构造得相对长，以形成足够长的滑动表面。然而，由于撒布物料容器的有限的容积，这限制了板的旋转角度。如果设置至少两个板，他们可以较短且可以相应地进一步旋转。此处，当链接在上部区域中的板与链接在下部区域中的板有重叠部分且链接在上部区域中的板位于链接在下部的板的上方时是有益的，这样可防止固体撒布物料传到板之间和板的下方。为此目的，例如，也可以在两个板之间设置密封件，诸如密封垫。
[0016]进一步优选地，还可以设置以铰接方式互连的至少两个可移动板。这进一步增加了液体罐和撒布物料容器的容积的可变性。例如，可以设置三个可移动板，一个布置在撒布物料容器的下部区域中，以绕水平转轴旋转，第二个板布置在撒布物料容器的上部区域中，以绕平行于其的转轴旋转，第三个板布置以铰接方式可接附至上部板的自由端。这使得可以用板围住液体罐的具有五角形截面的容积。
[0017]优选地，多个可移动板构造为使得他们可以共同围住撒布物料容器的容积的立方体容积部分或棱镜形容积部分，其中液体罐容置在该撒布物料容器中。棱镜形状，特别是三角棱镜、四角棱镜或五角棱镜，可以例如通过具有多重部分的板或通过以铰接方式互连的多个板获得，该具有多重部分的板或多个板以相应的铰接方式连接至撒布物料容器。为了形成立方体形状，需要两个可移动板。通过板的对应的选择，特别是它们的形状、尺寸、至撒布物料容器、液体罐和/或彼此的连接，可以获得撒布物料容积和液体容积的高的可变性。
[0018]优选地，至少一个可移动板密封抵靠撒布物料容器，以防止接收在撒布物料容器中的撒布物料传到可移动板的背对滑动表面的侧上。抵靠撒布物料容器的对应的侧壁的密封件是有利的，特别是在板的邻近转轴的边缘上，使得撒布物料不会传到可移动板的下方，这将需要费力的清理，因为已经传到板的下方的撒布物料无法由输送装置捕捉并从撒布物料容器输送出。密封可以通过对应的密封件实现，例如密封唇，其在板运动时沿着撒布物料容器的对应的侧壁滑动。
[0019]在本发明的优选实施方式中，液体罐中具有布置在其中的可膨胀设备，该可膨胀设备有益地至少部分地由弹性材料构成，使得可膨胀的设备可以以类似气球的方式膨胀。以此方式，即使液体罐中没有接收液体或仅接收有很少的液体时，也可以维持倾斜滑动表面。为此目的，可膨胀设备优选地布置在液体罐中的下部区域中，特别是撒布物料容器的地板表面附近，且可以构造为可充气的袋或气球。
[0020]特别地，通过使可膨胀设备膨胀到与液体从液体罐排出一样的程度，即使在液体罐排空期间，也可以总体维持液体罐的容积。当接收在液体罐中的液体总是保持在液体罐的上部区域中时，有益地，液体罐可以不使用栗而仅通过利用流体静力排空，且在适用的情况下，利用调节阀，为此目的，用于排空液体罐的连接件位于其上部区域中。这是有益的，至少在撒布操作中，不需要对液体施加压力。在排空液体罐时，当从液体罐排出的容积由栗入液体罐中的空气补偿时也可以实现相同的效果。为此目的，压力阀在两种情况下都是有益的，以使得能够在液体罐或可膨胀设备中创建压力。
[0021]根据本发明的特别优选的实施方式，液体罐由弹性材料、特别是乳胶构成，在装填时，液体罐拉伸至适应于撒布物料容器的形状。在排空状态下，罐袋则占据特别小的空间。发明所需要的材料的弹性拉伸性总计为大于20%，优选地大于50%，且特别优选地大于100 %。由此，在此优选实施方式中，液体罐可以以类似气球的方式膨胀。
[0022]根据本发明的系统使排空撒布物料容器变得简单，因为接收在撒布物料容器中的撒布物料可以沿着滑动表面沿输送装置的方向滑动。为了能够即使在撒布物料卡住时也能排空，至少一个液体罐，和/或在适用的情况下，可膨胀设备可以以脉冲的方式至少部分地装填和排空，以使接收在撒布物料容器中的撒布物料松散。这种装填可以用空气，特别是压缩空气实现。当诸如可充气气球的可膨胀设备设置在液体罐中时，例如压缩的空气可以以脉冲的方式被栗入到气球中并再次放掉。接收在撒布物料容器中的撒布物料可以以此方式松散，以防止例如坑道或桥(bridge)形成，或一一如果已经产生一个一一使其解散。当在撒布物料容器的地板上的输送装置将撒布物料输送开且没有撒布物料跟随时，会发生此问题。
