102]
[0103]
[0104] 由表3可得到结论：本试验得到硅酮泡沫密封剂和普通硅酮密封剂粘结钢材、 沥青和聚合物混凝土底层时的P值分别为0. 02(T= 3. 69)、0. 03(T= 3. 3)和0. 09(T= 2. 23)。通过比较测试可知在统计上，当粘结钢材与沥青时，硅酮泡沫密封剂的平均极限应 变高于普通硅酮密封剂。然而，硅酮泡沫密封剂和普通硅酮密封剂粘结聚合物混凝土时计 算所得的P值却与阀值〇. 05非常接近，但最终我们不能得出硅酮泡沫密封剂的平均极限应 变与普通硅酮密封剂相同的结论。鉴于这种结果具有临界性，有理由相信随着进一步测试， 数据可能显示：当粘结聚合物混凝土时，硅酮泡沫密封剂的平均极限应变会高于普通硅酮 密封剂的平均极限应变。
[0105] 硅酮泡沫密封剂的低模量（100%应变时应力）意味着当密封剂受到张拉时，硅酮 泡沫密封剂可以拉伸到比普通硅酮密封剂更大的应变，同时施加更少的应力到底层。因更 少的应力施加到底层上，硅酮泡沫密封剂往往不会在表面交界面发生破坏，而会发生密封 剂内聚破坏。与此相反，普通硅酮密封剂在粘结区域作用的较高的应力会导致在密封剂与 底层的交界面表层发生更频繁的破坏（粘附破坏），充分体现了硅酮泡沫密封剂相较普通 密封剂具有良好的与混凝土、钢材等底层材料的粘接性能。同时，当石块挤压至密封剂表 面，硅酮泡沫密封剂会产生变形，相比普通硅酮密封剂会产生更小的应力，低应力使得密封 剂对底层材料的作用力更小，进一步提高了粘结性能。
[0106] 3. 3、防水防渗性能验证
[0107] 进行密封性能试验：
[0108] 需要对硅酮泡沫密封剂进行密封性能测试，以查看该材料在暴风雨天气是否容许 积水下漏。为了评估这一点，需进行积水试验。
[0109] 采用直径d为10cm的塑料圆桶7,将泡沫塑料塞子置于桶内，泡沫塑料塞子与桶口 的距离L1为15cm，将硅酮泡沫密封剂倾倒在塞子顶部，直至其发泡后厚度L2恰好为3cm。 最后，将水灌入圆桶7的顶面，直至水深L3为10cm时，水面与桶口的距离L4为2cm，如图3 所不，最后将桶口盖好。
[0110] 观察硅酮泡沫密封剂在其初始固化阶段将如何对外部因素做出反应，如雨水的影 响。因此，蓄水之前硅酮泡沫密封剂只允许固化1小时或2小时。四组试验单元采用积水 前固化1小时的硅酮泡沫密封剂，另外四组试验单元采用积水前固化2小时的硅酮泡沫密 封剂。在接下来的7天的过程中，对浸泡中的硅酮泡沫密封剂进行监测，观察积水是否通过 该硅酮泡沫密封剂泄漏，并记录积水深度下降值。
[0111] 试验结果：7天后观察硅酮泡沫密封剂可以确定水是否已通过密封剂底面渗漏， 对于在积水前已固化1小时的硅酮泡沫密封剂，其积水深度下降值为〇. 5、0. 7、0. 4、0. 3厘 米，没有试件出现积水渗漏情况。对于固化的在积水前固化2小时的硅酮泡沫密封剂，积水 深度下降值为1. 4、0. 8、0. 8、0. 7厘米，也没有试件出现积水渗漏情况。尽管硅酮泡沫密封 剂是非渗透性的，但在本试验中，7天内积水深度的确出现轻微下降。这可以归因于水的蒸 发和硅酮泡沫密封剂吸收了部分水。在整个试验期间泡沫塑料塞一直支撑着硅酮泡沫密封 剂，因塞子并不以任何方式对圆桶7内壁进行密封，所以这个泡沫塑料塞并不能阻止任何 发生可能的积水渗漏。也许因为泡沫塑料塞支撑着该硅酮泡沫密封剂的原因，硅酮泡沫密 封剂并未表现出任何变形的迹象。试验表明硅酮泡沫密封剂具有良好的防水防渗性能。
[0112] 3. 4、再生修复性能验证
[0113] 需进行维修/改造试验：
[0114] 当被应用于实际桥梁伸缩缝2后，密封剂层51可能会发生损坏，因此，确定是否可 以仅通过添加新的密封剂混合物到损坏部分来修复损坏的部分具有重要意义。为评估这种 情况，需要设计并进行修补试验。每个试件的粘结区域表面都已有固化完成的密封剂，包括 硅酮泡沫密封剂和普通硅酮密封剂。然后将试件覆盖上新（现制的）密封剂。试验组按照 如下特征制作：4个试件将新硅酮泡沫密封剂密封到旧（已固结/使用）泡沫密封剂上，4 个试件将新普通硅酮密封剂密封到旧泡沫密封剂试件，4个试件将新硅酮泡沫密封剂密封 到旧普通硅酮密封剂试件上，4个试件将新普通硅酮密封剂样本密封到旧普通硅酮密封剂 试件上。以l〇mm/min的加载速率对每个试件进行拉伸直至破坏试验。
