摊铺机行走导向钢丝绳的安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及路面工程的技术领域，尤其是涉及一种摊铺机行走导向钢丝绳的安装固定结构。

背景技术：

目前，摊铺机是一种将拌制好的筑路材料按一定厚度在路基上摊平，并进行预压实的设备，是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统和输分料系统等等。

现检索到一篇公开号为cn110453560a的中国发明专利公开了一种青砼路面施工工艺，包括如下步骤：基层准备及透层油施工：采用沥青洒布机喷洒透层油，喷油管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠；测定基准线：在准备好底层后进行测量放样，标出沥青料的松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线，路边根据平石确立基准面，中部采用钢桩定位，使用钢丝绳做引导高程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在布置摊铺机运行走向和标高的控制基准线时，一般都是将多个钢桩固定在路面上，然后将钢丝绳固定在钢桩上，以钢丝绳为基准，引导摊铺机的走向，但是，当路面铺设完第一层沥青后需要铺设第二层沥青时，需要施工人员将钢桩从路面上拔出并适当地调节钢丝绳的高度，调节不方便，故而有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摊铺机行走导向钢丝绳的安装固定结构，具有当需要调节钢丝绳的标高高度时，不需要将桩杆拔出地面就可以调节，调节比较方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摊铺机行走导向钢丝绳的安装固定结构，包括：桩杆、升降环、钢丝绳和调节组件；

所述桩杆至少设置有两根，且所述桩杆设置于地面上，所述升降环竖向滑动装配于所述桩杆上，所述钢丝绳贯穿于所述升降环内且拉紧固定，所述调节组件设置于所述升降环上且驱使所述升降环升降。

通过采用上述技术方案，升降环为钢丝绳提供了较好的安装位置，当需要调节钢丝绳的高度时，施工人员可以直接通过调节组件驱使升降环沿着桩杆升降，与常见的导向钢丝绳的安装结构相比，不需要将桩杆从地面上拔出就可以调节钢丝绳的标高高度，调节方式比较简单，调节比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调节组件包括：齿轮、齿条和驱动件；

所述桩杆呈内部中空的方环状，所述桩杆的一侧壁上设置有滑槽，且所述滑槽与所述桩杆的内部相联通，所述齿条滑动装配于所述滑槽内，所述驱动件转动装配于所述桩杆的另一侧壁上，且所述驱动件的一端伸入所述桩杆的内部，所述驱动件的另一端凸出于所述桩杆的侧壁上，所述齿轮设置于所述驱动件伸入所述桩杆内部的一端，且所述齿轮和所述齿条相啮合，所述升降环横向设置于所述齿条远离所述齿轮的外壁上。

通过采用上述技术方案，滑槽为齿条提供了较好的安装位置，当需要调节钢丝绳的标高高度时，通过驱动件驱使齿轮转动，当齿轮转动时，齿条沿着桩杆在滑槽内竖向滑动，再带动升降环升降，而钢丝绳也随着升降环升降，从而实现调节钢丝绳标高高度的目的，调节方式简单、调节方便，且齿轮和齿条均藏纳于桩杆的内部后，在施工过程中不容易被损坏，结构更加稳定、牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括：转盘和转动杆；

所述转动杆转动装配于所述桩杆设置有所述滑槽的一相邻侧壁上，且所述转动杆的一端伸入所述桩杆的内部，所述转动杆的另一端凸出于所述桩杆的侧壁，所述齿轮设置于所述转动杆伸入所述桩杆内部的一端，所述转盘设置于所述转动杆凸出于所述桩杆侧壁的一端。

通过采用上述技术方案，转动杆为齿轮提供了较好的安装位置，使齿轮与齿条能更好地啮合，施工人员通过转动转动杆驱使齿轮转动，从而带动齿条升降，操作简单、调节方便，且转盘方便施工人员对转动杆施加作用力，驱使转动杆转动更加方便、省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述桩杆设置有所述滑槽的另一相邻侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内竖向滑动装配有测量尺，且所述测量尺用于测量所述升降环的升降高度。

