现场安装； (d) 面板（2)基础：基槽开挖成型后安装混凝土垫层（10)，在混凝土垫层（10)强度达 到设计强度的30%后，在混凝土垫层（10)上放基础线，支立模板，绑扎钢筋，采用C25混凝 土浇筑浇筑混凝土基梁（1)，浇筑完采用塑料薄膜覆盖或洒水进行养护； (e) 面板（2)安装：待混凝土基梁（1)混凝土强度达到设计要求后开始安装面板（2); (f) 安置碎石反滤层（4):将整体钢塑格栅（9)的一端反包碎石袋装反滤体，折回下压， 与本层整体钢塑格栅（9)采用锁扣或U形钢筋钉连接； (g) 布置整体钢塑格栅（9)和帽梁（3):自下而上一层一层铺设整体钢塑格栅（9)，整 体钢塑格栅（9)安置完成后在碎石反滤层（4)顶部设置帽梁（3); (h) 填料填筑：在整体钢塑格栅（9)上摊铺厚度均匀一致，表面平整，并设不小于3%的 横坡的填料，每层填料摊铺平整后碾压，先从整体钢塑格栅（9)加筋土中部开始，逐步碾压 至整体钢塑格栅（9)加筋土尾部，再碾压靠近面板（2)部位，靠近面板（2)Im范围内的填料 压实用小型机械由面板后轻压至线路中心，距离面板（2)Im范围内的压实度彡90% ; (i) 重复铺设：自下而上重复铺设整体钢塑格栅（9)及加筋挡墙填料填筑工作，直至一 级桥台（11)，在每一层挡墙施工完毕后对面板（2)、压实度进行检测，合格后方可进行下一 层的重复作业； (j) 一级袋装碎石（7):-级袋装碎石层（7)的内装细砂砾石，砂砾石粒径为5~20_， 按1:1的坡度自下而上安置； (k) 钢筋混凝土面板（8):待一级袋装碎石层（7)安置完毕，在其面上进行钢筋网的铺 设，铺设完毕后采用C20钢筋混凝土浇筑钢筋混凝土面板（8)，最后进行面层洒水养护。
8. 根据权利要求7所述的超高整体钢塑格栅加筋土桥台挡墙结构的施工方法，其特征 在于：所述步骤（e)分为以下步骤： (el)平面安装：面板（2)从转角处或沉降缝处开始向另一端安装，接缝宽度控制在2cm以内并应采用4>20mm的圆钢加工成U形扣件安装于相邻的两块面板（2)间，待面板（2)稳 定后，取出钢筋插销（22)，用砂浆填满接缝； (e2)竖向安装：每一层面板（2)安装前均在沉降缝两端立皮数杆，拉线后才能开始安 装第一块面板（2)，以保证每一层面板（2)的每一条灰缝高度都一致，面板（2)坡率一致； (e3)安装流程：基础找平一立皮数杆一拉线一正向安装第一层面板（2)-铺灰一安装 第一层整体钢塑格栅（9)-安装钢筋插销（22)-反向安装面板（2)-铺灰一正向安装面 板⑵； (e4)竖墙面坡度控制：墙面坡度为1 :0. 1，上层面块（2)安装时应按设计要求向内收， 以形成墙面面坡； (e5)面板（2)调平：同层相邻面板（2)水平误差不大于10mm，当缝宽大于IOmm时，用 沥青软木进行填塞； (e6)面板⑵设置沉降缝：横向每20~30m设一沉降缝，沉降缝宽2cm，用沥青木板填 塞，深度不小于l〇cm。
9. 根据权利要求7所述的超高整体钢塑格栅加筋土桥台挡墙结构的施工方法，其特征 在于：所述步骤（g)分为以下步骤： (gl)整体钢塑格栅（9)的选用： 拉筋网采用CATTX120-50整体钢塑格栅（9)，其幅宽为5m，整体钢塑格栅（9)表面应有 粗糙花纹，纵向强度不小于120KN/m，横向强度不小于50KN/m，破断延伸率不大于3%，结点 剥离力大于500N; (g2)整体钢塑格栅（9)下料： 整体钢塑格栅（9)采用纵横向肋条的钢丝经炜编织成网，以分层分段的形式铺设，每 层间距0.4m，两层之间铺设填料，整体钢塑格栅（9)加筋材料下料时应长出设计长度lm，现 浇墙面两侧反包时，应长出设计长度6m，单侧反包时应长出设计3m; (g3)整体钢塑格栅（9)铺设： (3. 