一种水利闸板提拉装置的制作方法

本实用新型涉及闸板提拉装置技术领域，具体涉及了一种水利闸板提拉装置。

背景技术：

在农田水利系统中，工作人员通常在水路上设置有多个水利闸门，用于控制各个水路的水位，传统水利闸门通常利用人力来直接拉动，工人的劳动强度较大，目前有的水利闸门通过电机驱动，但农田中搭设电路十分的麻烦，使用成本高，而且目前的手动式水利闸门只通过一根丝杆进行传动，安全性低，丝杆负载大，丝杆使用寿命低，容易从闸板上脱落，进而导致水利闸门失效。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水利闸板提拉装置，具备安全性高、使用寿命长等优点，解决了传统闸门上的丝杆容易损坏的问题。

本实用新型的水利闸板提拉装置，包括外壳和闸板，所述外壳的中央固定连接有隔板，所述隔板顶部的中央开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部贯穿隔板的底部，所述闸板的顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部且靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有第一轴承，所述外壳顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的底部贯穿外壳内壁的顶部，所述第一丝杆螺母的内部螺纹连接有支撑丝杆，所述支撑丝杆的底部与第一轴承的内环相固定连接，所述外壳顶部的中央固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环中固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合固定有第二齿轮，所述第二齿轮内部的中央固定连接有第二丝杆螺母，所述支撑丝杆螺纹连接于第二丝杆螺母的内部。

本实用新型的水利闸板提拉装置，其中限位滑槽的左右两侧与外壳内壁的左右两侧处于同一水平面，所述闸板滑动连接于限位滑槽的内部，该结构设置，对闸板的运动轨迹起到了限定作用。

本实用新型的水利闸板提拉装置，其中外壳内壁顶部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有第三轴承，所述第三轴承内环的底部固定连接有连接圆环，所述连接圆环的底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底部与第二齿轮的顶部相固定连接，所述连接圆环内部的中央固定连接有第三丝杆螺母，该结构设置，有效的对第二齿轮的运动轨迹起到了限定作用，提高了第二齿轮转动时的稳定性。

本实用新型的水利闸板提拉装置，其中连接杆共有四个，四个所述连接杆以连接圆环的中心为圆心呈环形等距离分布，该结构设置，使得连接杆与第二齿轮之间的受力更加均匀。

本实用新型的水利闸板提拉装置，其中第三轴承、连接圆环和第三丝杆螺母的中心处于同一垂直面上，所述支撑丝杆贯穿连接圆环和第三轴承的内部并与第三丝杆螺母相螺纹连接。

本实用新型的水利闸板提拉装置，其中转轴外壁的顶部以转轴的中心为圆心环形等距离固定连接有三根手柄，三根手柄之间固定连接有把手，所述把手为圆环形结构，该结构设置，便于工作人员转动转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的第一轴承、转轴、第一齿轮，配合与第一齿轮相啮合的两个第二齿轮，使得工作人员可以通过转动转轴，从而带动两个第二齿轮进行同向转动，通过在第二齿轮内设置的第二丝杆螺母，配合支撑丝杆螺纹连接于第二丝杆螺母内部的设置，使得两根支撑丝杆可以同时带动闸板进行上下移动，代替了传统通过一根丝杆进行传动的工作方式，增加了支撑丝杆与闸板之间连接的稳定性，降低了支撑丝杆的负担，进而提高了该装置整体的安全性，延长了使用寿命。

2、本实用新型通过在外壳内壁底部设置的第三轴承，以及第三轴承底部设置的连接圆环，配合连接圆环底部设置的连接杆与第二齿轮相固定连接的设置，有效的对第二齿轮的运动轨迹起到了限定作用，提高了第二齿轮转动时的稳定性，通过设置的第一丝杆螺母、第二丝杆螺母和第三丝杆螺母，提高了对支撑丝杆的支撑能力，使得支撑丝杆的受力更均匀，延长了支撑丝杆的使用寿命，使得支撑丝杆不易从闸板上脱落。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型闸板立体结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮啮合时俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接圆环俯视结构示意图；

图6为本实用新型转轴俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、隔板；21、限位滑槽；3、闸板；4、安装座；5、第一轴承；6、第一丝杆螺母；7、支撑丝杆；8、转轴；81、把手；82、手柄；83、第二轴承；9、第一齿轮；10、第二齿轮；101、第二丝杆螺母；11、第三轴承；12、连接圆环；121、第三丝杆螺母；13、连接杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的水利闸板提拉装置，包括外壳1和闸板3，外壳1的中央固定连接有隔板2，隔板2顶部的中央开设有限位滑槽21，限位滑槽21的底部贯穿隔板2的底部，闸板3的顶部固定连接有安装座4，安装座4顶部且靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有第一轴承5，外壳1顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有第一丝杆螺母6，第一丝杆螺母6的底部贯穿外壳1内壁的顶部，第一丝杆螺母6的内部螺纹连接有支撑丝杆7，支撑丝杆7的底部与第一轴承5的内环相固定连接，外壳1顶部的中央固定连接有第二轴承83，第二轴承83的内环中固定连接有转轴8，转轴8的顶部固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的左右两侧均啮合固定有第二齿轮10，第二齿轮10内部的中央固定连接有第二丝杆螺母101，支撑丝杆7螺纹连接于第二丝杆螺母101的内部。

限位滑槽21的左右两侧与外壳1内壁的左右两侧处于同一水平面，闸板3滑动连接于限位滑槽21的内部，该结构设置，对闸板3的运动轨迹起到了限定作用。

外壳1内壁顶部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有第三轴承11，第三轴承11内环的底部固定连接有连接圆环12，连接圆环12的底部固定连接有多个连接杆13，连接杆13的底部与第二齿轮10的顶部相固定连接，连接圆环12内部的中央固定连接有第三丝杆螺母121该结构设置，有效的对第二齿轮10的运动轨迹起到了限定作用，提高了第二齿轮10转动时的稳定性。

连接杆13共有四个，四个连接杆13以连接圆环12的中心为圆心呈环形等距离分布，该结构设置，使得连接杆13与第二齿轮10之间的受力更加均匀。

第三轴承11、连接圆环12和第三丝杆螺母121的中心处于同一垂直面上，支撑丝杆7贯穿连接圆环12和第三轴承11的内部与第三丝杆螺母121相螺纹连接，该结构设置，使得第一丝杆螺母6、第二丝杆螺母101和第三丝杆螺母121能够合力对支撑丝杆7起到限位作用，保持闸板3的稳定。

转轴8外壁的顶部以转轴8的中心为圆心环形等距离固定连接有三根手柄82，三根手柄82之间固定连接有把手81，把手81为圆环形结构，该结构设置，便于工作人员转动转轴8。

工作原理：当需要开闸时，工作人员双手握住手柄82，并顺时针转动，此时第一齿轮9带动与之啮合的两个第二齿轮10进行同向转动，第二丝杆螺母101也随之转动，从而带动支撑丝杆7向上运动，拉动闸板3向上运动，当闸板3上升到合适的高度后，工作人员松手，第一丝杆螺母6、第二丝杆螺母101和第三丝杆螺母121合力对支撑丝杆7起到限位作用，保持闸板3稳定。

当需要关闸时，工作人员双手握住手柄82，并反向转动，同理，支撑丝杆7推动闸板3向下运动，直至闸板3底部与水路底部接触。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。