通过采用上述技术方案，安装槽为测量尺提供了较好的安装位置，可以通过测量尺精准地测量升降环的升降高度，调节方便、设计合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述升降环呈两端开口的圆柱形状，且所述升降环的内部中心位置设置有限位环，所述钢丝绳贯穿于所述限位环内。

通过采用上述技术方案，限位环对钢丝绳具有较好的限位作用，使钢丝绳不容易在升降环内晃动，结构稳定、牢固，且设计简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述桩杆的顶端设置有把手，且所述把手呈倒梯形状。

通过采用上述技术方案，把手方便施工人员对桩杆施加作用力，当需要将桩杆从施工地拆掉时，施工人员可以握住把手将桩杆从地面上拔出即可，拆卸方式简单、拆卸方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述桩杆的底端呈圆锥状，所述桩杆的底端设置有支撑架，且所述支撑架由多根呈圆周倾斜设置的支撑杆组成，所述支撑杆的底端呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，桩杆在插入地面内时更加方便，且桩杆的底部通过支撑架支撑后，桩杆的结构更加稳定、牢固，同时，支撑架插入地面内也很方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述齿条的外壁和所述升降环的上、下表面之间均设置有直角三角形的支撑板，且所述支撑板的一直角边与所述齿条的外壁固定连接，所述支撑板的另一直角边与所述升降环固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑板对升降环具有加固的作用，使升降环不容易从齿条的外壁上脱离下来，结构更加稳定、牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述钢丝绳的两个端部均设置有绳头，且所述绳头的径长大于所述限位环的内径，所述钢丝绳的端部贯穿所述限位环后折叠反包并通过绳夹固定连接。

通过采用上述技术方案，使钢丝绳的绳头不容易从限位环内脱离，同时，钢丝绳的端部折叠反包后并用绳夹固定后，钢丝绳更加不容易从限位环内脱离，使钢丝绳与限位环的连接更加稳定、牢固。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要调节钢丝绳的标高高度时，施工人员可以通过调节组件驱使升降环沿着桩杆上的滑槽升降，钢丝绳在随着升降环升降，从而达到调节钢丝绳的高度的目的，不需要施工人员将桩杆从地面上拔出，调节方式简单，调节方便；

2.当施工人员转动转盘时，转动杆开始转动，转动杆再带动齿轮转动，齿轮传动时，与齿轮相啮合的齿条开始沿着滑槽上下滑动，齿条上下滑动时再带动升降环升降，从而达到调节钢丝绳标高高度的目的，调节方式简单、调节方便；

3.限位环对钢丝绳具有较好的限位作用，使钢丝绳不容易在升降环内晃动，结构稳定、牢固，且设计简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中调节组件的结构示意图。

附图标记：1、桩杆；11、滑槽；12、安装槽；2、升降环；3、钢丝绳；31、绳头；4、调节组件；41、齿轮；42、齿条；43、驱动件；431、转盘；432、转动杆；5、测量尺；6、限位环；7、把手；8、支撑架；81、支撑杆；9、支撑板；10、绳夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种摊铺机行走导向钢丝绳的安装固定结构，包括：桩杆1、升降环2、钢丝绳3和调节组件4；桩杆1由钢材质制成，桩杆1设置有两根，且桩杆1设置于地面上，升降环2由钢材质制成，升降环2竖向滑动装配于桩杆1上，钢丝绳3贯穿于升降环2内且拉紧固定，调节组件4设置于升降环2上且驱使升降环2升降。

桩杆1设置有滑槽11的另一相邻侧壁上设置有安装槽12，安装槽12内竖向滑动装配有测量尺5，测量尺5主要由钢材质制成，且测量尺5用于测量升降环2的升降高度。安装槽12为测量尺5提供了较好的安装位置，可以通过测量尺5精准地测量升降环2的升降高度，调节方便、设计合理。

升降环2呈两端开口、内部中空的圆柱形状，且升降环2的内部中心位置设置有限位环6，限位环6由钢材质制成，钢丝绳3贯穿于限位环6内。限位环6对钢丝绳3具有较好的限位作用，使钢丝绳3不容易在升降环2内晃动，结构稳定、牢固，且设计简单。

