本实用新型涉及闸机技术领域，尤其涉及的是一种全高转闸机芯。
背景技术：
转闸机是人流通道的控制设备。用于人员出、入口需要进行控制的地方，如饭堂、宾馆、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头等场所，转闸机的使用可以使人流有序的通过通道。转闸机与IC卡读写器结合，便构成智能转闸机，智能转闸机与计算机、门禁考勤收费管理软件结合，构成智能转闸机综合管理系统，可以实现门禁、考勤、限流等功能,还有收费功能。转闸机通常包括机芯、连接在机芯末端的辊杆、控制系统及电源等。
现有技术中的全高转闸机芯，通常情况下采用离合器来显示机芯主轴的转动和停止，导致结构复杂，同时，没有通过设置复位元件使得凸轮或复位件复位。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全高转闸机芯，旨在解决现有技术中全高转闸机芯结构复杂及并未设置复位元件的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种全高转闸机芯，其中，所述全高转闸机芯包括:
安装板，所述安装板中部设置有一通孔，所述通孔内安装有一轴承，所述轴承上安装有一机芯轴，所述机芯轴伸出安装板的上表面；
所述机芯轴的端部设置有三个棘齿的棘轮，所述棘轮两侧皆设置有一用于限制棘轮转动的限位组件，两个所述限位组件皆包括设置在安装板前表面的电磁铁及连接在所述电磁铁端部的L型限位杆，所述L型限位杆通过设置在安装板上的转轴转动；
所述棘轮上方设置有一凸轮，所述凸轮边缘均匀设置有三个凹槽，通过三个所述凹槽形成三个助力凸起，所述凸轮一侧设置有一感应柱体，所述感应柱体的表面向外凸出设置有一感应针，所述感应柱体外侧设置有一行程开关，所述行程开关及电磁铁皆电连接一控制器；
靠近所述电磁铁一侧设置有一复位弹簧，所述复位弹簧与凸轮接触一端设置有一驱动板，所述驱动板与复位弹簧轴线之间的夹角大于90度，所述复位弹簧另一端设置有一卡环，所述卡环卡合在安装板上的凸起柱上。
优选地，所述的全高转闸机芯，其中，所述感应柱体与凸轮接触一端设置有一滚轮。
与现有技术相比，本实用新型所提供的全高转闸机芯，包括：安装板，所述安装板中部设置有一通孔，所述通孔内安装有一轴承，所述轴承上安装有一机芯轴，所述机芯轴伸出安装板的上表面；所述机芯轴的端部设置有三个棘齿的棘轮，所述棘轮两侧皆设置有一用于限制棘轮转动的限位组件，两个所述限位组件皆包括设置在安装板前表面的电磁铁及连接在所述电磁铁端部的L型限位杆，所述L型限位杆通过设置在安装板上的转轴转动；所述棘轮上方设置有一凸轮，所述凸轮边缘均匀设置有三个凹槽，通过三个所述凹槽形成三个助力凸起，所述凸轮一侧设置有一感应柱体，所述感应柱体的表面向外凸出设置有一感应针，所述感应柱体外侧设置有一行程开关，所述行程开关及电磁铁皆电连接一控制器；靠近所述电磁铁一侧设置有一复位弹簧，所述复位弹簧与凸轮接触一端设置有一驱动板，所述驱动板与复位弹簧轴线之间的夹角大于90度，所述复位弹簧另一端设置有一卡环，所述卡环卡合在安装板上的凸起柱上，通过复位弹簧的弹力来驱动凸轮继续转动，使用方便，结构简单，成本低廉，提高用户的使用体验度。
附图说明
图1是本实用新型中的全高转闸机芯较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型中的全高转闸机芯较佳实施例中的复位弹簧的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种全高转闸机芯，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型中的全高转闸机芯较佳实施例的结构示意图，图2是本实用新型中的全高转闸机芯较佳实施例中的复位弹簧的结构示意图，如图1及图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