[0023]在将待撒布出的撒布物料在路上撒布出来之前将它们加热也是有益的，这样可以提高它们对冰的粘附以及它们的融化效果。为了此目的，接收在撒布物料容器中的撒布物料可以通过在撒布物料容器排空之前用已加热的流体至少部分地装填至少一个液体罐而加热。例如，盐水可以在装填到液体罐中之前加热，从而同时加热固体撒布物料，因为液体罐处于撒布物料容器中。在应用到路上时，借助于连续流加热器加热盐水是有益的，因为这可以保证盐水在应用时具有期望的温度。如果盐水仅在装填之前或装填期间加热，则由于罐缺乏热绝缘，已加热的盐水会随时间冷却。
【附图说明】
[0024]下文中，将参考附图以实施方式的方式解释本发明，在其中示出:
[0025]图1根据本发明的撒布机的立体图，具有两个部分装填的罐袋，
[0026]图2a撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，
[0027]图2b撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，具有完全地排空的罐袋，
[0028]图2c撒布机的第一示例性实施方式的截面示意图，具有完全地装填的罐袋，
[0029]图3a_3c撒布机的第二实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，
[0030]图4a_4c撒布机的第三实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，
[0031]图5a_5c撒布机的第四实施方式的截面示意图，其中处于不同的装填液位，
[0032]图6撒布机的第五示例性实施方式的截面示意图，
[0033]图7撒布机的第六示例性实施方式的截面示意图，
[0034]图8撒布机的第七示例性实施方式的截面示意图，
[0035]图9现有技术的撒布机的立体图，其具有两个装填的罐袋，以及
[0036]图10来自图5的具有排空的罐袋的撒布机。
【具体实施方式】
[0037]图9和10示出了现有技术已知的可接附的撒布机1，该撒布机I作为卡车(此处未明确描绘)的承载表面上的上部构造。撒布物料容器3建造于焊接支撑框架2之上。在撒布物料容器3的底部上的螺旋输送机(图9和10中未描绘)将固体撒布物料，特别是撒布盐，从撒布物料容器3输送到出口 4，通过该出口 4，撒布物料进而可以由于重力掉落到撒布装置6的水落管5中并通过水落管5掉落到撒布装置6的撒布盘7上。
[0038]已知的撒布物料容器3具有漏斗形截面，使得接收在撒布物料容器3中的撒布物料在撒布物料容器3的锥形收敛底部汇集。为了将液体以合适计量的量混合到通过水落管5掉落的干撒布物料中，设置有两个用于液体，特别是用于盐溶液(盐水)的附加罐40。当使用相应的致动栗16时，此过程经由吸入管线15以本来已知的方法实现。混合的场所不要求必须在水落管5本身中，而是还可只在例如水落管5的在撒布盘7上的下端处实现。
[0039]为了增加撒布机I的盐水摄入能力，两个液体罐10插入到撒布物料容器3中并分别经由液体管线50连接到附加罐40。液体罐10可以经由装填口 42装填盐水。除装填口42之外，还设置有引入口 43，具有管加长节50A的液体管线50通过引入口 43引导进入到各自的液体罐40中。管加长节50A达到液体罐10的底部。由此，液体罐10可以通过液体管线50完全地排空，并且盐水可以供应到附加罐40。这使用真空栗51实现，真空栗51能够接收来自浮球52的关于附加罐40的装填料位的信号。可替换地，还可以在不使用真空栗的情况下排空液体罐10，例如通过利用流体静力。
[0040]如所描述的，液体罐10分别由插入到撒布物料容器3中的罐袋形成。罐袋10由柔性材料构成，使得在用液体装填罐袋和排空罐袋时其内部容积可以相应地调整。
[0041]在图9中，两个罐袋10描绘为处于装填满的状态。装填口 42闭合，优选地严密地密封。当罐袋10作为一个整体被严密地密封时，这会导致在罐袋10排空时，罐袋10中的负压上升，这引起罐袋10收缩。如果罐袋10合适地构造，则在这个过程中，罐袋10将各自折叠或收缩。图10中描绘了折叠的罐袋40的这种状态。
[0042]为了能够收缩或折叠，罐袋10相应地紧固到撒布物料容器3。紧固件33、34可以使得如果在某些时候不需要罐袋10，则罐袋10从撒布物料容器3可移除。罐袋10永久地安装在撒布物料容器3中也是可能的。
[0043]纯盐水撒布、干盐撒布和湿盐撒布的功能可以通过栗16和适合的阀12获得。借助于构造为三通龙头的阀12 (例如球阀)，栗16可以连接到喷