桩杆1的顶端设置有把手7，且把手7呈倒梯形的环状，且把手7的内壁设置于橡胶垫。把手7方便施工人员对桩杆1施加作用力，当需要将桩杆1从施工地拆掉时，施工人员可以握住把手7将桩杆1从地面上拔出即可，拆卸方式简单、拆卸方便。

桩杆1的底端呈圆锥状，桩杆1的底端设置有支撑架8，支撑架8通过焊接的方式设置于桩杆1呈圆锥状的底端，且支撑架8由多根呈圆周倾斜设置的支撑杆81组成，支撑杆81的底端呈圆锥状。桩杆1在插入地面内时更加方便，且桩杆1的底部通过支撑架8支撑后，桩杆1的结构更加稳定、牢固，同时，支撑架8插入地面内也很方便。

齿条42的外壁和升降环2的上、下表面之间通过焊接的方式均设置有直角三角形的支撑板9，支撑板9由钢材质制成，且支撑板9的一边与齿条42的外壁固定连接，支撑板9的另一边与升降环2固定连接。支撑板9对升降环2具有加固的作用，使升降环2不容易从齿条42的外壁上脱离下来，结构更加稳定、牢固。

钢丝绳3的两个端部均通过绑扎的方式设置有绳头31，且绳头31的径长大于限位环6的内径，钢丝绳3的两个端部贯穿限位环6后折叠反包并通过绳夹10固定连接。

结合图1和图2所示，调节组件4包括：齿轮41、齿条42和驱动件43；桩杆1呈内部中空的方环状，桩杆1的一侧壁上设置有滑槽11，且滑槽11与桩杆1的内部相联通，齿条42滑动装配于滑槽11内，驱动件43转动装配于桩杆1设置有滑槽11的相邻的一侧壁上，且驱动件43的一端伸入桩杆1的内部，驱动件43的另一端凸出于桩杆1的侧壁上，齿轮41设置于驱动件43伸入桩杆1内部的一端，且齿轮41和齿条42相啮合，齿条42和齿轮41的材质与升降环2的材质一致，升降环2通过焊接的方式横向设置于齿条42远离齿轮41的外壁上。滑槽11为齿条42提供了较好的安装位置，当需要调节钢丝绳3的标高高度时，通过驱动件43驱使齿轮41转动，当齿轮41转动时，齿条42沿着桩杆1在滑槽11内竖向滑动，再带动升降环2升降，而钢丝绳3也随着升降环2升降，从而实现调节钢丝绳3标高高度的目的，调节方式简单、调节方便，且齿轮41和齿条42均藏纳于桩杆1的内部后，在施工过程中不容易被损坏，结构更加稳定、牢固。

驱动件43包括：转盘431和转动杆432；转动杆432由钢材质制成，桩杆1设置有滑槽11的一相邻侧壁上设置有圆孔，转动杆432转动装配于圆孔内，且转动杆432的一端从圆孔内伸入桩杆1的内部，转动杆432的另一端凸出于桩杆1的侧壁，齿轮41设置于转动杆432伸入桩杆1内部的一端，转盘431通过焊接的方式设置于转动杆432凸出于桩杆1侧壁的一端。转动杆432为齿轮41提供了较好的安装位置，使齿轮41与齿条42能更好地啮合，施工人员通过转动转动杆432驱使齿轮41转动，从而带动齿条42升降，操作简单、调节方便，且转盘431方便施工人员对转动杆432施加作用力，驱使转动杆432转动更加方便、省力。

本实施例的实施原理为：升降环2为钢丝绳3提供了较好的安装位置，当需要调节钢丝绳3的高度时，施工人员可以直接通过调节组件4驱使升降环2沿着桩杆1升降，与常见的导向钢丝绳的安装结构相比，不需要将桩杆1从地面上拔出就可以调节钢丝绳3的标高高度，调节方式比较简单，调节比较方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。