伸缩装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁附属结构，尤其涉及一种伸缩装置。

背景技术：

目前国内铁路桥梁橡胶伸缩缝主要由：型钢(耐候钢或合金材料)、防水橡胶条、锚固钢筋等组成。型钢及锚固钢筋造价昂贵，纵向水平力需通过锚固钢筋与混凝土的粘结力实现，锚筋长度较长，梁端挡水台的宽度需20cm以上；锚固钢筋定位较难，混凝土后期浇筑质量不好控制；型钢变形或损坏后，修复困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩装置，旨在用于解决现有的伸缩装置成本比较高，不容易修复的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种伸缩装置，包括防水胶条以及与所述防水胶条的两个端部一一对应的两组挡水台，每一所述挡水台上均设置有锚固孔，所述防水胶条的两个端部均设置有耳板，每一所述耳板均伸入对应的所述锚固孔内与所述挡水台固结。

进一步地，所述锚固孔由对应所述挡水台的上表面向下延伸形成。

进一步地，所述锚固孔沿朝向所述挡水台上表面的方向呈渐缩状。

进一步地，所述防水胶条还包括伸缩段与两个连接段，两个所述连接段分别设置于所述伸缩段的两端，且每一所述连接段远离所述伸缩段的一端均设置有所述耳板。

进一步地，所述连接段为水平延伸，且分别沿对应的所述挡水台铺设。

进一步地，所述挡水台上设置有安装槽，所述安装槽与所述锚固孔连通，所述连接段嵌设于对应的所述安装槽内，所述连接段不高于所述挡水台的上表面。

进一步地，所述伸缩段包括向上凸出的上弯折部与向下凸出的下弯折部，所述上弯折部与所述下弯折部围合形成沿顺桥向依次间隔分布的至少两个腔室，各所述腔室沿横桥向贯穿。

进一步地，所述上弯折部的顶部与所述挡水台的上表面位于同一平面内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的伸缩装置中，直接在挡水台上设置锚固孔，而该锚固孔是由制备挡水台时预制成型，具体是采用木材(不限于木材，其它已经成型的材料均可)为原料，将木材加工成防水胶条的锚固耳板，耳板固定在挡水台中，挡水台与主梁一起现浇，待混凝土强度满足要求后，拆除耳板从而形成了防水胶条的锚固孔，然后将防水胶条的耳板伸入对应的锚固孔内进行锚固，以实现防水胶条的安装定位。整个过程不但制备安装方便，而且实现成本也非常低，且在锚固孔损坏时，只需破除挡水台混凝土，重新进行浇筑即可，更换方便，代价低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的伸缩装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例提供一种伸缩装置1，包括防水胶条11以及两组挡水台12，两组挡水台12分别位于伸缩缝两侧的主梁2上，通常来说其与主梁2是一体浇筑成型的，防水胶条11横跨伸缩缝，防水胶条11的两个端部分别由两组挡水台12锚固，以实现对防水胶条11的安装固定，在每一挡水台12上均设置有锚固孔121，而防水胶条11的两个端部则均设置有耳板111，每一耳板111能够伸入对应的锚固孔121内与挡水台12固结。本实用新型中，将挡水台12作为固定防水胶条11的安装部件，其上的锚固孔121为制备挡水台12时预制成型，具体是采用木材(不限于木材，其它已经成型的材料均可)为原料，将木材加工成防水胶条11的锚固耳板，且将其置于预制前挡水台12的模板内，在挡水台12与主梁2一体浇筑成型后，待挡水台12混凝土凝固拆除耳板，则挡水台12内形成有上述的锚固孔121，在安装防水胶条11时，只需将两个耳板111分别伸入对应的锚固孔121内进行锚固，非常方便，而且这种伸缩装置1的制备成本相比传统型钢结构大大降低。另外，在锚固孔121出现损坏时，可以直接将对应挡水台12的混凝土拆除重新浇筑，更换方便，代价低。

优化上述实施例，细化锚固孔121，其是由挡水台12的上表面向下延伸形成，由此表明锚固孔121的至少部分外露，其一方面可以在预制锚固孔121时，方便将其内预留的锚固耳板111拆除，另一方面可以控制锚固孔121的位置，以避免挡水台12过高。对于锚固孔121的形状，其朝向挡水台12上表面的方向呈渐缩状，即锚固孔121在靠近挡水台12上表面一侧的口径较小，而深入挡水台12内侧的口径较大，且在口径较大部分设置有锚柱122，耳板111套设在该锚柱122上定位锚固，其可以保证锚固结构的稳定性。

细化防水胶条11的结构，其包括伸缩段112与两个连接段113，两个连接段113分别设置于伸缩段112的两端，且每一连接段113远离伸缩段112的一端均设置有耳板111。防水胶条11整体是一体成型制成，在将其安装至挡水台12上时，伸缩段112正对伸缩缝，而两个连接段113则分别延伸至两侧的挡水台12以与挡水台12锚固。在优选实施例中，连接段113为水平延伸，其水平铺设于对应的挡水台12上，方便防水胶条11与挡水台12之间的定位安装。

继续优化上述实施例，在挡水台12上设置有安装槽123，安装槽123与锚固孔121连通，连接段113嵌设于对应的安装槽123内，连接段113不高于挡水台12的上表面，即连接段113不会凸出挡水台12上表面。本实施例中，安装槽123为挡水台12的上表面向下内陷形成，且水平设置，连接段113沿安装槽123布设，使得防水胶条11的连接段113与耳板111均内嵌于对应的挡水台12。

进一步地，防水胶条11的伸缩段112包括上弯折部114与下弯折部115，其中上弯折部114向上凸出，具体是具有向上凸出的至少两个凸起，且各凸起沿顺桥向依次延伸形成，同理下弯折部115也具有向下凸出的至少两个凸起，这些凸起也是沿顺桥向依次延伸形成，而上弯折部114的向下凹陷处与下弯折部115的向上凹陷处一一对应连接形成整体，从而使得伸缩段112可以形成沿顺桥向依次间隔分布的至少两个腔室116，且各腔室116沿横桥向贯穿，即伸缩段112为双层结构，其不但具有非常好的伸缩性能，而且自身结构强度也比较好。在优选方案中，上弯折部114与下弯折部115均具有两个凸起，则两个凸起之间为凹陷位置，即具有一个下凹陷处于一个上凹陷处，两者连接将伸缩段112整体分隔为两个腔室116。本实施例中，伸缩段112的两个腔室116的截面为正六边形，上弯折部114的顶部均为平面，上弯折部114的顶部与挡水台12的上表面位于同一平面内，从而可以大大减少整个伸缩装置1的内陷位置(容易堆积泥渣等)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。