一种桥梁伸缩缝结构的制作方法_2

文档序号:9321836阅读:来源:国知局
司(WATSONBOWMANACMEC0RP)。
[0057] 所述交联剂为BaysiloneU430crosslinker,Baysilone暂无统一的中文翻译;所 述钼催化剂为Pt-divinyltetramethyl_disiloxanecomplexGelestlnc,其产品说明书如 表1所示:
[0058] 表1铂催化剂(C24H5403Pt2Si5)的产品说明书
[0059]
[0060] 1、安装
[0061] 1. 1、跨缝板4 :安装的基本要求是不影响硅酮泡沫密封剂的内聚能分配,从而保 证密封结构在受力过程中的均匀性,这样可以延长密封结构的使用寿命。所述跨缝板4的 主要功能是在伸缩缝2缝口承载上部的所述硅酮泡沫密封剂,由于跨缝板4与硅酮泡沫密 封剂共同参与工作,为不影响内聚能在混合料中的分配,跨缝板4的底面不能与梁板1的顶 面粘结,即跨缝板4与梁板1混凝土面之间不需要涂粘结剂。且由于跨缝板4与硅酮泡沫 密封剂已经粘合为一体,所以在跨缝板4两边也无须设置挡板以防随着伸缩缝2伸缩位移 的增大而使跨缝板4掉落。
[0062] 2、伸缩装置的施工
[0063] 2. 1、施工前,需要对所述密封槽的内壁面,包括底面的梁板1、侧面的桥面铺装层 3的混凝土进行凿毛、清洗及干燥处理,以实现硅酮泡沫密封剂与梁板1、桥面铺装层3的混 凝土的更好粘结。
[0064] 2. 2、施工步骤:施工时先将跨缝板4安放在伸缩缝2上,再在所述密封槽内浇灌所 述的硅酮泡沫密封剂:
[0065] a、对所述密封槽的内壁面,包括底面的梁板1、侧面的桥面铺装层3的混凝土进行 凿毛、清洗及干燥处理,接着将跨缝板4安放在伸缩缝2上。
[0066] b、测量伸缩缝2上的所述密封槽的尺寸,计算硅酮泡沫密封剂所需每种材料的质 量。
[0067] c、准备如下工程材料,制备硅酮泡沫密封剂:
[0068] 质量份数为 464 份的所述Wabo:?.'.丨SiliconeSealwhitecomponents;
[0069] 质量份数为 495 份的所述Wabo?SiliconeSealgraycomponents;
[0070] 质量份数为22份的所述BaysiloneU430交联剂;
[0071] 质量份数为16份的水;
[0072] 质量份数为3份的所述铂催化剂C24H5403Pt2Si5。
[0073] d、冷却原材料
[0074] 低温条件下反应速度会变慢,当温度降低10°C化学反应速率就会降低一半,所以 原材料在低温条件下发生反应,能降低反应速率,使得在发泡反应结束前能给涂敷密封剂 提供更多时间,所以将Wab〇?:SiliconeSealgraycomponents、舊ab〇?SiliconeSeal whitecomponents、BaysiloneU430交联剂、水和钼催化剂C24H5403Pt2Si5装入冰冷却器冷 却。
[0075] e、制取硅酮泡沫密封剂
[0076] 先将冷却后的Wab〇?;SiliconeSeal gray components、Wab〇?SiliconeSeal white components、水和钼催化剂C24H5403Pt2Si 5混合并搅拌均勾;最后加入Baysilone U430交联剂并充分混合,这是因为Baysilone U430交联剂易与水发生反应,所以在 加入Baysilone U430交联剂前需要确保水已均勾地混合在混合物中;最后WaboK SiliconeSeal gray components、Wab〇?:SiliconeSeal white componentsn/X'Baysi 1 one U430交联剂在铂催化剂C24H5403Pt2Si 5的催化作用下发生聚合反应,生成氢气和硅酮泡沫密 封剂。
[0077] f、浇灌密封槽
