专利名称：一种软质材料冲压裁切刀模的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压加工领域，涉及
材料冲压裁切刀模的结构。
种冲压裁切刀模的结构，尤其是一种软质
背景技术 传统的冲压裁切刀模的结构在，从lmm以下软体材料(如橡胶、软体塑料、牛皮纸、 胶带等行业)冲压成型产品，一般成型刀的刀模加工时有如下弊病，l.加工中长度方向有 废边，造成浪费；2成型产品从半成品上取出时，花费工时较大，成本较高
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种软质材料冲压裁切刀
模的结构，所述刀模包括A端、B端和设置于A端和B端之间的竖边，刀模的外形呈倒置的
凸型，A端对应于凸型的底，B端对应于凸型的凸起部位，A端是开口端，B端是闭合端。所述刀模的A端的长度是50-600mm， B端的长度是50-600mm。所述A端和B端之间竖边的长度大于A端的长度为0. 5-3mm。 本实用新型的结构加工的产品在加工完成后前一产品下底边与后一产品前边重
合，相邻产品之间没有废边，减少材料浪费，提高材料利用率和工效。
图1为现有的刀模的结构图； 图2为本实用新型刀模的结构图； 图3为本实用新型刀模的结构加工的产品图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述 参见图1、2、3，一种软质材料冲压裁切刀模的结构，所述刀模包括A端、B端和设置 于A端和B端之间的竖边，刀模的外形呈倒置的凸型，A端对应于凸型的底，B端对应于凸型 的凸起部位，A端是开口端，B端是闭合端。所述刀模的A端的长度是50-600mm， B端的长度是50-600mm。所述A端和B端之间竖边的长度大于A端的长度为0. 5-3mm。 本发明解决产品宽度尺寸在50-600mm时，采用一种新的刀模解决软体材料冲压
加工。本发明提出之前，一般图l刀模的方式进行加工，这样边角料浪费较大，且取产品时
边角工时费用较大。 本发明采用设备为一般裁切机或者高精度冲床，根据需要产品尺寸的大小，裁切 机规格(主要考虑压力大小)可以选择。 本发明提出的主要方法如下，将原有刀模下封闭边A去除，保证B边长度大于原A边长度0. 5-3mm，操作时将刀模固定在裁切机或者高精度冲床上，通过调整运行方向单次行 程确定冲压产品宽度Lb(lb)，产品长度La(la)仍由刀模固定尺寸控制，加工完成后前一产 品下底边与后一产品前边重合如图3，这样相邻产品之间没有废边，减少材料浪费，提高材 料利用率和工效。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定
本发明的具体实施方式
仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所
提交的权利要求书确定专利保护范围。
权利要求一种软质材料冲压裁切刀模的结构，其特征在于所述刀模包括A端、B端和设置于A端和B端之间的竖边，刀模的外形呈倒置的凸型，A端对应于凸型的底，B端对应于凸型的凸起部位，A端是开口端，B端是闭合端。
2. 如权利要求1所述一种软质材料冲压裁切刀模的结构，其特征在于所述刀模的A 端的长度是50-600mm， B端的长度是50-600mm。
3. 如权利要求l所述一种软质材料冲压裁切刀模的结构，其特征在于所述A端和B端 之间竖边的长度大于A端的长度为0. 5-3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种软质材料冲压裁切刀模的结构，所述刀模包括A端、B端和设置于A端和B端之间的竖边，刀模的外形呈倒置的凸型，A端对应于凸型的底，B端对应于凸型的凸起部位，A端是开口端，B端是闭合端。所述刀模的A端的长度是50-600mm，B端的长度是50-600mm。所述A端和B端之间竖边的长度大于A端的长度为0.5-3mm。本实用新型的结构加工的产品在加工完成后前一产品下底边与后一产品前边重合，相邻产品之间没有废边，减少材料浪费，提高材料利用率和工效。
文档编号B26D1/00GK201537934SQ20092024492
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者陈晓彬 申请人:彩虹集团电子股份有限公司