塑PU高弹聚氨酯地板的制作方法

本发明涉及一种地板，尤其涉及一种塑pu高弹聚氨酯地板。
背景技术：
：地板是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面。可分为：环氧自流平地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧水磨石地坪、水泥基水磨石、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪、环氧防滑地坪、聚脲防腐地坪、聚氨酯地坪、硅pu地坪、混凝土密封固化剂地坪等等。这种分类从“用途需求”出发，主要包括：1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求；2、如机械加工车间地面防油渗要求；3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求；4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求；5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。运动，在当今要求人人健康成长的社会是最重要的一环，无论是室内外篮球场、足球场、羽毛球场等都需要做地坪，因为地坪的弹性是运动时所必须的。现有运动场地如硅pu,塑胶跑道，面层都比较软，不能承重，当有重物压在上面时，会对弹性体部分造成不可修复性破坏。运动场地的建设有时会受场地限制，除了承担运动功能外，还需承担部分道路功能，允许汽车等机动工具在上面通过。普通硅pu,塑胶跑道面层为柔性材料，当有汽车等重物在上面时，会对面层材料造成损伤。技术实现要素：为解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种承重能力强且耐磨的塑pu高弹聚氨酯地板。本发明的技术方案是：一种塑pu高弹聚氨酯地板，是由底层、弹性层、加强层、色漆层和超耐磨面漆层组成，所述底层直接铺设在地面上，述弹性层直接铺设在底层上方，所述加强层铺设在弹性层上方，所述色漆层铺设在加强层上方，所述超耐磨面漆层铺设在色漆层上方。所述底层为无溶剂聚氨酯均匀涂覆于水泥地面或沥青地面上所形成的。所述弹性层为6.5mm厚的无溶剂湿固化聚氨酯弹性层，拉伸延长率≥800%，拉伸强度≥1.0mpa。所述强化层为2.5mm厚的单组份湿固化聚氨酯强化层，其延伸率≥500%，拉断强度≥6.0mpa，硬度邵a:80。所述超耐磨面漆层为耐磨性4h的无溶剂聚氨酯超耐磨面漆层。施工及施工要求：（一）、底涂处理（1）、用滚筒或喷涂机按每平方米0.1-0.15kg（视底涂粘度而定）进行无溶剂聚氨酯底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域；2）底涂处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行弹性层铺设，以确保弹性粒弹层和基础的粘接强度；3)底涂处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位；（二）、弹性层铺设（1）、stp单组分湿固化无溶剂聚氨酯弹性体的铺设，只需加入催干剂，倒入搅拌器内，均匀搅拌2-3分钟，至搅拌均匀为止。（2）、将搅拌均匀的材料运至摊铺现场，一遍刮涂于基础上，厚度6.5mm。（3）、施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度（控制在6.5mm）及平整度，对不足6.5mm区域要进行和填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度；（三）、强化层铺设（1）、单组分湿固化无溶剂聚氨酯强化层的铺设，只需均匀搅拌；（2）、将搅拌均匀的材料运至摊铺现场，一遍刮涂于基础上，厚度1.5mm；（3）、施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度（控制在1.5mm）；（四）、聚氨酯色漆层按比例配制色漆层，使用滚筒施工，滚涂2遍，要求无露底，表面光泽均匀；（五）、划线按比例配制色漆层，根据设计好的图案标线，进行划线。