专利名称：轨道式自动行走环氧沥青养护设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筑养路机械设备，尤其涉及一种在钢桥面环氧浙青施工的养护专用结构。
背景技术：
环氧浙青混凝土在自然条件、气温在25°C左右进行养护，养护周期为45 60天，等环氧浙青完全固化强度满足要求才能开放交通，而根据实际城市开放交通的需要，靠自然养护不可能短时间达到开放交通的条件。根据现有的试验结果表明:环氧浙青混凝土在120°C条件下中，4h可以完全固化。为此在不同的温度条件下，养护不同时间后，测定试件的马歇尔稳定度和流值，来确定合理的养护温度及养护时间。如果在高温条件下进行养护，可以缩短养护时间，可以采取对新铺装的环氧浙青表面进行加热养护。环氧浙青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120° C时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。根据环氧浙青混凝土强度形成原理，最好能采用自动温控技术来缩短环氧浙青铺装工程养护周期，以实现提前达到通车条件。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型提供一种轨道式自动行走环氧浙青养护设备，该设备可以方便的拆卸、组装，可重复使用；并带有可移动的导轨装置，通过导热油炉对内部密闭导热油排管进行加热升温，可以保持在恒定的温度下持续进行养护；缩短了环氧浙青铺装工程养护周期。为了解决上述技术问题，本实用新型轨道式自动行走环氧浙青养护设备予以实现的技术方案是:包括导热油炉、轨道、驱动装置、传动机构和多组加热单元；所述轨道由多组单轨按照两组平行布置拼接而成；所述加热单元包括由160X80mm方管焊接成的矩形框架和由I英寸内径的无缝钢管首尾相连焊接成的外形尺寸与所述矩形框架外形尺寸一致的蛇形盘管，所述蛇形盘管的上部依次铺设一层镀锌支撑铁板、一层保温岩棉和一层镀锌密封铁板；在矩形框架长度方向上的两侧均设有轨道槽轮，在矩形框架宽度方向上的两侧的中部设有吊环；所述导热油炉的底部设有一支撑框架，所述支撑框架上设有支撑板，在所述支撑框架长度方向上的两侧均设有主动轨道槽轮，与主动轨道槽轮同轴的设有被动链轮；所述驱动装置包括发电机、柴油箱和发动机，所述传动机构包括与发动机连接的减速机，所述减速机的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有传动链；所述发电机、柴油机、发动机和减速机均设在所述支撑板上；所有蛇形盘管的一端均连接至所述导热油炉的进口，所有蛇形盘管的另一端均连接至所述导热油炉的出口。本实用新型轨道式自动行走环氧浙青养护设备，其中，所述支撑框架的尺寸与加热单元中矩形框架的尺寸一致。其中一个加热单元上也设有一套驱动装置和传动机构。所述支撑框架和与其相邻的加热单元之间、相邻两组加热单元之间均设有连接板。[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于环氧浙青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120° C时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。本实用新型轨道式自动行走环氧浙青养护设备根据环氧浙青混凝土强度形成原理，利用导热油炉加热升温导热油，通过循环泵把加热升温后的导热油强制在密布导热油管的加热保温设备中循环，可以自动控温加热源，从而热量源源不断送向新铺筑的环氧浙青路面，使新铺筑的环氧浙青路面的强度快速提升到通车要求，并利用耐高温隔热棉进行封闭，从而大大缩短环氧浙青在自然养护下所需的通车时间，提高了环氧浙青工程的社会综合经济效益。