[0078] 将得到的所述硅酮泡沫密封剂倒入伸缩缝2上的密封槽内。且需另一个人员跟随 在倾倒硅酮泡沫密封剂的人员之后,用平整工具将硅酮泡沫密封剂整平。
[0079] 所述硅酮泡沫密封剂的熔点较高且与钢板有足够的粘结力,所以硅酮泡沫密封剂 能牢牢的粘结住所述跨缝板4,使得所述跨缝板4被定位在密封剂层51上与整个密封层5 形成整体,而不会因为跨缝板4的两端未设置其他固定装置在伸缩缝2伸开时掉入伸缩缝2 内。所述硅酮泡沫密封剂与混凝土也具有良好的粘结力,这样密封剂层51与密封槽内壁和 级配碎石层52都具有良好的粘结作用,不仅使得密封剂层51与级配碎石层52相互固定, 使得级配碎石层52能与所述密封剂层51连接为一个整体密封层5,且密封剂层51能牢牢 的粘附在密封槽内,与桥面铺装连成一体,整体的防水性和随着伸缩缝2伸缩的性能都很 好。
[0080] 3、硅酮泡沫密封剂性能实验验证
[0081] 经过试验检测,所述硅酮泡沫密封剂的各技术指标如表2所示。
[0082] 表2硅酮泡沫密封剂的各技术指标
[0083]
[0084] 3. 1、弹性恢复能力验证:
[0085] 需进行压缩恢复性能试验:
[0086] 梁板1会因温度变化而伸缩从而导致伸缩装置的压缩。期望桥梁伸缩缝2中使用 的密封剂层51达到伸缩缝2宽度一半的压缩位移。长时间的压缩状态可能使密封剂层51 出现应力松弛而失去恢复至原始尺寸和形状的能力,当伸缩缝2扩大时较高的拉伸应力会 导致密封剂层51发生内聚破坏或者粘附破坏。此试验的目的是测试密封剂层51处于高温 压缩24h后恢复原始状态的能力。试验方法遵循IS0815 (ISO, 1991)。
[0087] 试件 1 :
[0088] 硅酮泡沫密封剂层,为25. 4mmX25. 4mm的方截面,厚度为12. 7mm;
[0089] 混凝土板层:为50. 4mmX50. 4mm方截面,厚度为12. 7mm;
[0090] 将硅酮泡沫密封剂层设置在两块混凝土板层之间形成试件1。
[0091] 试件 2:
[0092] 普通硅酮密封剂层,为25. 4mmX25. 4mm的方截面,厚度为12. 7mm;
[0093] 混凝土板层:为50. 4mmX50. 4mm方截面,厚度为12. 7m;
[0094] 将普通硅酮密封剂层设置在两块混凝土板层之间形成试件2。
[0095] 试件1和试件2均被压缩至原始厚度的50%,并置于烘箱中保持45°C高温24h。 随后,释放试件1和试件2的压缩,并以不同时间间隔测量其厚度,直到其厚度基本稳定为 一恒定值。压缩变形表示原始厚度与压缩后的厚度之差,以百分数形式表示:
[0096] e set=(t〇-tr) / (t〇-ts)X100 %
[0097] 其中:t。为试件原始厚度,t力试件恢复后厚度,ts为最初压缩后厚度,试验结果 如图2所示,从图2中可看出硅酮泡沫密封剂压缩残余变形明显大于普通硅酮密封剂,然而 这是试件释放压缩后1小时内的数据。经历长时间压缩后,空气从泡沫气室中压出;当释放 解除后,空气会从周围回流回气室中,这一过程需大于lh时间,最终硅酮泡沫密封剂可恢 复至压缩前宽度或高度的90%以上,能够满足工程实际应用要求。
[0098] 3. 2与混凝土、钢板粘结性能验证
[0099] 进行拉伸性能试验:
[0100] 进行拉伸直至破坏测试,分别采用沥青、钢材、聚合物混凝土、混凝土为底层材料 制成试件,每种底层材料制作8个试件一其中4个使用硅酮泡沫密封剂,4个使用普通硅酮 密封剂。对于拉伸直至破坏测试,每个试件在室温条件(23°C)下固化21天之后,安置于万 能试验机,以l〇mm/min的加载速率拉伸两底层块直至发生破坏。拉伸直至破坏的试验结果 如表3所示:
[0101] 表3拉伸性能试验结果
[0
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