增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采设备技术领域，尤指一种增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法及装置。
【背景技术】
[0002]在浅海石油开发中，悬臂梁自升式钻井平台占据重要的地位。在开发井作业时，需要将自升式平台靠近导管架平台(即:生产平台)，然后将自升式平台船体升高到导管架平台船体主要结构以上，再将悬臂梁从自升式平台的艉部伸出，根据导管架平台上井口的位置，调整悬臂梁的伸出量(纵向位移)及横向位移。目前随着老油田的开发及定向井水平井技术的大范围使用，导管架平台越建越大，井口数量越来越多，要求悬臂梁覆盖井口范围及载荷能力随之提高。但受到悬臂梁结构形式限制，随着上述纵向位移及横向位移的增加，悬臂梁的设计载荷能力逐步下降，如图1所示，在悬臂梁覆盖区域的远端(悬臂梁艉端)，自升式平台的作业能力只有名义作业能力的60 %或更低。另外，在风暴自存和正常作业过程中，悬臂梁摆动及振动的幅度、频率与生产平台不同，不能采用常规支撑方法对悬臂梁加强，影响了导管架平台上边缘井口井位的作业。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置，能够有效提升悬臂梁的载荷能力，保证生产平台上边缘井口井位正常作业。
[0004]为了达到本发明目的，本发明提供了一种增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法及装置:
[0005]方法为:在悬臂梁的艉端下方增加设置于生产平台上的可纵向伸缩的支撑机构，支撑机构的与计算机连接的压力传感器和位移传感器感知悬臂梁相对于生产平台的支撑载荷及位移；计算机内的预设程序根据得到的支撑载荷及位移控制支撑机构的伸缩量。
[0006]装置包括:生产平台；自升式平台船体，位于所述生产平台的一旁、并与所述生产平台相间隔；悬臂梁，可移动地安装在所述船体上，且所述悬臂梁的艉端可伸动至所述生产平台的上方；和可纵向伸缩的支撑机构，在纵向上位于所述生产平台和所述悬臂梁的所述艉端之间、并可伸长而支撑伸出的所述悬臂梁的所述艉端。
[0007]可选地，所述支撑机构包括有I个或多个，且多个所述支撑机构沿所述悬臂梁的宽度方向间隔设置。
[0008]可选地，所述支撑机构包括:连接块，置于所述生产平台的上表面上；沿周向设置的多个伸缩缸，其下端外扩后与所述连接块相连接、上端内收后与支撑梁相连接；和所述支撑梁，通过所述伸缩缸的伸长而支撑伸出的所述悬臂梁的所述艉端。
[0009]可选地，所述支撑机构还包括:位于所述支撑梁和所述伸缩缸之间的滑移装置，沿所述支撑梁的长度方向可移动地安装在所述支撑梁上，多个所述伸缩缸的上端与所述滑移装置铰接；即:多个所述伸缩刚的上端内收后通过所述滑移装置于所述支撑梁可滑动地相连接。
[0010]可选地，所述滑移装置和所述支撑梁之间还安装有耐磨的铜垫板。
[0011]可选地，所述滑移装置和所述伸缩缸相铰接的位置处还安装有压力传感器和位移传感器。
[0012]可选地，所述连接块呈环形状，多个所述伸缩缸的下端与所述连接块铰接。
[0013]可选地，所述连接块呈矩形环状，多个所述伸缩缸为四个，四个所述伸缩缸的下端与所述连接块的四边一一对应铰接。
[0014]可选地，所述伸缩缸为油缸，且所述油缸的进油口连接油栗、蓄能瓶和节流系统。
[0015]可选地，所述支撑机构还包括:锁紧装置，安装在所述滑移装置上，用于锁紧所述滑移装置于所述支撑梁上。
[0016]本发明的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017]本发明提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置，生产平台上安装有支撑悬臂梁的伸出端的支撑机构，悬臂梁作业时由支撑机构和船体对其进行双端支撑，以此种方式来提升悬臂梁的载荷能力，从而来保证生产平台上边缘井口井位正常作业。
[0018]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
[0020]图1为无支撑机构作用下的自升式平台悬臂梁自身各位置作业能力百分比示意图；
[0021]图2为本发明一个实施例所述的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置的结构示意图；
[0022]图3为图2所示增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置中支撑机构的结构示意图；
[0023]图4为图3所示支撑机构的局部结构示意图；
[0024]图5为图4的主视结构示意图；
[0025]图6为本发明一个实施例所述的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置的液压系统结构示意图。
[0026]其中，图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0027]I生产平台，2自升式平台船体，3悬臂梁，4支撑机构，41连接块，42伸缩缸，43支撑梁，44滑移装置，45压力传感器，46位移传感器，5油栗，6蓄能瓶。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]下面结合附图描述本发明一些实施例所述的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法及装置。
[0031]本发明提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法，在悬臂梁3的艉端下方增加设置于生产平台I上的可纵向伸缩的支撑机构4，支撑机构4的与计算机连接的压力传感器45和位移传感器46感知悬臂梁3相对于生产平台I的支撑载荷及位移；计算机内的预设程序根据得到的支撑载荷及位移控制支撑机构4的伸缩量。
[0032]本发明提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的方法，生产平台上安装有支撑悬臂梁的伸出端的支撑机构，悬臂梁作业时由支撑机构和船体对其进行双端支撑，通过压力传感器和位移传感器感知悬臂梁相对于生产平台的支撑载荷及位移、并由计算机根据该信息控制支撑机构的伸缩量，以此种方式来精确地提升悬臂梁的载荷能力，保证生产平台上边缘井口井位正常作业。
[0033]本发明提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置，如图2所示，包括:生产平台I ;船体2，位于生产平台I的一旁、并与生产平台I相间隔；悬臂梁3，可移动地安装在船体2上，且悬臂梁3的一端(即:艉端)可伸动至生产平台I的上方；和可纵向伸缩的支撑机构4 (如图3至图5所示)，在纵向上位于生产平台I和悬臂梁3的一端之间、并可伸长而支撑伸出的悬臂梁3的一端。
[0034]本发明提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置，生产平台上安装有支撑悬臂梁的伸出端的支撑机构，悬臂梁作业时由支撑机构和船体对其进行双端支撑，以此种方式来提升悬臂梁的载荷能力，从而来保证生产平台上边缘井口井位正常作业。
[0035]另外，本发明上述实施例提供的增大自升式平台悬臂梁覆盖能力的装置还可具有如下附加的技术特征:
[0036]优选地，如图3至图5所示，支撑机构4包括有多个，且多个支撑机构4沿悬臂梁3的宽度方向间隔设置，以更好地实现支撑悬臂梁。
[0037]其中，支撑机构4可以是设置两个、三个、四个等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0038]具体地，如图3至图5所示，支撑机构4包括:连接块41，置于生产平台I的上表面上；沿周向设置的多个伸缩缸42，其下端外扩后与连接块41相连接、上端内收后与支撑梁43相连