雾装置17或连接到水落管5，以在纯盐水撒布和湿盐撒布之间切换。如果将要撒布干盐，即不混合来自附加罐10的盐水，可以关闭栗16或者可以使三通龙头12旋转，以中断从栗16到喷雾装置17以及到撒布装置6的路径。另一方面，通过图9中所描绘的三通龙头12的位置，还可借助于撒布装置6撒布干盐，以及借助于喷雾装置17撒布纯盐水。通过对系统适当的变型，例如通过不同或附加通阀和/或附加管线和/或管线分支和/或通过一个或多个另外的栗，还可以保证纯盐水经由喷雾装置17且湿盐经由撒布装置6同时撒布。
[0044]如最初所提到的，已知的撒布机的缺点是需要大量导管的复杂构造。此外，撒布机的容积不能够最佳地利用，特别是如果撒布机被交替地用于纯盐水撒布、干盐撒布和湿盐撒布的不同功能。附加罐40牢固地安装且必须被携带，即使不需要盐水。对于固体撒布物料，附加罐40是不合适的。能够使固体撒布物料由于重力滑落到螺旋输送机的必要的漏斗形状，导致撒布物料的容积被倾斜的地板表面进一步限制。
[0045]因此，根据本发明，如图1中所描绘的，提供具有水平的地板表面9的撒布物料容器3，其中输送装置8布置在地板表面9中。在此实施方式中，撒布物料容器3的侧壁构造为大致竖直，忽视撒布物料容器3的倾斜顶部，产生立方体形的容积。撒布物料容器3内布置有柔性罐袋形式的液体罐10，用于接收盐水。他们适配于撒布物料容器3的水平的地板表面9，使得与已知的撒布机相比，不需要外部接附的附加罐40。此外，液体罐10用来为固体撒布物料提供倾斜的滑动表面11，否则由于水平的地板表面9，撒布物料容器3可能不会完全排空。在根据图1(还参见图6)的实施方式中，滑动表面11由可移动板21、22形成，可移动板21、22在它们的边缘处借助于抵靠撒布物料容器3的侧壁的密封件27密封，以防止固体撒布物料传到板21、22的下方。另外，撒布机在其结构上且特别是在其运作方式上对应于根据图9和10详细描述的现有的撒布机。
[0046]根据本发明的系统具有高的可变性，因为当罐袋10为空的时，撒布物料容器3首先可以几乎完全地装填用于纯干盐撒布的固体撒布物料，或其次可以实现罐袋10和撒布物料容器3 二者的装填，以用于湿盐撒布，或第三还可完全地装填罐袋10，以用于纯盐水撒布。可将罐袋10牢固地安装在撒布物料容器3中，或可将罐袋10构造为单独的元件，使得在适用的情况下，罐袋10可以从撒布物料容器3撤除和更换。另外，运作的方式对应于结合图9和10描述的已知的撒布机I的运作方式。
[0047]在图2a_8中，示意性地描绘了撒布机I的不同的实施方式和操作状态。图2a示出撒布机I的实施方式，该撒布机I具有撒布物料容器3和在撒布物料容器3的水平的地板表面9中的螺旋输送机8，其中两个罐袋10接收在撒布物料容器3中。罐袋10部分地装填有盐水并且形成滑动表面11，滑动表面11朝向螺旋输送机8倾斜，用于待施加的固体撒布物料(诸如撒布盐100)。罐袋10具有至少部分柔性的护套，其在罐袋10排空期间收缩。
[0048]当罐袋10为空时，撒布物料容器3的全部容积可以用作用于撒布盐100的撒布物料容积，如图2b中所描绘的。另一方面，罐袋10也可以用盐水完全地装填，使得撒布物料容器3的容积可以完全地用于盐水或几乎完全地用于盐水，如图2c中所描绘的。为此目的，罐袋10可以构造为弹性的或至少部分弹性的。为了稳定性的原因，罐袋10可以具有坚硬的地板和/或指向撒布物料容器3的侧壁的坚硬的后壁。如果罐袋10构造为完全地无弹性的，则他们可以是例如立方体或具有三角形横截面。如果罐袋10为完全地弹性的，有利于提供至撒布物料容器3的对应的紧固，例如以钩眼扣或窗帘导轨的形式。不管怎样，罐袋10构造为不与螺旋输送机8碰撞。为此目的，罐袋10可以在撒布物料容器3的地板上靠近螺旋输送机8固定。取决于期望的应用，在撒布物料容器3的侧部，罐袋10可以在竖直方向上可移置或可替换地静止地固定在上部区域中。罐袋10也可以不静止固定地设置在撒布物料容器3中。
[0049]在图3a_5c中描绘了撒布机的实施方式，其在罐袋10的内侧各自具有可充气的袋或气球形式的可膨胀设备。这种“袋中袋”的系统适合于不同的应用。图3a_3c示出了用于湿盐撒布的撒布机，图4a_4c示出了用于干盐撒布的撒布机，图5a_5c示出了用于纯盐水撒布的撒布机。可充气的袋30分别由可伸缩的材料构成，以可用空气充气，而罐袋10优选地分别由非可伸缩的材料构成，以不阻碍滑动表面11的形成。
