>[0038]另外，如果消声板本身即具有一定的强度，支撑架也可以为框架式结构，框架式结构例如可由角铁组焊形成。只要支撑架和消声板形成的整体结构具备足够的强度和刚度即可。如果消声板本身的强度和刚度足够的情况下，支撑架甚至也不是隔声罩必须的结构。
[0039]消声板22罩设于吸盘10的四周和顶部。本实施例中，消声板22与吸盘10的四周和顶部均具有间隔。由于隔声罩20的消声板22罩设在吸盘10的四周和顶部，可以降低从位于吸盘10底部的吸风口和吹风口传出的气动噪声以及高速气流在吸盘10内产生的再生噪声，从而该吸盘组件可以有效降低清扫车在进行清扫工作时产生的噪声。进一步地，由于消声板22能阻挡灰尘，该吸盘组件还可以改善二次扬尘。
[0040]本实施例中，消声板22包括隔声层221和吸声层222。如图1和图2所示，消声板22包括层叠设置的隔声层221和吸声层222。吸声层222位于隔声层221的内侧。其中隔声层221固定在支撑架21上，吸声层222粘贴在隔声层221内。
[0041]隔声层221由隔音材料制成，用以隔绝噪声透射传播。隔音材料可以为隔音棉，也可采用隔音垫。
[0042]吸声层222采用吸声材料制成，可以吸收声波、减小消声板22内部的噪音传递至隔声层221及传递至隔声罩20外部。
[0043]优选地，吸声材料为一定厚度的防尘防水吸声材料，例如可以采用聚酯纤维吸音板。吸声材料具有防尘防水的性能，可以抵抗吸盘10附近的灰尘和水汽对吸声材料的侵蚀。
[0044]在未示出的实施例中，消声板可以仅包括隔声层或者仅包括吸声层。
[0045]如图1和图2所示，消声结构20的过滤板24设置于消声板22与吸盘10之间且罩设于吸盘10的四周和顶部并与吸盘10的四周和顶部均间隔设置。过滤板24的设置可以减少灰尘对吸声层222的损伤。
[0046]本实施例中，过滤板24由穿孔板制成。其中穿孔板例如为穿孔率20%的穿孔硬质金属板。优选地，消声板22与过滤板24间隔设置。穿孔板可以固定在支撑架21上或消声板22上，也可以固定在吸盘10上。本实施例中，穿孔板通过连接结构30与支撑架21固定连接。
[0047]在距离吸声层222 —定间隔的内侧布置穿孔板，主要目的是过滤大颗粒的灰尘，以防灰尘刮伤吸声层22，影响吸声层22的吸声效果。在其它未示出的实施例中，过滤板也可以由过滤网制成。
[0048]如图1所示，支撑架21与消声板22共同形成顶部封闭底部敞口的箱形结构。如图2所示，箱形结构的部分箱壁能够打开。
[0049]本实施例中，所述箱形结构的箱壁包括侧壁和盖设于箱壁的侧壁顶端的顶壁，其中箱壁的侧壁的至少一部分能够打开和/或箱壁的顶壁的至少一部分能够打开。在清扫工作完成后，可以打开能够打开的那部分箱壁的侧壁或顶壁对隔声罩20的内部进行高压清洗，去除粘在穿孔板和吸声层222表面的灰尘。
[0050]如图2所示，本实施例中，箱形结构为矩形箱体结构，箱形结构的箱壁的侧壁包括前侧侧壁、后侧侧壁、左侧侧壁和右侧侧壁，其中，箱壁的左侧侧壁和右侧侧壁能够打开。优选地，箱壁的左侧侧壁和右侧侧壁分别与箱壁的顶壁铰接。箱壁的左侧侧壁和右侧侧壁能够打开可以使清洗隔声罩20内部的工作较少受到清扫车其它结构的干扰。如图2所示，在清扫工作结束后，可以打开箱壁的左侧侧壁和右侧侧壁，用清扫车的高压清洗系统冲洗穿孔板和吸声层222表面上吸附的灰尘。
[0051]吸盘10的四周和顶部与隔声罩20均间隔设置。如图1所示，吸盘10的顶端、前侦叭后侧、左侧和右侧均与隔声罩20间隔设置。这些间隔在本实施例中表现为吸盘10与过滤板24之间的间隔，而间隔的大小可以根据吸盘10与清扫车的车体尺寸大小进行适当调节，调节的原则是吸盘组件的支撑架21不超出清扫车的车体以及不与清扫车的车体发生干涉。
[0052]更优选地，隔声罩20的底端与吸盘10的底端平齐，以免隔声罩20对吸盘10的吸拾垃圾的工作产生过多的影响。本实施例中，可以是支撑架21、消声板22和过滤板24中至少一个的底端与吸盘10的底端平齐。在消声板22的底端与吸盘10的底端平齐的情况下，可以是隔声层221和吸声层222至少一个的底端与吸盘10的底端平齐。
