一种打线机系统中的线圈支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种打线机系统中的线圈支撑架。

背景技术：
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现有的打线机系统中的线圈支撑架结构复杂，角度不可调，使用不方便。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种打线机系统中的线圈支撑架。

本实用新型所采用的技术方案有：一种打线机系统中的线圈支撑架，包括滑轨、滑座、支撑立杆、支撑横杆、第一连接块、第二连接块、连接杆以及灯座，所述滑座滑动连接在滑轨上，支撑立杆固定于滑座上，且支撑立杆垂直于滑轨，第一连接块固定连接在支撑立杆的顶端，支撑横杆固定连接在第一连接块上，第二连接块和连接杆均固定于支撑横杆上，灯座固定连接在连接杆的底端；

所述第一连接块为矩形状，在第一连接块的前端壁上设有第一连接通孔和第一螺栓连接孔，上端壁上设有第二连接通孔和第二螺栓连接孔，第一连接块的左右两侧壁上分别设有第一压紧口和第二压紧口，且第一压紧口与第一连接通孔相连通，第二压紧口与第二连接通孔相连通；第一螺栓连接孔和第二螺栓连接孔分别对应与第一压紧口和第二压紧口相连通；

所述第二连接块包括直角连接块和方管连接体，所述方管连接体与直角连接块相铰接；

所述直角连接块上设有第三连接孔、第三压紧口和第三螺栓孔；

所述方管连接体的侧壁上设有连接耳；

所述滑座包括滑块体、连接板、第一连接体以及第二连接体，所述连接板垂直连接在滑块体上，第一连接体固定连接在连接板上，第二连接体固定连接在第一连接体上；所述第一连接体和第二连接体上均设有圆弧槽。

进一步地，所述连接板上螺纹连接有紧固螺钉，该紧固螺钉的一端穿过连接板并抵接于支撑立杆上。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，角度调节方便，造价成本低。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中第一连接块的结构图。

图3为本实用新型中第二连接块的结构图。

图4为本实用新型中滑座的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4，本实用新型一种打线机系统中的线圈支撑架，包括滑轨1、滑座2、支撑立杆3、支撑横杆4、第一连接块5、第二连接块6、连接杆7以及灯座8，滑座2滑动连接在滑轨1上，支撑立杆3固定于滑座2上，且支撑立杆3垂直于滑轨1，支撑横杆4通过一所述第一连接块5固定连接在支撑立杆3的顶端，第二连接块6固定连接在支撑横杆4上，连接杆7通过一所述第一连接块5固定连接在支撑横杆4上，灯座8固定连接在连接杆7的底端。

本实用新型中的第一连接块5为矩形状，在第一连接块5的前端壁上设有第一连接通孔51和第一螺栓连接孔55，第一连接块5的上端壁上设有第二连接通孔52和第二螺栓连接孔56，第一连接块5的左右两侧壁上分别设有第一压紧口53和第二压紧口54，且第一压紧口53与第一连接通孔51相连通，第二压紧口54与第二连接通孔52相连通；第一螺栓连接孔55和第二螺栓连接孔56分别对应与第二压紧口54和第一压紧口53相连通。

支撑横杆4穿接于第一连接通孔51内，支撑立杆3穿接于第二连接通孔52内。

本实用新型中的第二连接块6包括直角连接块61和方管连接体62，方管连接体62 与直角连接块61相铰接。直角连接块61的前端侧壁上设有第三连接孔610和第三压紧口611，且两者相贯通，在直角连接块61的右端侧壁上设有第三螺栓孔612，第三螺栓孔612与第三压紧口611相贯通。

在方管连接体62的侧壁上设有连接耳620，直角连接块61铰接于连接耳620内。

本实用新型中的滑座2包括滑块体21、连接板22、第一连接体23以及第二连接体24，连接板22垂直连接在滑块体21上，第一连接体23固定连接在连接板22上，第二连接体24通过螺钉固定连接在第一连接体23上；在第一连接体23和第二连接体24上均设有圆弧槽。支撑立杆3穿接于第一连接体23和第二连接体24之间的圆弧槽内。

为更好地将支撑立杆3紧固于滑座2上，在连接板22上螺纹连接有紧固螺钉25，该紧固螺钉25的一端穿过连接板22并抵接于支撑立杆3上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。