图1中本实用新型轨道式自动行走环氧浙青养护设备的俯视图；图2-1是本实用新型中加热单元的仰视图；图2-2是图2-1中A-A所示位置的剖视图；图3是本实用新型轨道槽轮36与轨道2的配合示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。如图1所示，本实用新型一种轨道式自动行走环氧浙青养护设备，包括导热油炉
1、轨道2、驱动装置、传动机构和多组加热单元3。所述轨道2由多组单轨按照两组平行布置拼接而成。如图2-1和图2-2所示，所述加热单元3包括由160 X 80mm方管焊接成的矩形框架31和由I英寸内径的无缝钢管首尾相连焊接成的外形尺寸与所述矩形框架外形尺寸一致的蛇形盘管32，所述蛇形盘管32的上部依次铺设一层镀锌支撑铁板33、一层保温岩棉34和一层镀锌密封铁板35 ;在矩形框架31长度方向上的两侧均设有轨道槽轮36，图3示出了轨道槽轮36与轨道2的配合关系；在矩形框架宽度方向上的两侧的中部设有吊环38 ;在所述导热油炉I的底部设有一支撑框架，所述支撑框架的尺寸与加热单元3中矩形框架的尺寸一致，如图1所示，所述支撑框架上设有支撑板，在所述支撑框架长度方向上的两侧均设有主动轨道槽轮，与主动轨道槽轮同轴的设有被动链轮。如图1所示，所述驱动装置包括发电机3、柴油箱4和发动机5，所述传动机构包括与发动机5连接的减速机6，所述减速机6的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有传动链；所述发电机3、柴油机4、发动机5和减速机6均设在所述支撑板上；所有蛇形盘管的一端均连接至所述导热油炉I的进口，所有蛇形盘管的另一端均连接至所述导热油炉I的出口。为了加强牵引的动力，在其中一个加热单元3上也设有一套驱动装置和传动机构，如图1所示。所述支撑框架和与其相邻的加热单元之间、相邻两组加热单元3之间均设有连接板37。实施例:本实用新型轨道式自动行走环氧浙青养护设备的整体外形尺寸为长22米宽8.62米高2.6米，轨道有12根长6米，宽0.3米，高0.08米的单件按中心距8.32米分两组简单拼装而成。[0019]每个加热单元的外形尺寸为长8.4米，宽2.2米，高0.2米；其由160X80mm方管按2.2米X 8米焊接而成矩形框架，底部均布27根I英寸内径长7.5米的无缝钢管且首尾相连焊接为蛇形盘管；蛇形盘管的上部满铺0.5毫米厚镀锌支撑铁板，镀锌支撑铁板上再满铺10厘米厚的保温岩棉层，保温岩棉层上满铺用于固定密封的1.5毫米厚的镀锌密封铁板；在2.2米宽的两侧各装两组直径120毫米的轨道槽轮；另外，在8米长的矩形框架的两侧中间的方管上各焊接有对称的用于安装起吊的吊环，该吊环还可以用于运输与存放时作为叠放支撑点，将9个加热单元用连接板连接在一起，驱动装置放在一支撑框架的支撑板上，支撑框架的外形尺寸及结构与前面提及到的加热单元中的矩形框架基本相同，不同处只是在2.2米宽的两侧中间方管上各装一个带有链轮的直径为120毫米的轨道槽轮，链轮的齿间距为I英寸，齿数为16齿，支撑框架的支撑板上装有电动机和一个1.5KW大转速比的减速机，减速机的输出轴上装有一个齿间距为I英寸且具有16齿的链轮，通过链传动与轨道槽轮同轴的链轮实现传动。在支撑框架的支撑板上还装有一台60万大卡的导热油炉、一台50KW的发电机和一个I立方米的柴油箱，在发电机和柴油箱的底部设有用于防止滴漏的接油槽。用于放置上述驱动装置、导热油炉、发电机、柴油箱、电动机和减速机的支撑框架和与其相邻的加热单元之间用连接板连接在一起。为了加强行走的动力，在其中一个加热单元的上方也设有一套驱动装置，本实施例中是将该附加的驱动装置加在9个加热单元中的中间一个加热单元上。