轴承座及具有其的压路机振动轮的制作方法

文档序号:2290121阅读:266来源:国知局
轴承座及具有其的压路机振动轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轴承座及具有其的压路机振动轮。其中轴承座包括:轴承容置孔(11);以及轴承拆卸孔(12),与轴承容置孔(11)连通,并沿轴承容置孔(11)的轴线方向延伸;轴承拆卸孔(12)内设置有密封堵头(13)。本实用新型的技术方案可以防止润滑油泄漏,更好地保护轴承座内的轴承。
【专利说明】轴承座及具有其的压路机振动轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种轴承座及具有其的压路机振动轮。
【背景技术】
[0002]目前,振动压路机的振动轮中依靠振动轴承来固定和支撑振动轴,振动轴承涉及到拆卸的问题,尤其是高频振动压路机,振动轴承的工作条件十分恶劣,更易损坏,为了改善振动轴承的拆卸问题,现有技术对轴承座的结构形式做了改进,主要改进方法是在轴承座上设计拆卸螺纹孔。
[0003]如图1和图2所示,为现有的一种用于容纳振动轴承的轴承座,包括轴承容置孔11’、轴承拆卸孔12’、轴承座安装孔15’以及轴承座拆卸孔16’,其中轴承容置孔11’与轴承拆卸孔12’连接,轴承座拆卸孔16’位于轴承座安装孔15’的分布圆上,在轴承座安装孔15’内的螺栓松开后,将与轴承座拆卸孔16’配合的螺栓拧入轴承座拆卸孔16’中,根据螺旋副的运动原理,就可以将轴承座一点一点地“拽”出来,然后在轴承拆卸孔12’内拧入螺栓,将轴承容置孔11’内的轴承一点一点顶出来,达到拆卸的目的。
[0004]由于振动轴承在工作时需要大量润滑油进行润滑,所以,振动轴承在考虑拆卸的问题时,同时需要考虑这些拆卸孔的密封问题,否则,会造成润滑油的大量泄漏,容易损坏振动轴承,也会造成润滑油的浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种轴承座及具有其的压路机振动轮,可以防止润滑油泄漏,更好地保护轴承座内的轴承,并可以方便轴承的拆卸。
[0006]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种轴承座,包括:轴承容置孔;以及轴承拆卸孔,与轴承容置孔连通,并沿轴承容置孔的轴线方向延伸;轴承拆卸孔内设置有密封堵头。
[0007]进一步地,密封堵头可拆卸地设置在轴承拆卸孔中。
[0008]进一步地,密封堵头沿轴承拆卸孔的轴线方向可运动地设置。
[0009]进一步地,密封堵头为内六角螺栓,轴承拆卸孔为与内六角螺栓螺纹配合的螺纹孔。
[0010]进一步地,轴承拆卸孔有两个,相对于轴承座的轴向中截面对称布置。
[0011 ] 进一步地,轴承座包括第一段座体,第一段座体的第一端具有轴承容置孔;轴承容置孔内具有台阶,台阶具有沿轴承容置孔的径向方向向内延伸的台阶面;轴承拆卸孔从台阶面向第一段座体的第二端延伸。
[0012]进一步地,轴承座还包括密封套,密封套与第一段座体的第二端的端面抵接。
[0013]进一步地,轴承座还包括第二段座体,第二段座体与第一段座体的第二端固定连接;密封套套设在第二段座体上。[0014]进一步地,密封套具有法兰部,法兰部与第一段座体的第二端的端面抵接。
[0015]进一步地,轴承座还包括密封圈,密封圈抵压在密封套与第一段座体的第二端的端面之间;轴承拆卸孔位于密封圈的内侧。
[0016]根据本实用新型的另一方面,提供了一种压路机振动轮,包括轴承座,轴承座为前述的轴承座。
[0017]应用本实用新型的技术方案,轴承座上设置有用于拆卸轴承的轴承拆卸孔,在轴承拆卸孔内设置有密封堵头,可以防止用于润滑轴承的润滑油从轴承拆卸孔中流出,避免润滑油浪费,同时可以更好地保护轴承,此外,在拆卸轴承时只需要常规工具即可,不需要专门设计的顶杆,方便了轴承的拆卸。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据现有技术的轴承座的示意图;
