本实用新型涉及建筑工程以及道路的施工领域，特别涉及一种标高墩标准化制作模具。
背景技术：
在建筑工程以及道路的施工过程中，当需要在地面铺设混凝土时，为了保证铺设的混凝土处于统一平面，通常需要在不同位置设置标高墩。
传统施工过程中直接取用一些混凝土堆放到不同位置形成多个标高墩，根据经验将压至近似的高度。由于误差难以控制，之后对铺设面平整度的矫正费工较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种标高墩标准化制作模具，它可以使标高墩具有统一的标准，提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标高墩标准化制作模具，包括模具主体，所述模具主体是底部开口的台状腔体，所述模具主体的底面面积大于顶面面积且底面与顶面平行，所述模具主体上设置有定高组件，所述定高组件包括设置在模具主体内部的压板以及固定安装在压板上的压杆，所述顶面开设有使压杆穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，需要使用标高墩时，先将模具主体开口朝上放置，然后向模具主体中填装混凝土。装满后，将模具主体开口朝下按压在地面上，然后向上拔除模具主体，形成一个固定高度的标高墩。对应不同的需求采用不同规格的模具主体。本使用新型模具主体上设置有定高组件，使用一种规格的模具主体可以做出多种高度的标高墩。同时将模具主体设置为底面积大于顶面积的台状结构，一来可以方便模具的拔除，再者台状结构的标高墩具有更强的稳定性。
较佳的：所述模具主体为正棱台或者正圆台状腔体。
通过采用上述技术方案，正棱台或者正圆台具有更好的稳定性。
较佳的：所述压杆上轴向上标有体现压板相应高度的刻度。
通过采用上述技术方案，可以更方便的按压出所述高度的标高墩。
较佳的：所述模具主体上安装有把手。
通过采用上述技术方案，方便模具主体的拔除。
较佳的：所述把手的两固定端固定在模具主体两侧对称的位置，所述把手环绕过顶面上部。
通过采用上述技术方案，方便模具主体向竖直方向拔除。
较佳的：所述把手上开设有使压杆穿过的通孔，所述压杆顶端设置有挡块。
通过采用上述技术方案，防止定高组件意外脱离模具主体。
较佳的：所述挡块设置为与压杆螺纹连接的螺母。
通过采用上述技术方案，方便挡块的拆装，螺纹连接具有较好的稳定性，一般不会出现轴向脱落。同时可以就地选用对应的螺母。
较佳的：所述压杆上且处于挡块与把手之间的位置套设有弹簧。
通过采用上述技术方案，可以使定高组件自动弹起，避免定高组件的重力作用下，向标高墩二次按压。
较佳的：所述弹簧顶部与挡块之间设置有挡片。
通过采用上述技术方案，可以通过挡片阻挡弹簧，利用不同规格的挡片可以选用更多型号的弹簧，便于就地取材制作标高墩标准化制作模具。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：需要使用标高墩时，先将模具主体开口朝上放置，然后向模具主体中填装混凝土。装满后，将模具主体开口朝下按压在地面上，通过定高组件调节模具主体内混凝土的高度，然后通过把手向上拔除模具主体，形成一个固定高度的标高墩。
附图说明
图1是标高墩标准化制作模具的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视图；
图3是标高墩标准化制作模具的爆炸图。
图中，1、模具主体；2、定高组件；21、压板；22、压杆；23、挡块；24、弹簧；25、挡片；3、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种标高墩标准化制作模具，参见图1，包括模具主体1，模具主体1是底部开口的台状腔体，模具主体1的底面面积大于顶面面积且底面与顶面平行。
为了使模具主体1产生的标高墩具有更好的稳定性，模具主体1为正棱台或者正圆台状腔体。
结合图2，为了可以使用一种规格的模具主体1可以做出多种高度的标高墩，在模具主体1上设置有定高组件2。定高组件2包括设置在模具主体1内部且形状与模具主体1径向截面相同的压板21以及固定安装在压板21上的压杆22，模具主体1的顶面开设有使压杆22穿过的通孔。
为了方便的按压出指定高度的标高墩，在压杆22上轴向上标有体现压板21相应高度的刻度。
为了方便模具主体1向竖直方向拔除，在模具主体1上安装有把手3。
把手3的两固定端固定在模具主体1两侧对称的位置，把手3环绕过顶面上部。不但可以使模具主体1的拔除更加方便，而且可以利用把手3将定高组件2的固定更加稳定，不易坍塌。
结合图3，为了防止定高组件2意外脱离模具主体1，把手3上开设有使压杆22穿过的通孔，压杆22顶端设置有挡块23。
方便挡块23的拆装，挡块23设置为与压杆22螺纹连接的螺母。螺纹连接具有较好的稳定性，一般不会出现轴向脱落。同时可以就地选用对应的螺母。
为了使定高组件2自动弹起，避免定高组件2的重力作用下，向标高墩二次按压。在压杆22上且处于挡块23与把手3之间的位置套设有弹簧24。
弹簧24顶部与挡块23之间设置有挡片25。通过挡片25阻挡弹簧24，利用不同规格的挡片25可以选用更多型号的弹簧24，便于就地取材制作标高墩标准化制作模具。
本实用新型的具体使用方法为：需要使用标高墩时，先将模具主体1开口朝上放置，然后向模具主体1中填装混凝土。装满后，将模具主体1开口朝下按压在地面上，通过定高组件2调节模具主体1内混凝土的高度。调节时向下压压杆22，通过观察压杆22上的刻度使压板21压至所需高度，之后弹簧24会将压杆22自动弹起，最后通过把手3向上拔除模具主体1，形成一个相应高度的标高墩。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。