供一种航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置，包括模板1，所述模板1上设置有振捣机构，所述振捣机构包括振捣外壳2，所述振捣外壳2内设置有振捣电机3，所述振捣电机3上设置有振捣锤4，通过振捣电机3带动振捣锤4对模板1进行冲击，产生振动波对模板1包裹的混凝土进行振捣，所述模板1底部设置有支撑架5，所述支撑架5下端设置有支撑气缸6，所述支撑气缸6底部设置有支撑座7，所述模板1底部设置有移动万向滑轮8。所述支撑座7上设置有固定膨胀螺栓9，通过固定膨胀螺栓9将支撑座7固定在地面上。所述模板1上设置有牵引挂钩10，所述牵引挂钩10位于模板1一端，所述牵引挂钩10上设置有锁紧挡块11。所述振捣外壳2外部包裹有一层吸音材料制成的隔音层。所述支撑气缸6旁设置有紧急支架12，所述模板1上设置有水平仪13，所述紧急支架12上设置有支撑气缸14，所述水平仪13与支撑气缸14相关联。通过模板1对混凝土进行塑性，并且通过振捣机构对模板进行振捣，使得混凝土变得更加坚固，并且在使用完毕后，支撑气缸6收回，移动万向滑轮8接触地面，即可对模板1进行整个移动，无需对模板1进行拆卸，提高移动效率，缩短工作时间，并且设置紧急支架12和支撑气缸14，紧急时刻对模板1进行支撑，避免安全事故。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种航道墙体式护岸外置式整体振捣滑模装置，包括模板，模板上设置有振捣机构，振捣机构包括振捣外壳，振捣外壳内设置有振捣电机，振捣电机上设置有振捣锤，通过振捣电机带动振捣锤对模板进行冲击，产生振动波对模板包裹的混凝土进行振捣，模板底部设置有支撑架，支撑架下端设置有支撑气缸，支撑气缸底部设置有支撑座，模板底部设置有移动万向滑轮。通过振捣机构对模板进行振捣，使得混凝土变得更加坚固，并且在使用完毕后，支撑气缸收回，移动万向滑轮接触地面，即可对模板进行整个移动，无需对模板进行拆卸，提高移动效率，缩短工作时间，并且设置紧急支架和支撑气缸，紧急时刻对模板进行支撑，避免安全事故。

技术研发人员：朱忠银
受保护的技术使用者：南通铁军机械有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.08