专利名称：冲压半断单面背胶制品的自动排废装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绝缘材料，特别是一种单面胶和绝缘片的冲压半断单面背胶制品
的自动排废装置。
背景技术：
近年由于电力、电器、电子、通讯和家电等行业的快速发展，特别是IT业的迅猛发 展，由此带动了相关产品的发展。而绝缘材料作为重要的基础材料，它的需求也因此而得 到持续增长，目前，绝缘材料广泛应用与电子、电脑、家电等领域。然而，绝缘材料(如绝缘 片)通常粘附在胶带(如双面胶带和单面胶带等)形成其复合，来应用在电气绝缘、耐高温 遮蔽、防水密封、吸振缓冲、电子屏蔽等场合。 现在，单面胶带/双面胶带与绝缘片的复合产品，通常与电子产品元器件进行粘 贴，在这个粘贴过程中，需要将某些电子产品元器件暴露出来。为此，这就要求提供的复合 产品中部分绝缘片和胶带是去除。需要去除的地方主要是指位于挡住该些需要暴露之电子 产品元器件的地方。 举个例子来说，CPU(中央处理器)的底座上设置有若干用于安装螺丝的冲孔，这 就使得提供给该CPU的复合产品对应位置上设置通孔，即对应位置上去除绝缘片和胶带这 些废料。
目前，对此类产品的废料去除方式，传统的做法如图l所示。即，先将所要去除的
绝缘片和胶带部分模切成形，再用条装的刀片11利用机器折弯成需除废部位的形状12，然
后通过人工将废料一个个排除。 这种废料去除的方式存在以下的缺陷 首先，人工去除废料，生产效率低，不能满足现有的生产产量的需求； 其次，人工去除废料，在一些绝缘片的加工中会容易造成脏污的现象，影响产品质 因此，必须要有一种装置来解决此问题。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压半断单面背胶制品的自
动排废装置。 —种冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，用于磨切和排除废胶，包括模具和
设置在模具上的若干个削边刀，每个削边刀包括刀口和刀体，刀口形状与需排废部位的形 状相同，其刀口形成削边口，刀体内设有弧形通道，刀体的侧面设置有卸料口，卸料口通过 弧形通道与削边口连接。模具上设置排废槽，排废槽的位置与卸料口相连接。 S卩，削边刀安装在模具上，其中削边刀按产品的需求来定制外形，该削边刀是中空 的，空的部分的直径与削边口直径相同的通道，该通道为弧状，弧状通道从削边刀的侧面开 出，在削边刀的侧面形成一卸料口 ，该弧状通道用机械制成，通道内需光滑无毛剌；模具开有一槽用来安装削边刀，在模具上与卸料口相对应的位置开设排废槽，该排废槽是用来将 卸料口处的废料排出模具，免得废料在削边刀的弧形通道内推积。 本实用新型可以在绝缘片、胶带的模切过程中同时完成模切及排废工作，与现有 技术的模切与人工排废相比具有工序少，机器排废效率高；人工不与绝缘片、胶带接触产品 整洁度高，产品质量好。
图1为传统作业方式示意图，(a)为折弯成需除废部位形状的刀片示意图；(b)包 含有需除废部位的复合产品示意图； 图2为削边刀示意图，(a)为削边刀的整体结构示意，(b)为削边刀的剖示图； 图3为冲压半断单面背胶制品的自动排废装置的部分示意图。 图4为排出废料示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型 请参照图2-图4，冲压半断单面背胶制品的自动排废装置包括模具4和设置在模 具4上的若干个削边刀5。 每个削边刀5包括刀口 6和刀体9。刀口 6的形状与需排废部位的形状相同，其 刀口形成削边口 1，刀体9内设有弧形通道8，刀体9的侧面设置有卸料口 2，卸料口 2通过 弧形通道8与削边口 1连接。刀口 6和刀体9可以一体制成。弧形通道8可以通过机床冲 成。弧形通道8需要容置并通过废料，因此，弧形通道8的通道大小应不小于削边口 1的大 小。 模具4上可以设置若干削边刀5。比如，在某一产品上的需排废部位为3个，则可 以在模具4对应位置上设置3个削边刀5。每个削边刀5上削边口 1的形状与对应需排废 部位的形状相同。 模具4上面设置对应容置孔，用来通过容置部分刀体9达到削边刀5与模具4固 定的效果，这仅仅是一种模具4和削边刀5安装的方式，并非用来局限本实用新型，任何采 用现有常规的连接方式都应落在本实用新型内。 模具4上设置排废槽3，排废槽3的个数与削边刀5的个数相同，排废槽3的位置 与卸料口 2相连接，用于将从卸料口 2出来的废料排出模具4之外。 另外，还需要说明的是，卸料口 2和削边口 1的形状可以但不局限于孔状。 实施例 再参阅图3-图4，将削边刀5固定在模具4上，模具4与模切机相连接后，并将其 调整到位，当绝缘片与胶带的复合产品进到预先设定位置时，模具4下压，各个削边刀5向 下模切，就能将设定位置上的绝缘片模切成形，再利用胶带的粘性，使得模切下来的废料7 与削边口内的废料7粘合在一起。 这时，即可控制模具4上升离开。此时，将废料7带走，这样，模切与排废同时完成， 模具4每离合一次模切，就将绝缘片、胶带上的废料7压入弧形通道与上次的废料7粘合在 一起带走，这时弧型通道8内的废料7越来越多，就顺着通道往卸料口 2挤，当废料7挤满通道时就从排废槽3排出。 虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属 领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此 本发明的保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。
权利要求一种冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，用于磨切和排除废胶，其特征在于，包括模具和设置在模具上的若干个削边刀，每个削边刀包括刀口和刀体，刀口形状与需排废部位的形状相同，其刀口形成削边口，刀体内设有弧形通道，刀体的侧面设置有卸料口，卸料口通过弧形通道与削边口连接。
2. 如权利要求1所述的冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，其特征在于，所述模具上设置排废槽，排废槽的位置与卸料口相连接。
3. 如权利要求2所述的冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，其特征在于，所述排废槽的个数与削边刀的个数相同。
4. 如权利要求l所述的冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，其特征在于，弧形通道的通道大小不小于削边口的大小。
5. 如权利要求1所述的冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，其特征在于，刀口和刀体一体制成。
专利摘要一种冲压半断单面背胶制品的自动排废装置，用于磨切和排除废胶，包括模具和设置在模具上的若干个削边刀，每个削边刀包括刀口和刀体，刀口形状与需排废部位的形状相同，其刀口形成削边口，刀体内设有弧形通道，刀体的侧面设置有卸料口，卸料口通过弧形通道与削边口连接。模具上设置排废槽，排废槽的位置与卸料口相连接。模具下压模切时将废料压入削边口，利用胶带的粘性在模具上升时将废料粘走，这样模切与清废同时完成，当弧形通道内的废料满时从卸料口自行排出，利用本装置能同时完成模切与清废的工作，不仅减少工序，而且还节约人工，并且能够提高产品质量。
文档编号B26D7/18GK201483565SQ200920165610
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者王春生 申请人:苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司