本实用新型涉及一种电气化铁路、轨道交通及电力工程施工中的接触网支柱基础施工辅助工具，具体是一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置。
背景技术：
在电气化铁路、轨道交通及电力工程施工中，接触网支柱基础施工是第一步施工工序，也是决定后期所有施工质量的关键工序，为保证接触网支柱基础的施工质量，需要严格控制基础标高、基础平整度、基础螺栓外露长度及间距和外观质量等各项标准。在以往的接触网支柱基础施工过程中，采用传统的基础螺栓定位工具很难保证基础平整度、基础螺栓外露长度及间距，且使用比较繁琐，不便携；一般的基础浇筑方法很难达到要求的外观质量要求。为解决此关键施工技术难点，迫切研发一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置。
技术实现要素：
本实用新型根据目前国内电气化铁路、轨道交通及电力工程施工中接触网支柱基础的施工方法中存在的不足，结合不同的实际施工场合，研发了一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置。该装置可有效地运用在各种情况下接触网支柱基础定位及浇筑的施工，避免了施工过程中一些不可控因素带来的施工质量及各项参数不达标，且较大程度的提升了施工效率，保证后期施工的质量。
本实用新型提供的技术方案：所述一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置，其特征在于：该装置包括灌浆斗和基础调节架，所述基础调节架是由上、下调节板和多个调节螺栓组成，在上、下调节板上对应开设有圆形灌浆斗安装孔，所述灌浆斗的下部设有空心圆管，并通过空心圆管嵌入上、下调节板的圆形灌浆斗安装孔内，并可在圆形灌浆斗安装孔旋转；在上、下调节板靠近每条边中心位置均安装有水准泡，并在上、下调节板上对应开设有多个接触网支柱基础螺栓连接孔。
本实用新型较优的技术方案：所述上、下调节板为两块大小相同的方形板，所述调节螺栓有四根，分别设置在上、下调节板四个角部的位置；安装在每个调节板上的水准泡分别设置在其四条边中分线上、且距离边缘50-70mm的位置。
本实用新型较优的技术方案：所述灌浆斗是由圆台形灌浆斗和连接在其小口端的空心圆管组成，其空心圆管直接与圆台形灌浆斗的小口端直径相等，所述空心圆管的长度大于基础调节架的高度
本实用新型较优的技术方案：所述调节螺栓为双头调节螺栓，采用6.8级热镀锌碳素钢材质，且每根调节螺栓是由全螺纹螺杆及4颗调节螺母和垫片组成。
本实用新型较优的技术方案：所述灌浆斗和空心圆管为木材或者铝合金材质，两者采用铆钉或者射钉进行固定。
本实用新型较优的技术方案：所述上、下调节板为有机玻璃或者树脂板材质。
本实用新型较优的技术方案：所述接触网支柱基础螺栓连接孔的个数与待浇筑的接触网支柱基础的螺栓根数相对应。
本实用新型较优的技术方案：所述圆形灌浆斗安装孔开设在上、下调节板的中央位置。所述圆形灌浆斗安装孔的内径与空心圆管的外径相等。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型可以在电气化铁路、轨道交通及电力工程施工中的接触网支柱基础螺栓及定位钢板固定的施工过程中使用，将其套在未浇筑的基础螺栓定位钢板上，并通过上、下调节板上精确开设的螺栓连接孔可以有效的解决以往施工过程中难以控制基础螺栓间距的问题，并可以克服在浇筑过程产生偏斜的难题；
(2)本实用新型在基础调节板上设有水准泡，可以调整基础调节架的水平精准，确保基础表面的平整度；
(3)本实用新型使用方便，在进行基础浇筑施工时，只需要将可旋活动灌浆斗倒装在组合式基础调节架的中心孔内中，空心圆柱管超过定位钢板中心孔即可，可有效的解决传统施工中的基础浇筑对基础定位钢板及基础螺栓的污染。
本实用新型结构简单、使用方便，极大地提升了施工质量，大大减少了施工人员的劳力及劳动强度，需人工少、省力，使用方便，施工安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3为本实用新型的灌浆斗结构示意图；
图4为本实用基础调节架的结构示意图；
图5为本实用新型的施工状态示意图；