[0020]图2示出了根据图1的A-A向剖视图;
[0021]图3示出了根据本实用新型的实施例的轴承座的示意图;
[0022]图4示出了根据本实用新型的实施例的轴承座的剖视图;以及
[0023]图5示出了根据图4的C处放大图。
【具体实施方式】
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]如图3至图5所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种轴承座,优选地,轴承座应用于压路机的振动轮中,轴承座包括固定连接的第一段座体10以及第二段座体20,其中第一段座体10具有轴承容置孔11、轴承拆卸孔12、轴承座安装孔15、轴承座拆卸孔16、导油孔17以及导油槽18。轴承容置孔11位于第一段座体10的第一端,用于安装轴承,轴承容置孔11内具有沿轴承容置孔11的周向延伸的台阶14,台阶14具有沿轴承容置孔11的径向方向向轴承容置孔11的中心轴线延伸的台阶面;轴承拆卸孔12与轴承容置孔11连接,并沿轴承容置孔11的轴线方向从台阶面向第一段座体10的第二端延伸,使轴承拆卸孔12的轴线方向与轴承容置孔11的轴线方向平行;轴承座安装孔15位于第一段座体10的凸缘19上,并沿凸缘19的圆周方向布置有多个,用于将轴承座安装在振动轮的幅板上;轴承座拆卸孔16也位于凸缘19上,用于辅助拆卸轴承座;导油孔17贯穿第一段座体10的侧壁,并分别与导油槽18以及轴承容置孔11连通,导油孔17将轴承座外部的润滑油引入导油槽18以及轴承容置孔11中,对轴承起到润滑散热的作用,并帮助润滑油回到蓄油区进行冷却,以完成一次润滑油的循环;导油槽18位于台阶面上,并沿第一段座体10的径向方向延伸,向轴承容置孔11中提供更多的润滑油。轴承拆卸孔12内设置有密封堵头13,可以防止进入第一段座体10内的润滑油泄漏,即保护了轴承,又防止润滑油浪费。
[0026]现有技术中,为了方便轴承的拆卸而设计了轴承拆卸孔12,但是,对于轴承拆卸孔12的漏油问题却没有进行防范,本实用新型的技术方案在现有技术的基础上增加了密封堵头13,将轴承拆卸孔12泄漏润滑油这一问题彻底杜绝,对轴承起到了更好的保护,也降低了使用成本。
[0027]优选地,密封堵头13在轴承拆卸孔12中可以沿轴承拆卸孔12的轴线方向运动,方便轴承的拆卸,只要利用一个辅助工具顶住密封堵头13并施加外力,使密封堵头13从第一段座体10的第二端向第一端运动,即可将轴承一点一点顶出。
[0028]优选地,密封堵头13可以从轴承拆卸孔12中拆卸出来,方便密封堵头13的更换。
[0029]进一步优选地,密封堵头13选用内六角堵塞,轴承拆卸孔12为与内六角堵塞螺纹配合的螺纹孔,辅助工具采用内六角扳手,方便对密封堵头13施力,更容易将轴承顶出轴承容置孔11,不会损坏轴承,且内六角扳手为常用工具,无需为轴承拆卸孔12以及密封堵头13额外设计专用工具,降低了使用成本。
[0030]优选地,轴承座拆卸孔16为螺纹孔,拆卸轴承座时,先将轴承座安装孔15内的螺栓卸下,然后将螺栓拧入轴承座拆卸孔16,利用螺旋副的运动原理,可以将轴承座一点一点地“拽”出来。
[0031]优选地,轴承座拆卸孔16有两个,两个轴承座拆卸孔16相对于轴承座的轴向中截面对称布置,两个轴承座拆卸孔16同步旋拧螺栓,更容易将轴承座拆卸下来。
[0032]优选地,轴承座拆卸孔16位于轴承座安装孔15的分布圆上,位置合理,且便于旋拧螺栓、拆卸轴承座。
[0033]结合参见图5,在实际工作中,密封堵头13作为第一重密封结构存在疲劳损坏的情况,一旦这种情况发生,润滑油还是会从轴承座内部泄露出去,为了避免这种现象,轴承座设计了第二重密封结构,包括密封套30以及密封圈40,密封套30套设在第二段座体20上并与第一段座体10的第二端端面抵接,密封圈40抵压在密封套30与第一段座体10的第二端端面之间,轴承拆卸孔12位于密封圈40的内侧,一旦密封堵头13处出现润滑油泄露的情况,泄露的润滑油也无法流出密封圈40以及密封套30,这样,密封堵头13以及密封圈40相配合实现了双重密封效果,彻底杜绝润滑油的泄露现象,不仅保证了轴承的润滑,延长了轴承的使用寿命,又防止了轴承座漏油,避免浪费润滑油。
