一种SNS可伸缩性支撑结构的制作方法

本实用新型涉及地质灾害防护设备领域，具体为一种SNS可伸缩性支撑结构。

背景技术：

主动防护系统是用以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖或包裹在需防护的斜坡或岩石上，以限制坡面岩土体的风化剥落或破坏以及危岩崩塌(加固作用)，或者将落石控制于一定范围内运动(围护作用)，但在SNS系统中由于其结构形成与起加固作用的主动防护系统相似，仍将其归入主动防护，并将两者分别称为标准主动防护和主-被动防护而加以区别。当主-被动防护系统覆盖于爆破开挖工作面上时，便形成了防止爆破飞石危害的柔性安全防护系统，被动防护是在公路边立一道钢丝绳网和菱形网复合防护层，如有跌落的石头将被网子挡住，保护下面的汽车等，这种方式应用于坡度小的山崖防护，被动防护系统由格栅网、钢绳网、支撑绳、钢立柱、缓冲环等组成柔性结构，承受并扩散岩石冲击力，形成拦截屏障，利用系统的变形能力，延长滚落岩石在拦截系统的作用时间，大大削弱冲击力，同时不断吸收和消化冲击动能，以柔克刚，从而达到防护目的，但是现有装置存在占用面积大、S型弯路(山体周围)影响行车，增加占用山路面积和不能自动报警的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种SNS可伸缩性支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SNS可伸缩性支撑结构，包括铁丝网，所述铁丝网的两侧端对称固定安装有报警主体，所述报警主体背离铁丝网的内侧端固定安装有缓冲主体，所述缓冲主体的内部设有第一铁环，所述第一铁环的下部活动套接有第二铁环，所述第一铁环背离第二铁环的侧部活动套接有第四铁环，所述第二铁环和第四铁环的内部活动套接有第三铁环，所述报警主体的内部设有泡沫柱，所述泡沫柱的上端固定连接有拉绳，所述拉绳靠近泡沫柱的末端固定连接有钢珠，所述拉绳背离泡沫柱，靠近钢珠的末端滑动支撑有滑口，所述滑口外部设有钢壳，且滑口开设在钢壳的上端中部，所述钢壳的上端中央固定连接有挂绳，所述挂绳的上端固定连接有第一拉力钢丝，所述第一拉力钢丝的前端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧前端固定连接有第二拉力钢丝，所述第一拉力钢丝的后端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧端偏前固定均匀开设有第一穿丝口，所述支撑杆的侧端偏后固定均匀开设有第二穿丝口。。

优选的，所述第一铁环、第二铁环、第三铁环和第四铁环循环活动套接组成网。

优选的，所述拉绳的中部滑动安装在拉力弹簧的内侧端，所述拉绳背离泡沫柱的末端固定连接在第二拉力钢丝的前端和拉力弹簧的后端。

优选的，所述缓冲主体和铁丝网的侧端安装在支撑杆的两侧端。

优选的，所述支撑杆固定与地面嵌接，所述第二拉力钢丝背离支撑杆的末端固定嵌接在斜坡内部。

优选的，所述缓冲主体通过第一穿丝口和第二穿丝口固定与支撑杆连接，所述第一穿丝口与第二穿丝口的内部空间贯通相连，所述第一穿丝口和第二穿丝口对称开设在支撑杆的两侧端。

优选的，所述支撑杆竖直安装在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用第一铁环、第二铁环、第三铁环和第四铁环循环活动套接，使缓冲主体形成网的形变幅度增大，通过形变幅度的增大，提高了装置的缓冲性能，利用落在铁丝网和缓冲主体前端的落石自重通过支撑杆、第一拉力钢丝作用于拉力弹簧，抵消拉力弹簧的弹力拉伸拉力弹簧，作用于拉绳，使拉绳增加拉绳在拉力弹簧内侧端的长度，从而减小钢壳内部长度，将钢珠拉向钢壳内侧，当落石重量超标后，同理将钢珠拉入钢壳内侧，利用风力吹动泡沫柱，通过拉绳带动钢珠，通过钢珠撞击钢壳产生声响，通过超标后产生的声响提示巡逻人员，使装置具有报警性能，利用缓冲主体缓冲和遮挡大块落石，利用铁丝网遮挡小块落石，提高了装置的防护性，利用支撑杆、第一拉力钢丝、拉力弹簧和第二拉力钢丝通过地面与斜坡为铁丝网和缓冲主体提供遮挡落石的支撑力，利用拉力弹簧和缓冲主体缓冲落石的撞击力，进一步提高了装置的防护性，和装置的自我保护性，利用第一穿丝口和第二穿丝口，方便通过外接铁丝将支撑杆与铁丝网或缓冲主体固定，使支撑杆与铁丝网和缓冲主体之间更为牢固，提高了装置的安装的牢固性，利用支撑杆竖直安装在地面上，减小了装置上部占用马路行使空间，解决了占用面积大、S型弯路(山体周围)影响行车，增加占用山路面积和不能自动报警的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲主体结构示意图；