种全高转闸机芯中，包括:安装板100，所述安装板100中部设置有一通孔，所述通孔内安装有一轴承（图中未示出），所述轴承上安装有一机芯轴200，所述机芯轴200伸出安装板的上表面；所述机芯轴200的端部设置有三个棘齿301的棘轮300，所述棘轮300两侧皆设置有一用于限制棘轮300转动的限位组件400，两个所述限位组件400皆包括设置在安装板100前表面的电磁铁401及连接在所述电磁铁401端部的L型限位杆402，所述L型限位杆402通过设置在安装板100上的转轴403转动；所述棘轮上方设置有一凸轮500，所述凸轮500边缘均匀设置有三个凹槽，通过三个所述凹槽形成三个助力凸起501，所述凸轮500一侧设置有一感应柱体600，所述感应柱体600的表面向外凸出设置有一感应针601，所述感应柱体600外侧设置有一行程开关700，所述行程开关700及电磁铁401皆电连接一控制器（图中未示出）；靠近所述电磁铁401一侧设置有一复位弹簧800，所述复位弹簧800与凸轮500接触一端设置有一驱动板801，所述驱动板801与复位弹簧800轴线之间的夹角大于90度，所述复位弹簧800另一端设置有一卡环802，所述卡环802卡合在安装板100上的凸起柱803上。
具体实施时，本实用新型较佳实施例所提供的全高转闸机芯，其工作过程是，当接收到行人的刷卡信息或信息验证时，控制器切断电磁铁401的电源，此时，L型限位杆402的端部就向下脱离棘轮300的棘齿301，从而使得棘轮300转动，带动机芯轴200转动，凸轮500也随着机芯轴200转动，凸轮500带动感应柱体600向后运动，当感应柱体600上的感应针601触碰到行程开关700，控制中心收到一信号后，控制中心控制给电磁铁401供电，使得电磁铁将L型限位杆402的端部就向上运动，从而使得L型限位杆402顶住棘轮300的棘齿301，从而实现转闸机的开启和关闭，当凸轮500转过一定角度后，所述复位弹簧与凸轮之间的距离越来越小，所述复位弹簧被压缩后产生一定的弹力，随着转动的继续，复位弹簧的弹力越来越大，此时，就通过复位弹簧端部的驱动板驱动凸轮500继续转动，通过复位弹簧的弹力来驱动凸轮500继续转动的方式简单，成本低廉，使用方便，提高用户的使用体验度。
本实用新型较佳实施例所提供的全高转闸机芯，所有零部件都安装在一个安装板100上，结构简单，使用方便，同时，通过电磁铁通断电的原理来控制 L型限位杆402的位置，从而控制棘轮300的转动，使用简单，提高了用户的使用体验度。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述感应柱体600与凸轮500接触一端设置有一滚轮602。
具体实施时，所述安装板100两端部设置有用于安装在全高转闸机上的安装耳101。
综上所述，本实用新型所提供的全高转闸机芯，包括：安装板，所述安装板中部设置有一通孔，所述通孔内安装有一轴承，所述轴承上安装有一机芯轴，所述机芯轴伸出安装板的上表面；所述机芯轴的端部设置有三个棘齿的棘轮，所述棘轮两侧皆设置有一用于限制棘轮转动的限位组件，两个所述限位组件皆包括设置在安装板前表面的电磁铁及连接在所述电磁铁端部的L型限位杆，所述L型限位杆通过设置在安装板上的转轴转动；所述棘轮上方设置有一凸轮，所述凸轮边缘均匀设置有三个凹槽，通过三个所述凹槽形成三个助力凸起，所述凸轮一侧设置有一感应柱体，所述感应柱体的表面向外凸出设置有一感应针，所述感应柱体外侧设置有一行程开关，所述行程开关及电磁铁皆电连接一控制器；靠近所述电磁铁一侧设置有一复位弹簧，所述复位弹簧与凸轮接触一端设置有一驱动板，所述驱动板与复位弹簧轴线之间的夹角大于90度，所述复位弹簧另一端设置有一卡环，所述卡环卡合在安装板上的凸起柱上，通过复位弹簧的弹力来驱动凸轮继续转动，使用方便，结构简单，成本低廉，提高用户的使用体验度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。