一种底轴液压翻板闸门的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种底轴液压翻板闸门。

背景技术：

水力工程，是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，在水力工程的建设中需要修建坝、堤、溢洪道、水闸等不同类型的水工建筑物；其中，在堤坝的建设中，通常会在堤坝某处安装水闸来达到城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的目的。

现有技术中，为了确保水闸能够有效且顺利的阻断堤坝流水，通常采用三级液压缸来驱动水闸的开启或者关闭(即：三级液压缸与水闸之间采用固定连接，由于普通的液压缸的支撑距离较短，不足以支撑起水闸)；但是，三级液压缸不仅造价昂贵、实用性较差而且后续维修成本较高，在闸门后期维护的过程中存在着巨大的难度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种底轴液压翻板闸门，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种底轴液压翻板闸门，包括坝基，其特征在于：包括通过固定组件安装于坝基上的门叶以及至少一对设于该门叶上的滑槽，在固定组件与滑槽之间安装有通过液压缸驱动的支撑组件，当液压缸运转时，该支撑组件的一端在滑槽内滑动并且使得门叶以固定组件为基点进行翻转活动。

优选为：所述支撑组件包括一端安装于固定组件上的一对拉杆以及设于两个滑槽之间的横轴，该横轴与各滑槽滑动连接，各拉杆的另一端均与横轴固定连接。

优选为：所述固定组件包括安装于所述坝基上的液压底座以及安装于液压底座上的拉杆座，所述拉杆座通过转轴与门叶转动连接。

优选为：所述液压缸的底部通过活动轴与所述液压底座转动连接。

优选为：所述液压缸上的塞柱与横轴固定连接。

优选为：所述液压缸上设有液压自锁装置。

通过采用上述技术方案：当液压缸通过横轴将支撑力传递给门叶时，当门叶受到液压缸的支撑力并且以拉杆座与门叶的铰接点为基点进行翻转时，横轴与拉杆座之间的距离不断的增加，而横轴与拉杆座之间通过拉杆进行限位固定，当横轴与拉杆座之间的距离不断增加时，栏杆对于横轴的限位作用会导致横轴在滑槽内滑动，在横轴滑动的同时会缩短横轴与液压缸之间的距离，从而在液压缸持续提供门叶支撑力的同时逐步减少液压缸上的塞柱与横轴之间的距离，保证了液压缸能够持续对门叶提供有效的支撑力，进而来省去使用三级液压缸以用于提高实用性并且节省了费用以及方便后期的维护；需要说明的是：由于液压缸的底部通过活动轴与液压底座转动连接，在门叶翻转的过程中，可以保证液压缸与门叶始终保持有利的支撑角度，从而来提高对门叶的支撑效果，进而来提高实用性；其次，液压缸上设置的液压自锁装置可以提高液压缸的支撑力，保证液压缸能够平稳的翻转门叶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的升起示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的放下示意图；

图3为图1的A向示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型公开了一种底轴液压翻板闸门，包括坝基1，在本实用新型具体实施例中，包括通过固定组件2安装于坝基1上的门叶3以及至少一对设于该门叶3上的滑槽31，在固定组件2与滑槽31之间安装有通过液压缸4驱动的支撑组件5，当液压缸4运转时，该支撑组件5的一端在滑槽31内滑动并且使得门叶3以固定组件2为基点进行翻转活动。

在本实用新型具体实施例中，所述支撑组件5包括一端安装于固定组件2上的一对拉杆51以及设于两个滑槽31之间的横轴52，该横轴52与各滑槽31滑动连接，各拉杆51的另一端均与横轴52固定连接。

在本实用新型具体实施例中，所述固定组件2包括安装于所述坝基1上的液压底座21以及安装于液压底座21上的拉杆座22，所述拉杆座22通过转轴23与门叶3转动连接。

在本实用新型具体实施例中，所述液压底座21可以采用螺栓与坝基1固定安装。

在本实用新型具体实施例中，所述拉杆座22包括通过螺栓和螺母与液压底座21固定安装的底部221，该底部221上通过两个第一固定部222固定连接有活动部223，该活动部223通过所述转轴23与门叶3转动连接，所述拉杆座22上以活动部223为对称轴对称设置有第二固定部224。

在本实用新型具体实施例中，所述拉杆51包括通过支撑部511，该支撑部511的一端设有用于夹持第二固定部224的夹持部512，支撑部511的另一端设有供横轴52穿过的横腔513，夹持部512与固定部224可通过夹持轴513实现转动连接并且通过螺母实现限位固定。

在本实用新型具体实施例中，所述横轴52依次穿过两侧横腔513、滑槽31以及液压缸4上的塞柱42，并且横轴的两端可通过螺母实现限位固定。

在本实用新型具体实施例中，所述液压底座21上可以设有一腔室211。

在本实用新型具体实施例中，所述液压缸4的底部可以通过活动轴41与腔室211的内壁转动连接。

在本实用新型具体实施例中，所述活动轴41的两端可通过螺母53进行限位固定。

在本实用新型具体实施例中，所述液压缸4可以为自锁式液压千斤顶。

在本实用新型具体实施例中，所述坝基1上可以设置有用于支撑门叶3的支墩8。

通过采用上述技术方案：当液压缸通过横轴将支撑力传递给门叶时，当门叶受到液压缸的支撑力并且以拉杆座与门叶的铰接点为基点进行翻转时，横轴与拉杆座之间的距离不断的增加，而横轴与拉杆座之间通过拉杆进行限位固定，当横轴与拉杆座之间的距离不断增加时，栏杆对于横轴的限位作用会导致横轴在滑槽内滑动，在横轴滑动的同时会缩短横轴与液压缸之间的距离，从而在液压缸持续提供门叶支撑力的同时逐步减少液压缸上的塞柱与横轴之间的距离，保证了液压缸能够持续对门叶提供有效的支撑力，进而来省去使用三级液压缸以用于提高实用性并且节省了费用以及方便后期的维护；需要说明的是：由于液压缸的底部通过活动轴与液压底座转动连接，在门叶翻转的过程中，可以保证液压缸与门叶始终保持有利的支撑角度，从而来提高对门叶的支撑效果，进而来提高实用性；其次，液压缸上设置的液压自锁装置可以提高液压缸的支撑力，保证液压缸能够平稳的翻转门叶。

工作原理：起初，横轴位于滑槽的B点，当液压缸通过横轴进行驱动的过程中，横轴在滑槽内滑动并且从滑槽的B点向滑槽的C点逐步移动，在移动的过程中，由于液压缸两端通过活动轴与横轴分别与液压底座与滑槽限位固定，液压缸也随着门叶的翻转和翻转，从而始终保持对门叶的最佳支撑力，在液压缸驱动的过程中，门叶受力进行翻转直至与拉杆座呈90度后停止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。