[0034]为了方便安装,优选地,密封套30的一端具有法兰部32,法兰部32与第一段座体10的第二端的端面抵接,密封圈40抵压在法兰部32与第一段座体10之间,可以使密封套30与第一段座体10之间的抵接更加牢固,防止密封圈40松脱。
[0035]本实用新型还提供了一种压路机振动轮,包括轴承座,该轴承座为前述的轴承座。
[0036]从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0037]1、不会发生润滑油泄露问题,轴承润滑充足,延长轴承使用寿命;
[0038]2、避免润滑油泄露造成浪费,降低使用成本;
[0039]3、轴承座和轴承拆卸方便。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴承座,包括: 轴承容置孔(11);以及 轴承拆卸孔(12 ),与所述轴承容置孔(11)连通,并沿所述轴承容置孔(11)的轴线方向延伸; 其特征在于,所述轴承拆卸孔(12)内设置有密封堵头(13)。
2.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述密封堵头(13)可拆卸地设置在所述轴承拆卸孔(12)中。
3.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述密封堵头(13)沿所述轴承拆卸孔(12)的轴线方向可运动地设置。
4.根据权利要求3所述的轴承座,其特征在于,所述密封堵头(13)为内六角螺栓,所述轴承拆卸孔(12)为与所述内六角螺栓螺纹配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于,所述轴承拆卸孔(12)有两个,相对于所述轴承座的轴向中截面对称布置。
6.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于, 所述轴承座包括第一段座体(10),所述第一段座体(10)的第一端具有所述轴承容置孔(11); 所述轴承容置孔(11)内具有台阶(14),所述台阶(14)具有沿所述轴承容置孔(11)的径向方向向内延伸的台阶面; 所述轴承拆卸孔(12)从所述台阶面向所述第一段座体(10)的第二端延伸。
7.根据权利要求6所述的轴承座,其特征在于,所述轴承座还包括密封套(30),所述密封套(30)与所述第一段座体(10)的所述第二端的端面抵接。
8.根据权利要求7所述的轴承座,其特征在于, 所述轴承座还包括第二段座体(20),所述第二段座体(20)与所述第一段座体(10)的所述第二端固定连接; 所述密封套(30 )套设在所述第二段座体(20 )上。
9.根据权利要求7所述的轴承座,其特征在于,所述密封套(30)具有法兰部(32),所述法兰部(32)与所述第一段座体(10)的所述第二端的端面抵接。
10.根据权利要求7所述的轴承座,其特征在于, 所述轴承座还包括密封圈(40 ),所述密封圈(40 )抵压在所述密封套(30 )与所述第一段座体(10)的所述第二端的端面之间; 所述轴承拆卸孔(12)位于所述密封圈(40)的内侧。
11.一种压路机振动轮,包括轴承座,其特征在于,所述轴承座为权利要求1至10中任一项所述的轴承座。
【文档编号】E01C19/28GK203487438SQ201320576083
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】吴双生, 裴辉, 魏朝栋, 刘仕奇, 曾卫成 申请人:中联重科股份有限公司
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