专利名称：一种套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种工具，特别是涉及ー种坚固工具中的套筒，其包括套筒本体和包覆在本体表面的包覆层；所述本体设有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面设有凹入的套合槽，在所述第二端面设有凹入的套接槽；所述包覆层与本体呈不同顔色。
背景技术：
套筒是ー种常用的工具。套筒外形为ー圆筒状，在其两端设有分别与套筒板手连接的套接槽和与用于施加于坚固件的套合槽。由于在套筒外部无区别结构特征，使用者往往要检视后再使用，造成诸多不便。专利号为US7010998的美国专利公开了ー种套筒表面处理方法，该方法包含套筒外观成型成型出之套筒中央具有ー贯孔；辊印标记将该套筒之外周缘设定位置，以辊压方式，辊印出设定之标记凹纹；表面电镀处理将该套筒之外周缘及贯孔之内周缘进行表面电镀处理；表面研磨处理将该套筒之标记凹纹外周缘进行表面研磨，使该标记凹纹之电镀层被磨除；表面染黑处理使不具电镀层之标记凹纹的套·筒表面，形成一染黑层；成品完成。上述专利的技术方案通过在套筒外表面滚压形成ー标记凹纹，并通过表面处理方法使该标记凹纹与套筒外表面具有ニ种不同顔色。标记凹纹为文字、商标或规格。由于该套筒外表面使用辊压法形成标记凹纹，该标记凹纹呈较深的凹陷状，极易在该标记凹纹处容设油污，并且难以清除。另外，该标记凹纹由辊压法制成，辊压模具上的凸纹无法有较大宽度，否则难以辊压出标记凹纹，若标记凹纹需要较大宽度时，该套筒即需采用更大压カ进行辊压，对套筒产生损害。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种套筒，其通过对套筒本体进行表面处理加工，形成易于使用识别的结构特征，使从套筒外观看出套合槽的位置，并通过表面加工方法显示商标、规格尺寸等，使既方便取用而且更加美观。本实用另ー个目的是通过激光或研磨的去除方法去除表面的包覆层来形成识别结构，具有加工快速、加工成本低，去除包覆层后的区域非常浅，不易容置油污。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的ー种套筒，包括套筒本体和包覆在套筒本体表面的包覆层；所述套筒本体设有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面设有凹入的套合槽，在所述第二端面设有凹入的套接槽；所述包覆层与套筒本体呈不同顔色；在所述外周面上通过去除所述包覆层形成第一周面或第二周面，或第一周面和第二周面；所述第一周面和第二周面相互隔开并分别靠近所述第一端面和第二端面处；所述第一周面和第二周面具有不同的宽度。通过去除包覆层，形成宽度、颜色不同的第一周面和第二周面，可明显使使用者区别套筒的套合槽和套接槽，使用更加方便。为了使使用者更方便地加以区别套筒的套合槽和套接槽，并方便去除加工方法的控制，所述第一端面和第二端面去除了所述包覆层。使去除了包覆层的第一周面或第二周面延伸到套筒的端面。作为ー种特定的技术方案，所述第一周面的宽度为零。从而減少了包覆层去除的加工量。也更易于区别套筒的套合槽和套接槽。作为进ー步的优选技术方案，在所述第一周面和第二周面之间的外周面上至少设有一去除所述包覆层显露套筒本体的标识区；该标识区为文字、商标或规格尺寸。不仅可使使用者更加准确地选择所需规格的套筒，同时也有助于品牌的推广。作为ー种优选技术方案，所述标识区为通过激光加工方法去除所述包覆层形成。使该标识区的形成更加精细，且其深度只有包覆层的厚度，因此，该标识区不易填入油污等。另外采用激光加工方法可避免滚压方法对套筒产生的损害，而且生产线效率高。作为ー种优选技术方案，所述第一周面或第二周面、所述第一端面和第二端面通 过激光或研磨加工方法去除形成。但对于该第一周面、第二周面或第一端面和第二端面采用研磨加工方法去除包覆层而形成，对设备要求低，具有更好的经济效果。为了进ー步提高套筒的防锈作用，在所述套筒本体和包覆层的外表面还设有一透明的保护漆层。作为ー种优选技术方案，所述包覆层通过包括染黑、镀镍、镀铬、镀锡、镀钛、彩色电泳、上漆和涂色方法形成。但具体地，本实用新型采用其中的电镀方法，使该包覆层的硬度更高，不易剥落。采用本实用新型的技术方案具有下述之优点I、通过套筒本体上的第一周面和第二周面的不同宽度和与本体上包覆层的颜色区别，容易看出套合槽的位置，以方便取用套筒。2、该套筒外观上设有具有ニ种颜色的本体和包覆层，使该套筒更加美观。3、采用去除加工方法形成，文字、商标、规格尺寸等的标识区，显露出本体的颜色，因此，相对于包覆层具有更加显著的标识作用。4、采用激光去除方法形成标识区，加工效率高、制造成本低。并且，采用激光去除标识区时，标识区的每ー纹路均可具有较大的宽度，其形成的标识区更易于识别。5、由于包覆层相当薄，去除形成标识区后，标识区呈低浅凹陷状，不易容设油污。
图I为本实用新型的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例一的纵向剖面图。图3为图2中A处的放大图。图4为本实用新型实施例ニ的纵向剖面图。图5为图4中B处的放大图。其中，套筒本体I、第一周面101、第二周面102、第一端面103、第二端面104、套合槽105、套接槽106、标识区107、包覆层2、保护漆层3。下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。
具体实施方式