图3为本实用新型的报警主体结构示意图。

图中：1-铁丝网、2-报警主体、3-缓冲主体、4-第一铁环、5-第二铁环、6-第三铁环、7-第四铁环、8-泡沫柱、9-钢珠、10-支撑杆、11-钢壳、12-挂绳、13-第一穿丝口、14-第二穿丝口、15-第一拉力钢丝、16-滑口、17-拉力弹簧、18-拉绳、19-第二拉力钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种SNS可伸缩性支撑结构，包括铁丝网1，铁丝网1的两侧端对称固定安装有报警主体2，报警主体2背离铁丝网1的内侧端固定安装有缓冲主体3，缓冲主体3的内部设有第一铁环4，第一铁环4的下部活动套接有第二铁环5，第一铁环4背离第二铁环5的侧部活动套接有第四铁环7，第二铁环5和第四铁环7的内部活动套接有第三铁环6，报警主体2的内部设有泡沫柱8，泡沫柱8的上端固定连接有拉绳18，拉绳18靠近泡沫柱8的末端固定连接有钢珠9，拉绳18背离泡沫柱8，靠近钢珠9的末端滑动支撑有滑口16，滑口16外部设有钢壳11，且滑口16开设在钢壳11的上端中部，钢壳11的上端中央固定连接有挂绳12，挂绳12的上端固定连接有第一拉力钢丝15，第一拉力钢丝15的前端固定连接有拉力弹簧17，拉力弹簧17前端固定连接有第二拉力钢丝19，第一拉力钢丝15的后端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的侧端偏前固定均匀开设有第一穿丝口13，支撑杆10的侧端偏后固定均匀开设有第二穿丝口14。

第一铁环4、第二铁环5、第三铁环6和第四铁环7循环活动套接组成网，利用第一铁环4、第二铁环5、第三铁环6和第四铁环7循环活动套接，使缓冲主体3形成网的形变幅度增大，通过形变幅度的增大，提高了装置的缓冲性能，拉绳18的中部滑动安装在拉力弹簧17的内侧端，拉绳18背离泡沫柱8的末端固定连接在第二拉力钢丝19的前端和拉力弹簧17的后端，利用落在铁丝网1和缓冲主体3前端的落石自重通过支撑杆10、第一拉力钢丝15作用于拉力弹簧17，抵消拉力弹簧17的弹力拉伸拉力弹簧17，作用于拉绳18，使拉绳18增加拉绳18在拉力弹簧17内侧端的长度，从而减小钢壳11内部长度，将钢珠9拉向钢壳11内侧，当落石重量超标后，同理将钢珠9拉入钢壳11内侧，利用风力吹动泡沫柱8，通过拉绳18带动钢珠9，通过钢珠9撞击钢壳11产生声响，通过超标后产生的声响提示巡逻人员，使装置具有智能报警性能，缓冲主体3和铁丝网1的侧端安装在支撑杆10的两侧端，利用缓冲主体3缓冲和遮挡大块落石，利用铁丝网1遮挡小块落石，提高了装置的防护性，支撑杆10固定与地面嵌接，第二拉力钢丝19背离支撑杆10的末端固定嵌接在斜坡内部，利用支撑杆10、第一拉力钢丝15、拉力弹簧17和第二拉力钢丝19通过地面与斜坡为铁丝网1和缓冲主体3提供遮挡落石的支撑力，利用拉力弹簧17和缓冲主体3缓冲落石的撞击力，进一步提高了装置的防护性，和装置的自我保护性，缓冲主体3通过第一穿丝口13和第二穿丝口14固定与支撑杆10连接，第一穿丝口13与第二穿丝口14的内部空间贯通相连，第一穿丝口13和第二穿丝口14对称开设在支撑杆10的两侧端，利用第一穿丝口13和第二穿丝口14，方便通过外接铁丝将支撑杆10与铁丝网1或缓冲主体3固定，使支撑杆10与铁丝网1和缓冲主体3之间更为牢固，提高了装置的安装的牢固性，支撑杆10竖直安装在地面上。

工作原理：利用第一铁环4、第二铁环5、第三铁环6和第四铁环7循环活动套接，使缓冲主体3形成网的形变幅度增大，利用落在铁丝网1和缓冲主体3前端的落石自重通过支撑杆10、第一拉力钢丝15作用于拉力弹簧17，抵消拉力弹簧17的弹力拉伸拉力弹簧17，作用于拉绳18，使拉绳18增加拉绳18在拉力弹簧17内侧端的长度，从而减小钢壳11内部长度，将钢珠9拉向钢壳11内侧，当落石重量超标后，同理将钢珠9拉入钢壳11内侧，利用风力吹动泡沫柱8，通过拉绳18带动钢珠9，通过钢珠9撞击钢壳11产生声响，利用缓冲主体3缓冲和遮挡大块落石，利用铁丝网1遮挡小块落石，利用支撑杆10、第一拉力钢丝15、拉力弹簧17和第二拉力钢丝19通过地面与斜坡为铁丝网1和缓冲主体3提供遮挡落石的支撑力，利用拉力弹簧17和缓冲主体3缓冲落石的撞击力，利用第一穿丝口13和第二穿丝口14，方便通过外接铁丝将支撑杆10与铁丝网1或缓冲主体3固定，使支撑杆10与铁丝网1和缓冲主体3之间更为牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。