，边加热边搅拌，持 续30min，待伊朗岩沥青颗粒恪融后，经过胶体磨研磨lOmin(胶体磨转速为800r/min)，得 到伊朗岩沥青改性沥青；
[0040] (7)采用沥青混合料摊铺机在改性乳化沥青粘结层表面摊铺步骤（6)得到的伊朗 岩沥青改性沥青混合料，摊铺速度为3. 5m/min;
[0041] (8)摊铺完后，依次采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机进行碾压；碾压步骤和 遍数为：双钢轮振动压路机静压1遍，轮胎压路机静压3遍，双钢轮振动压路机振动2遍，双 钢轮振动压路机静压1遍，总碾压遍数为7遍；
[0042] (9)抗反射裂缝沥青路面性能测试
[0043] 某高速公路采用本实施方案，路面施工完毕并通车一年后检测，路面平整密实，无 裂缝、车辙、沉陷、坑槽等病害，状况良好。路面破损状况指数PCI、行驶质量指数RQI、车辙 状况指数RDI和抗滑性能指数SRI均评定为优。
[0044] 在公路路面基层施工中，级配碎石一般根据《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000) "表6. 2. 4级配碎石或级配碎砾石的颗粒组成范围"选择2号级配的级配范 围，其级配范围如表1所示。由于规范中2号级配的级配范围过于宽泛，不利于级配碎石混 合料的质量控制，经参考相关研究成果和工程应用效果，采用长安大学李頓博士论文《级配 碎石材料力学特性和设计方法研究》中推荐的具有良好的抗离析性能和易压实的强嵌挤骨 架密实GM级配，级配范围如表1所示。
[0045] 表1高性能级配碎石混合料的颗粒组成
[0046]
[0047] 通过试验，测定了高性能级配碎石混合料的技术性能，确定级配最佳含水量为 3. 6%，最大干密度2. 385g/cm3,其余技术指标如表2所示。结果表明，高性能级配碎石混合 料的液限、塑性指数满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000)规定的技术要求。
[0048] 表2高性能级配碎石混合料的技术指标
[0049]
[0050] 通]3：试验测足炉朗宕肋肯改性肋肯
泯合科的扠木性能，测试结采如表3所示。结 果表明，伊朗岩沥青改性沥青混合料技术性能达到了《沥青混合料改性添加剂（第5部分： 天然沥青）》（JT/T860.5-2014)"表1岩沥青的相关技术要求"的规定。
[0051] 表3伊朗岩沥青改性沥青混合料的技术指标
[0052]
[0053] 实施例2
[0054] -种抗反射裂缝沥青路面结构，由下到上依次包括高性能级配碎石基层、改性乳 化沥青粘结层和岩沥青改性沥青混合料层；所述高性能级配碎石基层由以下重量百分比的 材料拌合而成，集料95. 8%，水4. 2%，所述高性能级配碎石基层的厚度为10cm，所述改性 乳化沥青粘结层的厚度为0. 2cm。
[0055] 所述岩沥青改性沥青混合料层由以下重量百分比的材料拌合而成，集料90.0%， 球磨石灰石矿粉5. 0 %，岩沥青改性沥青5. 0 %，岩沥青改性沥青混合料层的厚度为12cm。
[0056] 所述抗反射裂缝沥青路面结构的施工方法，包括以下步骤：
[0057] (1)下承层的清理准备工作，清理下承层表面松散颗粒；
[0058] (2)采用稳定土拌和站将重量百分数为95. 8%的集料和重量百分数为4. 2%的水 进行拌制混合，得到高性能级配碎石混合料；拌制方法采用本技术领域常规技术；所述级 配碎石的颗粒组成如表4所示；所述高性能级配碎石混合料的性能测试结果如表5所示；
[0059] (3)采用沥青混合料摊铺机或水泥稳定土摊铺机在下承层表面摊铺步骤（2)得到 的高性能级配碎石混合料，摊铺速度为3.Om/min;
[0060] (4)摊铺完后，依次采用钢轮压路机、轮胎压路机和大吨位钢轮振动压路机进行碾 压；碾压步骤和遍数为：钢轮压路机静压1遍，轮胎压路机静压1遍，大吨位钢轮振动压路 机2遍，轮胎压路机静压1遍，钢轮压路机静压1遍，总碾压遍数为6遍；
[0061] (5)在高性能级配碎石基层表面喷洒PCR型改性乳化沥青粘结层，喷洒量为纯沥 青用量〇. 4kg/m2,改性乳化沥青粘结层的厚度为0. 2cm;
[0062] (6)岩沥青改性沥青混合料的拌制
[0063] 将集料加热至190°C，得到加热的集料；将球磨石灰石矿粉与加热的集料置于沥 青拌和楼的拌缸中干拌l〇s，得到混合物；将青川岩沥青改性沥青加热至170°C，并喷入混 合物中，湿拌40s，得到青川岩沥青改性沥青混合料；所述青川岩沥青改性沥青混合料的性 能测试结果如表6所示；