安装时，首先，在需要养护的环氧浙青路面上做好轨道标记并向两侧多延25米，然后选定好养护起点后，在一侧延长的25米轨道标记处按标记位置摆放轨道且用钢卷尺校核间距是否符合要求；轨道摆放符合要求后，开始摆放第一个加热单元，并人工将其推到接近养护面的一端，然后放置第二个加热单元，人工将其推到与第一个加热单元靠紧；用长螺栓把两个紧挨着的两个吊点连接上，再用连接板将第一、第二加热单元固定连接；以此类推，完成9个加热单元的布置和连接；将所有加热单元中的蛇形盘管的出口同时连接到一根内径为3英寸的无缝钢管上，再将该无缝钢管连接到导热油炉的进口上；同理，所有加热单元中的蛇形盘管的进口都连接到一根内径为3英寸的无缝钢管上，再将此无缝钢管与导热油炉的出口连接，至此完成了管道的连接；然后打压对管道进行测漏，同时，把4个减速机和电动机接电，并将4个电动机前进后退方向调整为一致；管道经检验不漏后开始往管道内注入导热油，导热油注好后启动导热油炉排气脱水，排气脱水后设备即可投入使用。使用时，先依轨道标记放置好轨道并校核，然后启动电动机前进按钮，设备整体沿轨道依每分钟3米的速度向前移动，移到第一块需加热的位置后停止前进，设备四周用棉被密封好即可开始按环氧浙青加热养护技术要求加热，等到加热时间完成后，撤掉设备四周棉被，摆好轨道，启动电机前进按钮设备整体向前移动，到达下一块加热养护区域后停止前进，设备四周重新用棉被封好开始第二块区域的养护，依此类推，此一幅养护完成后退出养护面进行拆解，再同理组装到下一幅需要养护的环氧浙青路面上进行下一幅的养护，养护全部完成后，拆解运输到该设备的存放地整个养护工作全部结束。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种轨道式自动行走环氧浙青养护设备，包括导热油炉(1)，其特征在于，还包括轨道(2)、驱动装置、传动机构和多组加热单元(3)； 所述轨道(2)由多组单轨按照两组平行布置拼接而成； 所述加热单元(3)包括由160XSOmm方管焊接成的矩形框架和由I英寸内径的无缝钢管首尾相连焊接成的外形尺寸与所述矩形框架外形尺寸一致的蛇形盘管，所述蛇形盘管的上部依次铺设一层镀锌支撑铁板、一层保温岩棉和一层镀锌密封铁板；在矩形框架长度方向上的两侧均设有轨道槽轮，在矩形框架宽度方向上的两侧的中部设有吊环； 所述导热油炉(I)的底部设有一支撑框架，所述支撑框架上设有支撑板，在所述支撑框架长度方向上的两侧均设有主动轨道槽轮，与主动轨道槽轮同轴的设有被动链轮； 所述驱动装置包括发电机(3)、柴油箱(4)和发动机(5)，所述传动机构包括与发动机(5)连接的减速机(6)，所述减速机(6)的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有传动链； 所述发电机(3)、柴油机(4)、发动机(5)和减速机(6)均设在所述支撑板上； 所有蛇形盘管的一端均连接至所述导热油炉(I)的进口，所有蛇形盘管的另一端均连接至所述导热油炉(I)的出口。
2.根据权利要求1所述轨道式自动行走环氧浙青养护设备，其特征在于，所述支撑框架的尺寸与加热单元中矩形框架的尺寸一致。
3.根据权利要求1所述轨道式自动行走环氧浙青养护设备，其特征在于，其中一个加热单元上也设有一套驱动装置和传动机构。
4.根据权利要求1所述轨道式自动行走环氧浙青养护设备，其特征在于，所述支撑框架和与其相邻的加热单元之间、相邻两组加热单元(3)之间均设有连接板(37)。
专利摘要本实用新型公开了一种轨道式自动行走环氧沥青养护设备，包括导热油炉、轨道、驱动装置、传动机构和多组加热单元；轨道由多组单轨按照两组平行布置拼接而成；加热单元包括矩形框架和蛇形盘管，蛇形盘管的上部依次铺设一层镀锌支撑铁板、一层保温岩棉和一层镀锌密封铁板；在矩形框架两侧均设有轨道槽轮；导热油炉的底部设有一支撑框架，支撑框架上设有支撑板，在支撑框架长度方向上的两侧均设有主动轨道槽轮，与主动轨道槽轮同轴的设有被动链轮；所有蛇形盘管与导热油炉形成循环导热。通过导热油炉对内部密闭导热油排管进行加热升温，可以保持在恒定的温度下持续进行养护；缩短了环氧沥青铺装工程养护周期。
文档编号E01C23/03GK203160103SQ201220726708
公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张金财, 靳庆涛, 徐凤亮, 刘卓, 王嘉宁 申请人:天津城建滨海路桥有限公司