[0050]图3a描绘了用于湿盐撒布的撒布机1，其中罐袋10用盐水完全地装填，且罐袋10之上的容积装填有撒布盐100。罐袋10形成倾斜的滑动表面11，在该滑动表面11上，撒布盐100可以沿螺旋输送机8的方向滑动。滑动表面11的形成可以通过将罐袋10紧固在撒布物料容器3中而支撑，例如将罐袋10夹紧在撒布物料容器3的地板表面9和各自的边缘侧壁之间。为此目的，罐袋10可以固定在撒布物料容器3的地板上的螺旋输送机8的附近和撒布物料容器3的侧壁的上部区域。在图3a描绘的装填料位处，袋30为空的。
[0051]为了防止罐袋10收缩而导致滑动表面11收缩，在排空罐袋11时，相应地往袋30中装填空气，如图3b和3c所描绘的。袋30中供应的空气容积补偿从罐袋10中撤除的盐水容积。同时，罐袋10中的盐水向上涌，以方便通过上开口(未描绘)排空。同样如图3b和3c中认识到的，撒布盐100可以沿着滑动表面11沿螺旋输送机8的方向滑动。图3c最终示出撒布机I的完全排空状态，此时可充气的袋30装填至最大。
[0052]在图4a_4c中，描绘了用于纯干盐撒布的撒布机I的实施方式。因此，在此实施方式中，罐袋10 —直是空的。为了方便使撒布物料容器3最大化地装填有撒布盐100，罐袋10沿着撒布物料容器3的侧壁沿竖直方向可移置地安装(与图2和3中描绘的实施方式对比)。在排空撒布物料容器3时，将可充气的袋30装填空气，使得罐袋10上升且从而形成倾斜的滑动表面11。这样做，袋30占据了空的罐袋10的容积。因为罐袋10可移置地安装在侧壁上，所以他们可以通过袋30的充气向上移动，如图4b和4c中所描绘的。另外，在适用的情况下，可能需要将在撒布物料容器3的角落中的罐袋10向上拉。一旦倾斜的滑动表面11完全地形成，如图4c中所描绘的，撒布盐就可以沿着滑动表面11沿螺旋输送机8的方向滑动，类似于图3a-3c。
[0053]在图5a_5c中，描绘了用于纯盐水撒布的撒布机I的实施方式。为了能够完全地利用撒布物料容器3的容积，因此设置了附加罐袋13。为了使他们在排空的状态(图5c)下占据尽可能小的容积，优选地，他们由可伸缩的材料制成。附加罐袋13可以在罐袋10之前或之后排空，或者也可以同时排空。罐袋10的排空可以在用空气装填可充气的袋30的同时与结合图3a-3c描述的相同的方式实现。然而，在此实施方式中，用空气装填袋30不是必须的，因为不必形成用于固体撒布物料的滑动表面。
[0054]然而，在以上描述的简单实施方式中，在排空期间在罐袋10的收缩时会形成折痕，撒布盐100会停留在该折痕中。这会阻碍撒布物料容器3的排空。因此，在根据图6、7和8的进一步的实施方式中，提供可移动板21、22、23，可移动板21、22、23形成滑动表面Ilo可移动板21、22、23分别围住撒布物料容器3的一部分容积，其中罐袋10中的一个位于撒布物料容器中的该容积中。因此，在罐袋10的每个装填料位处，给出了平滑的滑动表面Ilo
[0055]在图6中描绘的实施方式中，为每个罐袋10提供各自的一对可移动板21、22，该对可移动板21、22以可旋转的方式连接至撒布物料容器3。上板21在上部区域中的转轴24上连接至撒布物料容器3，而下板22在下部区域中的转轴25上连接至撒布物料容器3。为了防止撒布盐100传过板21、22之间以及传送至板21、22下方，例如垫(未描绘)的密封件可以接附在上板21的自由端处。还可将板21、22牢固地连接至罐袋10，特别是如果罐袋10从撒布物料容器可移除，在这种情况下，在将罐袋10插入撒布物料容器3中时，板21、22相应地旋转安装。这同样适用于图7中描绘的实施方式，其中另外的板23分别接附至上板21。板26分别连接至上板21，以绕转轴26旋转。因此，与图6的实施方式相比，板21、22、23可以构造得较短。
[0056]图8示出其中形式为可充气气球30的可膨胀设备分别布置在罐袋10内的实施方式。此实施方式在其它方面对应于图7中描绘的实施方式，可以理解的是，可充气气球30也可以设置在其他的实施方式中，特别是结合图3a_5c具体描述的。当罐袋10中的装填料位太低，以致滑动表面11变得太平并且撒布盐100将不再由于重力沿着滑动表面11滑动时，可充气气球30用来使