1)整体钢塑格栅（9)安装前放线，并撒灰线作标记，保证整体钢塑格栅（9)安装范 围满足设计要求； (3.2)整体钢塑格栅（9)垂直于墙面，铺设在压实整平的填料上，不重叠，不曲卷或折 曲，不与硬质棱角填料直接接触； (3. 3)平行于线路方向相邻两幅整体钢塑格栅（9)搭接两个格栅，整体钢塑格栅（9)搭 接部分每隔Im用8号铁丝进行穿插连接，并在搭接部位两端用U型钉固定于地面，加筋材 料相互重叠时应采用5cm细粒隔开； (3.4) 整体钢塑格栅（9)尾部的固定：为避免填料摊铺和碾压时对筋材的扰动，应在 整体钢塑格栅（9)的尾部采用扣件固定筋材，当挡墙沿纵向在平面上形成折线或曲线时， 在转角处设置的加强筋与设计的筋材不能直接接触，应在设计的整体钢塑格栅（9)铺设好 后，摊铺大于50mm厚的填料，再在其上铺设加强筋； (3.5) 施工排水：在每层整体钢塑格栅（9)加筋土桥台挡墙外侧的根部应当设置一宽 2m平台（5)，平台（5)布设截水沟； (g4)帽梁施工： 根据线路纵坡用现浇混凝土作压顶或帽石，当挡墙高度较大时，在墙的中部设置错台， 错台处下级墙顶宜设置帽梁（3)，错台宽不小于lm，错台顶封闭，并设20%的向外排水坡， 错台上级墙应另行设置面板基础，基础下设垫层。
10.根据权利要求7所述的超高整体钢塑格栅加筋土桥台挡墙结构的施工方法，其特 征在于：所述步骤（h)分为以下步骤： (hi)填料采集：按设计要求确定填料采集场，选好后，按设计要求确定填料在施工状 态下的最大干密度和最佳含水量，作为填料压实过程中压实度控制的标准； (h2)填料的摊铺：用人工摊铺或机械摊铺，摊铺厚度均匀一致，表面平整，并设不小于 3%的横坡；机械摊铺时，摊铺机械距面板不应小于I. 5m，机具严禁在未覆盖填料的筋材上 行驶，并不应扰动下层筋材，运行方向与筋材垂直；距面板（2)I. 5m的范围内用人工摊铺； (h3)填料压实：采用振动式压路机对每层填料进行碾压，先轻后重碾压，先从整体钢 塑格栅（9)加筋土中部开始，逐步碾压至整体钢塑格栅（9)加筋土尾部，再碾压靠近面板 (2)部位； (h4)压实检查：距离面板⑵LOm范围内的压实度应彡90%，每层不少于3个测点。
【专利摘要】本发明公开了一种超高整体钢塑格栅加筋土桥台挡墙结构及其施工方法，该结构包括依山体自上而下呈阶梯形分布的一级桥台、二级桥台、三级桥台和四级桥台，一级桥台包括若干层整体钢塑格栅，远离山体的整体钢塑格栅外侧设有一级袋装碎石层，一级袋装碎石层外侧设有钢筋混凝土面板；二级桥台、三级桥台和四级桥台包括若干层均匀布置的整体钢塑格栅，整体钢塑格栅前端设有碎石反滤层，碎石反滤层外部设有面板，面板和碎石反滤层底部设有帽梁，帽梁上设有平台，平台布设截水沟。本发明与传统的加筋土结构相比，具有工期短、施工便捷、强度大、承载力强、摩擦系数大、抗震性强、占地用量等优点。
【IPC分类】E02D29-02, E01D19-02, E01D21-00
【公开号】CN104790428
【申请号】CN201510162693
【发明人】张义勇, 傅亚松, 付定鑫, 刘承华, 余万江, 罗昕, 谢光亚, 毛华祥, 查长权, 刘璇, 崔冲, 贺贵元, 程继方, 张钊, 吴松, 王永
【申请人】贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月8日