[0026]实施例一參见图I和图2，ー种套筒，包括套筒本体I和包覆在本体表面的包覆层2。该套筒本体I设有外周面、第一端面103和第二端面104，在各端面上设有圆角。在第一端面103上设有凹入的套合槽105，在第二端面104上设有凹入的套接槽106。该套合槽105和套接槽106分别用于套接紧固件和套筒扳手并对它们施力。在套筒本体I表面上的包覆层2可通过染黑、镀镍、镀铬、镀锡、镀钛、彩色电泳、上漆和涂色等方法形成，与套筒本体I呈不同顔色。在本实施例中，该包覆层2采用其中的电镀方法形成，硬度更高，不易剥落。參见图3，在套筒靠近两个端面的外周面上通过激光或研磨方法去除包覆层2后形成了靠近第一端面103的第一周面101和靠近第二端面104的第二周面102，并去除了第一端面103和第二端面104，以及第一端面103和第二端面104与套筒外周面之间的圆角上的包覆层2，使这些部分裸露出套筒本体I的顔色，与套筒上的包覆层2的顔色形成明显的区別。第一周面101和第二周面102具有不同的宽度，以便于区分套筒的套合槽端和套接槽端。 本实用新型通过具有不同宽度的第一周面101和第二周面102来区别第一端面103和第二端面104。在特殊情况下，可以是第一周面102或第二周面102其中一个的宽度为零。在第一周面101和第二周面102之间仍保留着的包覆层2上还通过激光方法去除包覆层2后形成一标识区107。该标识区107可以是文字、商标、规格尺寸等。在本实施例中，该标识区107为规格尺寸。从而使使用者不仅可区别出具有套合槽105的第一端面103和具有套接槽106的第二端面104，同时，可轻易地从该标识区107分检出所需规格尺寸的套筒。使用者在使用时，通过不同宽度的第一周面101和第二周面102即可轻易地确定那一端是具有套合槽105的第一端面103，那一端是具有套接槽106的第二端面104，并通过标识区107选取所需规格尺寸的套筒，可以直接正确地将套筒装在套筒扳手上，从而提高了使用的装夹效率。实施例ニ本实施例除包覆层2去除的范围有所不同外，其余均与实施例一相同。參见图4和图5，在本实施例中，除去除了靠近第一端面103和第二端面104的外周面形成第一周面101和第二周面102タト，同时也去除了第一端面103和第二端面104上的包覆层2，但仍保留套合槽105和套接槽106中的包覆层2。去除了第一端面103和第二端面104上的包覆层2后，使与包覆层2的区别加大，从而从视觉上更容易区别套筒的第一端面103和第二端面104。上述实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的ー种限制，在不脱离本实用新型宗g的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1.一种套筒，包括套筒本体(I)和包覆在套筒本体表面的包覆层(2);所述套筒本体(I)设有外周面、第一端面(103)和第二端面(104);在所述第一端面(103)设有凹入的套合槽(105)，在所述第二端面(104)设有凹入的套接槽(106);所述包覆层(2)与套筒本体(I)呈不同颜色；其特征在于在所述外周面上通过去除所述包覆层(2)形成第一周面(101)或第二周面(104)，或第一周面(101)和第二周面(104);所述第一周面(101)和第二周面(104)相互隔开并分别靠近所述第一端面(103)和第二端面(104)处；所述第一周面(101)和第二周面(102)具有不同的宽度。
2.根据权利要求I所述的套筒，其特征在于所述第一端面(103)和第二端面(104)去除了所述包覆层(2)。
3.根据权利要求I或2所述的套筒，其特征在于所述第一周面(101)或第二周面(104)的宽度为零。
4.根据权利要求I或2所述的套筒，其特征在于在所述第一周面(101)和第二周面(102)之间的外周面上至少设有一去除所述包覆层(2)显露套筒本体(I)的标识区(107);该标识区(107)为文字、商标或规格尺寸。
5.根据权利要求4所述的套筒，其特征在于所述标识区(107)为通过激光加工方法去除所述包覆层(2)形成。
6.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于所述第一周面(101)或第二周面(102)、所述第一端面(103)和第二端面(104)通过激光或研磨加工方法去除形成。
7.根据权利要求I或2所述的套筒，其特征在于在所述套筒本体(I)和包覆层(2)的外表面还设有一透明的保护漆层。
8.根据权利要求4所述的套筒，其特征在于在所述套筒本体(I)和包覆层(2)的外表面还设有一透明的保护漆层。
9.根据权利要求I或2所述的套筒，其特征在于所述包覆层(2)通过包括染黑、镀镍、镀铬、镀锡、镀钛、彩色电泳、上漆和涂色方法形成。
10.根据权利要求8所述的套筒，其特征在于所述包覆层(2)通过包括染黑、镀镍、镀铬、镀锡、镀钛、彩色电泳、上漆和涂色方法形成。
专利摘要本实用新型公开了一种套筒，包括套筒本体和包覆在本体表面的包覆层；所述本体设有外周面、第一端面和第二端面；在所述第一端面设有凹入的套合槽，在所述第二端面设有凹入的套接槽；所述包覆层与本体呈不同颜色；在所述外周面上通过去除所述包覆层至少形成第一周面或第二周面；所述第一周面和第二周面相互隔开并分别靠近所述套合槽和套接槽处；所述第一周面和第二周面具有不同的宽度。通过去除包覆层，形成宽度、颜色不同的第一周面和第二周面，可明显使使用者区别套筒的套合槽和套接槽，使用更加方便。
文档编号B25B23/00GK202607562SQ20122018780
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者蔡昌育 申请人:嘉兴永航汽车配件有限公司