（六）、无溶剂聚氨酯超耐磨透明层按要求将三组分a:b:c配制好；用滚筒滚涂1遍，保证均匀无露底。本发明的有益效果是：本发明的塑pu高弹聚氨酯地板，适用于商用的弹性地面材料，主要解决开裂、耐磨、耐酸碱、耐候性能，从而提高在高运动、高压强、高耐磨等情况下产品的使用寿命和适用范围。800%延伸率，强度1.0mpa弹性聚氨酯能有效防止基础开裂后继续保持地板不断裂；拉伸强度≥6.0mpa，邵氏硬度≥80a的无溶剂聚氨酯耐磨层，提供硬度，使地坪提供有效承载能力，允许机车等在上面行驶；耐磨性4h,无溶剂聚氨酯超耐磨材料为本产品提供耐磨面层，提高使用寿命。本发明适用于中小学、高等院校的篮球场、排球场、羽毛球场；活动广场、健身器械区、水上乐园；特殊耐磨要求的轮滑、滑板、自行车等极限运动场地；室内弹性无缝地板，如医院、展厅、候车室等需要降音降噪、弹性、耐磨、无缝无菌、抗酸碱等特殊场；临时停车场等。附图说明图1是本发明的结构示意图。图中：底层（1）、弹性层（2）、加强层（3）、色漆层（4）和超耐磨面漆层（5）。具体实施方式下面结合附图，对本专利作进一步详细说明。实施例1一种塑pu高弹聚氨酯地板，一种塑pu高弹聚氨酯地板，其特征在于，是由底层（1）、弹性层（2）、加强层（3）、色漆层（4）和超耐磨面漆层（5）组成，所述底层（1）直接铺设在地面上，述弹性层（2）直接铺设在底层（1）上方，所述加强层（3）铺设在弹性层（2）上方，所述色漆层（4）铺设在加强层（3）上方，所述超耐磨面漆层（5）铺设在色漆层（4）上方。所述底层（1）为无溶剂聚氨酯均匀涂覆于水泥地面或沥青地面上所形成的。所述弹性层（2）为6.5mm厚的无溶剂湿固化聚氨酯弹性层，拉伸延长率≥800%，拉伸强度≥1.0mpa。所述强化层（3）为2.5mm厚的单组份湿固化聚氨酯强化层，其延伸率≥500%，拉断强度≥6.0mpa，硬度邵a:80。所述超耐磨面漆层（5）为耐磨性4h的无溶剂聚氨酯超耐磨面漆层。施工及施工要求：水泥基础/沥青基础找平：平整度3m直尺误差≤沥青基础水泥基础/沥青基础填缝（限水泥基础）：底涂固化后，沿伸缩缝开"v"型槽，用填缝胶（延伸率≥600%)刮入缝中，填缝胶干后高处基面的用磨机打平。6,2mm厚沥青底涂层，沥青乳液：水泥：石英砂=1:2:3，加适量水搅拌均匀，使用胶耙刮平，要求无露底（一）、底涂处理（1）、用滚筒或喷涂机按每平方米0.1-0.15kg（视底涂粘度而定）进行无溶剂聚氨酯底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域；2）底涂处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行弹性层铺设，以确保弹性粒弹层和基础的粘接强度；3)底涂处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位；（二）、弹性层铺设（1）、stp单组分湿固化无溶剂聚氨酯弹性体的铺设，只需加入催干剂，倒入搅拌器内，均匀搅拌2-3分钟，至搅拌均匀为止。（2）、将搅拌均匀的材料运至摊铺现场，一遍刮涂于基础上，厚度6.5mm。（3）、施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度（控制在6.5mm）及平整度，对不足6.5mm区域要进行和填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度；（三）、强化层铺设（1）、单组分湿固化无溶剂聚氨酯强化层的铺设，只需均匀搅拌；（2）、将搅拌均匀的材料运至摊铺现场，一遍刮涂于基础上，厚度1.5mm；（3）、施工过程中及时跟踪检查摊铺的厚度（控制在1.5mm）；（四）、聚氨酯色漆层按比例配制色漆层，使用滚筒施工，滚涂2遍，要求无露底，表面光泽均匀；（五）、划线按比例配制色漆层，根据设计好的图案标线，进行划线。（六）、无溶剂聚氨酯超耐磨透明层按要求将三组分a:b:c配制好；用滚筒滚涂1遍，保证均匀无露底。产品性能检测见下表：当前第1页12