图中：1—灌浆斗，2—基础调节架，2-1、2-2—上、下调节板，2-2—调节螺栓，3—圆形灌浆斗安装孔，4—空心圆管，5—接触网支柱基础螺栓连接孔，6—水准泡，7—待施工接触网支柱基础的螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示的一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置，其特征在于：该装置包括灌浆斗1和基础调节架2。如图4所示，所述基础调节架2是由上、下调节板2-1、2-2和多个调节螺栓2-3组成，所述上、下调节板2-1、2-2为有机玻璃或者树脂板材质。在上、下调节板2-1、2-2的中央位置对应开设有圆形灌浆斗安装孔3；上、下调节板2-1、2-2为两块大小相同的方形板，所述调节螺栓2-3采用6.8级热镀锌碳素钢材质的双头调节螺栓，设有四根，分别设置在上、下调节板2-1、2-2四个角部的位置，所述调节螺栓4，且每根调节螺栓是由全螺纹螺杆及4颗调节螺母和垫片组成；在上、下调节板2-1、2-2靠近每条边中心位置均安装有水准泡6，每个水准泡6分别设置在其四条边中分线上、且距离边缘50～70mm的位置。在上、下调节板2-1、2-2上对应开设有多个接触网支柱基础螺栓连接孔5，所述接触网支柱基础螺栓连接孔5的个数与待浇筑的接触网支柱基础的螺栓根数相对应。
如图3所示，所述灌浆斗1是由圆台形灌浆斗和连接在其小口端的空心圆管4组成，其空心圆管4的直接与圆台形灌浆斗的小口端直径相等；所述灌浆斗1和空心圆管4为木材或者铝合金材质，两者采用铆钉或者射钉进行固定。如图1和图2所示，所述圆形灌浆斗安装孔3的内径与空心圆管4的外径相等，通过空心圆管4嵌入上、下调节板2-1、2-2的圆形灌浆斗安装孔3内，并可在圆形灌浆斗安装孔3旋转；所述空心圆管4的长度大于基础调节架2的高度。
实施例，所述一种组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置，如图1和图2所示包括可旋活动灌浆斗1和基础调节架2，所述可旋活动灌浆斗1由圆台形灌浆斗和连接在其小口端的空心圆管4组成，其中圆台型灌浆斗和空心圆柱管材质可以为铝合金材料，此材质情况下，圆台形灌浆斗上端开口外径为800mm，下端开口外径为200mm，整体壁厚为4mm，空心圆管4外径为200mm，高300mm，整体壁厚为4mm，两者可由铆钉进行固定。所述圆台型灌浆斗和空心圆管材质也可以为木质，此材质情况下，圆台形灌浆斗上端开口外径为800mm，下端开口外径为200mm，整体壁厚为10mm，空心圆管4外径为200mm，高300mm，整体壁厚为10mm，两者可由射钉进行固定。所述基础调节支架2的上、下调节板2-1、2-2的材质为有机玻璃或者树脂板材质，其尺寸根据所使用的接触网支柱基础尺寸定，一般的外框边缘距离螺栓开孔中心为90mm，厚为10mm，双头调节螺栓的孔位为基础固定板四个角，孔中心距离长、宽两边的距离为40mm，孔径为Φ17mm。双头调节螺栓材质为6.8级热镀锌碳素钢材质，尺寸为长216mm*直径Φ16mm。水准泡总长度为40mm，最小度量为1mm，安装在上、下基础螺栓固定板的四个边中心，距离边缘为65mm。
本实用新型主要运用在桥梁地段或路基地段进行接触网支柱基础浇筑施工中。使用前，先根据设计的基础类型选取相对应型号的组合式基础调节装置，该装置的上、下调节板2-1、2-2上的接触网支柱基础螺栓连接孔5的个数以及开设位置与待施工接触网支柱基础的螺栓个数和位置相对应，并根据设计给定的接触网支柱基础螺栓外露长度在水平面上将组合式基础调节装置调整至相应的高度，再利用上、下调节板2-1、2-2上安装的水准泡6进行微调，保证组合式基础调节装置达到水平；然后用全站仪或水准仪将定位钢板及支柱螺栓标高调整至设计值，用螺母固定好定位钢板，最后如图5所示，将本实用新型的装置通过多个接触网支柱基础螺栓连接孔5与待施工接触网支柱基础的螺栓7露出部分连接，观察上、下调节板2-1、2-2上安装的水准泡6是否水平，在保证控制在允许误差的范围内再通过定位钢板下方的螺母将其调平，然后将定位钢板与钢筋笼子固定即可进行浇筑施工。
在调平接触网支柱基础定位钢板后进行基础浇筑施工前，将灌浆斗1倒装在基础调节架2的中心孔内，确保放稳固后进行混凝土浇筑，此可旋活动灌浆斗2运用后，完美的解决了以往基础灌浆过程中因喷溅等对基础螺栓造成的污染，同时组合式基础调节装置的双板固定有效的防止了在灌浆过程中振动棒震动使基础螺栓产生偏斜或错位的情况。
本实用新型适用于电气化铁路、轨道交通及电力工程中接触网支柱基础定位及浇筑的施工。在接触网支柱基础定位及浇筑的施工中，根据现场情况，采用上文所述组合式接触网支柱基础定位及浇筑装置，节约了大量的劳动力，且保证了施工进度、施工质量和施工安全，同时确保了运营安全。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。