[0115] 试验结果如表4所示：
[0116] 表4维修或改造试验的拉伸试验结果
[0117]
[0118] 由修补试验结果表明硅酮泡沫密封剂可以安全地用于已损坏的旧密封剂（包括 硅酮泡沫密封剂和普通硅酮密封剂）的自我修复中，将所述硅酮泡沫密封剂铺筑于原旧填 缝材料可使伸缩缝2再次具有使用功能，从而实现良好的再生循环使用。
[0119] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的例举，本发明的保护 范围不应当被视为仅限于实施例陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人 员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1. 一种桥梁伸缩缝结构，所述桥梁伸缩缝结构包括伸缩缝和设置在所述伸缩缝上的密 封结构，相邻两块梁板之间的空隙形成所述伸缩缝，每块所述梁板上均铺设有桥面铺装层， 且所述桥面铺装层短于所述梁板以留出安装间隙，其特征在于： 所述密封结构包括跨缝板和密封层； 所述的跨缝板铺设在所述伸缩缝上且完全覆盖所述的伸缩缝；相邻梁板与各自铺设的 桥面铺装层在所述跨缝板上围合而成密封槽，所述密封槽内交替填充有由硅酮泡沫密封剂 形成的密封剂层和级配碎石层，且所述的密封剂层紧贴所述的跨缝板，由所述密封剂层和 所述级配碎石层构成的密封层的上表面与桥面铺装层的上表面在同一平面上； 所述的跨缝板的宽度短于所述密封槽的宽度，所述跨缝板与所述硅酮泡沫密封剂相连 成一体； 所述硅酮泡沫密封剂包括硅酮密封剂白组分、硅酮密封剂灰组分、交联剂、水和铂催化 剂，其中： 所述娃酮密封剂白组分的质量份数为464~498份； 所述娃酮密封剂灰组分的质量份数为495~461份； 所述交联剂的质量份数为22份； 所述水的质量份数为16~14份； 所述铂催化剂的质量份数为3~5份。2. 如权利要求1所述的一种桥梁伸缩缝结构，其特征在于：所述的密封剂层和所述级 配碎石层的厚度相等，且所述密封层包括两层密封剂层和两层级配碎石层。3.如权利要求2所述的一种桥梁伸缩缝结构，其特征在于：所述的跨缝板为钢板、塑料 板或有机玻璃板。4.如权利要求3所述的一种桥梁伸缩缝结构，其特征在于：所述密封结构的施工顺序 为先将跨缝板安放在伸缩缝上，再在所述密封槽内依次浇灌所述的密封剂层和所述的级配 碎石层。5.如权利要求4所述的一种桥梁伸缩缝结构，其特征在于：所述硅酮泡沫密封剂由硅 酮密封剂白组分、硅酮密封剂灰组分、交联剂、水和铂催化剂组成。
【专利摘要】一种桥梁伸缩缝结构，包括伸缩缝和设置在伸缩缝上的密封结构，相邻两块梁板之间的空隙形成伸缩缝，每块梁板上均铺设有桥面铺装层，且桥面铺装层短于梁板以留出安装间隙，密封结构包括跨缝板和密封层；跨缝板铺设在伸缩缝上且完全覆盖的伸缩缝；相邻梁板与各自铺设的桥面铺装层在跨缝板上围合而成密封槽，密封槽内交替填充有由硅酮泡沫密封剂形成的密封剂层和级配碎石层，且密封剂层紧贴跨缝板，由密封剂层和级配碎石层构成的密封层的上表面与桥面铺装层的上表面在同一平面上；跨缝板的宽度短于密封槽的宽度，跨缝板与硅酮泡沫密封剂相连成一体；硅酮泡沫密封剂包括硅酮密封剂白组分、硅酮密封剂灰组分、交联剂、水和铂催化剂。
【IPC分类】E01D19/06
【公开号】CN105040582
【申请号】CN201510428764
【发明人】卢彭真, 詹小丽, 唐峰, 高增梁, 张康达, 罗利佳
【申请人】浙江工业大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月20日