[0053]吸盘10与隔声罩20通过连接结构30固定连接。如图1所示，连接结构30共包括四个侧连接部31和两个顶连接部32，其中两个侧连接部31连接吸盘10的前侧侧壁和隔声罩20的箱形结构的前侧侧壁，另两个侧连接部31连接吸盘10的后侧侧壁和隔声罩20的箱形结构的后侧侧壁。两个顶连接部32则连接吸盘10的顶壁和隔声罩20的箱形结构的顶壁。各侧连接部31和顶连接部32与隔声罩20均连接至隔声罩20的支撑架21上。
[0054]图3为具有图1所示实施例的吸盘组件的清扫车的结构示意图。如图3所示，该清扫车包括前述的吸盘组件。
[0055]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种吸盘组件，其特征在于，所述吸盘组件包括吸盘(10)和隔声罩(20)，所述吸盘(10)具有内腔且底部敞口，所述吸盘(10)还包括与所述内腔连通的吸口(11)，所述隔声罩(20)包括罩设于所述吸盘(10)的四周和顶部的消声板(22)，所述隔声罩(20)具有与所述吸口(11)连通的通孔(25)且底部敞口。2.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，所述消声板(22)包括隔声层和吸声层中的至少一种。3.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，所述消声板(22)包括层叠设置的隔声层(221)和吸声层(222)。4.根据权利要求1所述的吸盘组件，其特征在于，所述隔声罩(20)还包括过滤板(24)，所述过滤板(24)设置于所述消声板(22)与所述吸盘(10)之间且间隔地罩设于所述吸盘(10)的四周。5.根据权利要求4所述的吸盘组件，其特征在于，所述消声板(22)与所述过滤板(24)间隔设置。6.根据权利要求4所述的吸盘组件，其特征在于，所述过滤板(24)由穿孔板或过滤网制成。7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸盘组件，其特征在于，所述吸盘(10)的四周和顶部与所述隔声罩(20)均间隔设置。8.根据权利要求1至6中任一项所述的吸盘组件，其特征在于，所述隔声罩(20)的底端与所述吸盘(10)的底端平齐。9.根据权利要求1至6中任一项所述的吸盘组件，其特征在于，所述隔声罩(20)还包括支撑架(21)，所述消声板(22)固定连接于所述支撑架(21)上。10.根据权利要求9所述的吸盘组件，其特征在于，所述支撑架(21)为由板材制成的支撑箱体，所述消声板(22)与所述支撑箱体的内壁贴合。11.根据权利要求9所述的吸盘组件，其特征在于，所述支撑架(21)与所述消声板(22)共同形成顶部封闭底部敞口的箱形结构，所述箱形结构的部分箱壁能够打开。12.根据权利要求1至6中任一项所述的吸盘组件，其特征在于，所述吸盘组件还包括连接结构(30)，所述吸盘(10)与所述隔声罩(20)通过所述连接结构(30)固定连接。13.一种清扫车，包括吸盘组件，其特征在于，所述吸盘组件为根据权利要求1至12中任一项所述的吸盘组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸盘组件和清扫车。所述吸盘组件包括吸盘和隔声罩，所述吸盘具有内腔且底部敞口，所述吸盘还包括与所述内腔连通的吸口，所述隔声罩包括罩设于所述吸盘的四周和顶部的消声板，所述隔声罩具有与所述吸口连通的通孔且底部敞口。由于隔声罩的消声板罩设在吸盘的四周和顶部，可以降低从吸盘底部的吸风口和反吹风口传出的气动噪声以及高速气流在吸盘内产生的再生噪声，从而可以有效降低清扫车在进行清扫工作时产生的噪声。
【IPC分类】E01H1/08
【公开号】CN204803820
【申请号】CN201520267026
【发明人】庄超, 倪翔宇, 张安
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月28日