[0064] 所述青川岩沥青改性沥青混合料由以下重量百分比的材料拌合而成，集料 90. 0 %，球磨石灰石矿粉5. 0 %，青川岩沥青改性沥青5. 0 % ;
[0065] 所述青川岩沥青改性沥青的制备方法为：将80%重量百分比的90号基质沥青加 热至160°C，加入20%重量百分比的青川岩沥青颗粒，继续升温至170°C，边加热边搅拌，持 续40min，待青川岩沥青颗粒熔融后，采用胶体磨研磨5min，得到青川岩沥青改性沥青；胶 体磨转速为l〇〇〇r/min;
[0066] (7)采用沥青混合料摊铺机在改性乳化沥青粘结层表面摊铺青川岩沥青改性沥青 混合料，摊铺速度为2m/min;
[0067] (8)摊铺完后，依次采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机进行碾压；碾压步骤和 遍数为：双钢轮振动压路机静压1遍，轮胎压路机静压2遍，双钢轮振动压路机振动1遍，双 钢轮振动压路机静压1遍，总碾压遍数为5遍。
[0068] 在公路路面基层施工中，级配碎石一般根据《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000) "表6. 2. 4级配碎石或级配碎砾石的颗粒组成范围"选择2号级配的级配范 围，其级配范围如表4所示。由于规范中2号级配的级配范围过于宽泛，不利于级配碎石混 合料的质量控制，经参考相关研究成果和工程应用效果，采用长安大学李頓博士论文《级配 碎石材料力学特性和设计方法研究》中推荐的具有良好的抗离析性能和易压实的强嵌挤骨 架密实GM级配，级配范围如表4所示。
[0069] 表4高性能级配碎石混合料的颗粒组成
[0070]
[0071] 通过试验，测定了高性能级配碎石混合料的技术性能，确定级配最佳含水量为 4. 2%，最大干密度2. 380g/cm3,其余技术指标如表5所示。结果表明，高性能级配碎石混合 料的液限、塑性指数满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000)规定的技术要求。
[0072] 表5高性能级配碎石混合料的技术指标
[0073]
[0074] 通过试验测定青川岩沥青改性沥青混合料的技术性能，测试结果如表6所示。结 果表明，青川岩沥青改性沥青混合料技术性能达到了《沥青混合料改性添加剂（第5部分： 天然沥青）》（JT/T860.5-2014) "表1岩沥青的相关技术要求"的规定。
[0075] 表6青川岩沥青改性沥青混合料的技术指标
[0076]
[0077] 实施例；3
[0078] -种抗反射裂缝沥青路面结构，由下到上依次包括高性能级配碎石基层、改性乳 化沥青粘结层和岩沥青改性沥青混合料层；所述高性能级配碎石基层由以下重量百分比的 材料拌合而成，集料95. 0%，水5. 0%，所述高性能级配碎石基层的厚度为18cm，所述改性 乳化沥青粘结层的厚度为0. 25cm。
[0079] 所述岩沥青改性沥青混合料层由以下重量百分比的材料拌合而成，集料93.0%， 球磨石灰石矿粉4. 0 %，岩沥青改性沥青3. 0 %，岩沥青改性沥青混合料层的厚度为8cm。
[0080] 所述抗反射裂缝沥青路面结构的施工方法，包括以下施工工艺：
[0081] (1)下承层的清理准备工作，清理下承层表面松散颗粒。
[0082] (2)采用稳定土拌和站将重量百分数为95. 0%的集料和重量百分数为5. 0%的水 进行拌制混合，得到高性能级配碎石混合料；拌制方法采用本技术领域常规技术；所述级 配碎石的颗粒组成如表7所示；所述高性能级配碎石混合料的性能测试结果如表8所示；
[0083] (3)采用沥青混合料摊铺机或水泥稳定土摊铺机在下承层表面摊铺步骤（2)得到 的高性能级配碎石混合料；摊铺速度为2. 5m/min;
[0084] (4)摊铺完后，依次采用钢轮压路机、轮胎压路机和大吨位钢轮振动压路机进行碾 压；碾压步骤和遍数为：钢轮压路机静压1遍，轮胎压路机静压2遍，大吨位钢轮振动压路 机3遍，轮胎压路机静压2遍，钢轮压路机静压1遍，总碾压遍数为9遍；
[0085] (5)在高性能级配碎石基层表面喷洒PCR型改性乳化沥青粘结层，喷洒量为纯沥 青用量〇. 5kg/m2,改性乳化沥青粘结层的厚度为0. 25cm;
[0086] (6)岩沥青改性沥青混合料的拌制
[0087] 将集料加热至185°C，得到加热的集料；将球磨石灰石矿粉与加热的集料置于沥 青拌和楼的拌缸中干拌7s，得到混合料；将新疆岩沥青改性沥青加热至173°C，并将其喷入 混合料中，湿拌45s，得到新疆岩沥青改性沥青混合料；所述新疆岩沥青改性沥青混合料的 性能测试如表9所示；
[0088] 所述新疆岩沥青改性沥青混合料由以下重量百分比的材料拌合而成，集料 9